一种用于烘丝腔体内流动烟丝测量温度的矫正方法

    公开(公告)号:CN119533681A

    公开(公告)日:2025-02-28

    申请号:CN202411684955.3

    申请日:2024-11-22

    Abstract: 本发明提供了一种用于烘丝腔体内流动烟丝测量温度的矫正方法,其包括以下步骤:步骤S1、利用红外测温装置测量烘丝腔体内流动烟丝的表面温度,得到被测烟丝的初始温度数据;步骤S2、确定被测烟丝的发射率,根据发射率对初始温度数据进行校正;步骤S3、计算测量距离与烟丝厚度的比值,作为距离系数,根据距离系数对上一步骤获得的温度数据进行修正;步骤S4、根据烟丝表面的反射率,对上一步骤获得的温度数据进行校正;步骤S5、应用环境温度补偿算法,对上一步骤获得的温度数据进行校正;步骤S6、输出经过校正后的烟丝温度数据。本发明能够使得获得的烟丝温度较为准确,能够较好地满足流动烟丝在复杂环境中的温度测量需求。

    一种评价卷烟持续燃烧性能的装置及方法

    公开(公告)号:CN118961993A

    公开(公告)日:2024-11-15

    申请号:CN202411043026.4

    申请日:2024-07-31

    Abstract: 本发明属于卷烟生产技术领域,公开了一种评价卷烟持续燃烧性能的装置及方法。该装置包括底座外壳和设于底座外壳顶部的固定模块、点烟模块、负压抽吸模块和检测模块;底座外壳的顶部设有滑移槽口;固定模块包括支座和烟架,烟架安设在支座上,烟架的内部设有空腔,烟架的一侧上设有若干个连通空腔的通槽,通槽上安设有人工唇和限位套;点烟模块设于烟架设置有限位套的一侧上,点烟模块包括点烟器和移动组件;移动组件能够使点烟模块在滑移槽口内朝向固定模块前进或后退。该装置能够模拟卷烟抽吸过程,能够精准的得到卷烟熄火的相关数据,降低检测误差,保证实验精度,并且无需人工进行点燃和观测记录实验数据,能够更好的保障实验人员的健康。

    烟支燃烧锥长度检测系统以及方法

    公开(公告)号:CN114923444B

    公开(公告)日:2024-06-07

    申请号:CN202210116769.4

    申请日:2022-02-07

    Abstract: 本发明公开了一种烟支燃烧锥长度检测系统以及方法,本发明的主要设计构思在于,通过步进电机带动红外测温装置扫描整根待测烟支,可以精准确定燃烧区域,并通过步进电机的步距校准和步数记录计算出燃烧锥的长度。本发明有利于燃烧锥长度的标准化高精度测量,大幅降低人工测量及图像识别带来的误差,为卷烟产品优化设计提供可靠支持。进一步地,加装红外直线通道(例如可屏蔽红外信号的套管等)的红外测温装置可以对待测烟支的某一径向截线进行精准测温,因而可以获得可靠、准确的与燃烧区域相关的位移数据,从而提升燃烧锥长度的计算精确性。

    一种提取烟草原料中淀粉的装置及方法

    公开(公告)号:CN117804854A

    公开(公告)日:2024-04-02

    申请号:CN202311618836.3

    申请日:2023-11-29

    Abstract: 本发明公开了一种提取烟草原料中淀粉的装置及方法,所述装置包括:真空密封盒,内部形成有真空腔,真空密封盒上方盖设有真空盒上盖,上方设有漏斗架,漏斗架上设有多个漏斗,各漏斗中可拆卸地设有过滤膜,各漏斗与真空腔连通。本发明提供的提取烟草原料中淀粉的装置及方法,易操作、成本低、实验强度低、可多通道同时进行等优点,可将整个真空盒上盖来回移动,方便实验人员称量样品等操作;通过带滤膜的漏斗取代G3砂芯烧结玻璃漏斗,滤膜孔径固定,提高实验检测结果的重现性,且滤膜用后即弃,避免配制重铬酸钾洗液,即减少实验器具的清洗和损耗;两步萃取除杂去除色素、糖类和醌类效果好;辅助真空抽滤,降低人工用加压双链球加压的劳动强度。

    一种残丝掺配比例滚动预测方法、系统及存储介质

    公开(公告)号:CN113269366B

    公开(公告)日:2022-07-19

    申请号:CN202110618193.7

    申请日:2021-05-31

    Abstract: 本发明提供一种残丝掺配比例滚动预测方法、系统及存储介质,所述方法包括坏烟产生量预测:计算前一生产时间段T1内的坏烟产出系数k,根据未来生产时间段T2内的每日卷包计划产量,结合坏烟产出系数k计算未来生产时间段T2内每日的坏烟生产量;残丝产量预测:根据前一生产时间段T1内坏烟投料量及残丝产出量计算坏烟投入产出系数r,预测每日坏烟生产量,结合根据所述坏烟投入产出系数r,计算测算未来生产时间段T2的每日残丝产量及预测残丝总产量;残丝掺配比例预测:根据未来生产时间段T2的掺配计划产量、预测残丝总产量及残丝库存情况确定残丝掺配比例t。该方法通过滚动预测,阶段性动态计算残丝最佳掺配量,确保残丝稳定耗用,减少非预期浪费。

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