一种制丝工艺的自动控制方法及装置

    公开(公告)号:CN119498549A

    公开(公告)日:2025-02-25

    申请号:CN202411532758.X

    申请日:2024-10-30

    Abstract: 本申请公开了一种制丝工艺的自动控制方法及装置,方法包括:接收制丝生产中的实时输入数据,包括设备出口工艺指标,设备出口工艺指标为固定值;将实时输入数据输入多个第一预测模型,获得每个第一预测模型的预测值;其中,不同第一预测模型采用的算法不同,所有第一预测模型的输出值均为制丝工艺流程中的自动控制参数值;融合所有预测值,获得最终的自动控制参数值;将最终的自动控制参数传输给对应的控制执行器。本申请通过构建反向模型直接控制自动控制执行器,无需在设备出口工艺指标与自动控制参数之间添加控制率转换模型,简化了二者之间的联动,提高了协同效率。

    基于改进Bi-LSTM的烟丝水分趋势预测分析方法

    公开(公告)号:CN117670087A

    公开(公告)日:2024-03-08

    申请号:CN202311659945.X

    申请日:2023-12-05

    Abstract: 本发明公开了一种基于改进Bi‑LSTM的烟丝水分趋势预测分析方法,包括:获取卷烟生产过程中与水分相关的时间序列告警数据集;采用变分自编码器将各告警数据映射到低维编码空间,以提取潜在变量;将潜在变量和各类告警数据对应的烟丝水分变量数据输入到自适应优化的Bi‑LSTM中进行训练,得到烟丝水分预测模型;将测试集输入烟丝水分预测模型中,得到烟丝水分预测结果;根据烟丝水分预测结果,对烟丝水分变化趋势进行分析。本发明的基于改进Bi‑LSTM的烟丝水分趋势预测分析方法,能够对未见过的数据样本进行泛化,自动地发现数据中的有用特征,降低冗余度,提高预测准确度,快速准确地完成烟丝生产过程的烟丝水分预测。

    一种气流烘丝机冷却后水分控制方法

    公开(公告)号:CN117441923A

    公开(公告)日:2024-01-26

    申请号:CN202311428975.X

    申请日:2023-10-31

    Abstract: 本发明涉及一种气流烘丝机冷却后水分控制方法,通过在原有的冷却水分反馈的基础上,新增HDT出口水分测量点,通过历史数据得出HDT出口水分的均值,并将历史数据的均值作为设定值对出口处水分进行运算,然后将平滑处理后的HDT出口处实际水分作为原有冷却水分反馈控制校正量的补充,改变了原有的控制器的控制框架,有效减小了HDT冷却后水分的SD值,提高了气流干燥机HDT的冷却水分控制能力,并使其达到工艺控制的要求。

    一种烘丝机出口水分反馈控制方法及控制系统

    公开(公告)号:CN115542721A

    公开(公告)日:2022-12-30

    申请号:CN202211210717.X

    申请日:2022-09-30

    Abstract: 本发明公开了一种烘丝机出口水分反馈控制方法,包括以下步骤:在冷却后水分PID控制器上预设冷却后水分标准值SP1、在烘后水分PID控制器上预设烘后水分标准值SP2;测定冷却后水分实际值PV1,并计算出冷却后水分修正值CV1;测定烘丝机出料振动输送机出口处的烘后水分实际值PV2,并计算出烘后水分修正值CV2;冷却后水分修正值CV1与烘后水分修正值CV2经过水分修正值选取规则计算出水分修正值X,水分修正值X作为最终后馈数据传输给烘丝机以控制烘丝机出口的水分;本发明还公开了一种控制系统,包括烘丝机、冷却风选设备、冷却后水分PID控制器、烘后水分PID控制器以及烘丝机控制单元。本发明的有益效果是:提高了烘丝机水分检测准确性,加快了控制信息反馈速度。

    一种残次烟处理生产系统

    公开(公告)号:CN102728560A

    公开(公告)日:2012-10-17

    申请号:CN201210247832.4

    申请日:2012-07-17

    Abstract: 本发明涉及烟草生产领域,尤其涉及一种残次烟处理生产系统。一种残次烟处理生产系统,该系统包括喂料系统、二级分离系统、纸棒回收系统、残丝回收系统和除尘系统。本发明实现了烟丝和纸棒的有效分离,提高了烟丝的回收率,并且回用烟丝结构比较好,具有自动化程度高、生产效率高、劳动环境友善的特点。另外,还增加了水分仪,可以精确控制外部作用管的蒸汽量,避免人为误差导致的错误判断;还可以应用水分仪的通道功能,依据不同残次烟支牌号不同的零位基准值进行生产,避免过程中的反复调节,对设备、对产品都有一定的好处;可以减少了人工操作,降低劳动强度。

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