铜膜蚀刻工序控制方法及铜膜蚀刻液组合物的再生方法

    公开(公告)号:CN102901713A

    公开(公告)日:2013-01-30

    申请号:CN201210244572.5

    申请日:2012-07-13

    Abstract: 本发明提供一种铜膜蚀刻工序控制方法及铜膜蚀刻液组合物的再生方法。本发明提供的利用近红外分光仪的铜膜蚀刻工序控制方法,包括:(a)步骤,利用近红外分光仪,同时分析液晶显示装置或半导体装置制造工序中的铜膜蚀刻工序所用的铜膜蚀刻液组合物的至少1种成份的浓度及铜膜蚀刻液组合物中的铜离子浓度;(b)步骤,把所述成份分析结果与基准值进行对比,判别铜膜蚀刻液组合物的寿命;以及(c)步骤,判别所述铜膜蚀刻液组合物的寿命的结果,在铜膜蚀刻液组合物的寿命耗尽的情况下,更换使用中的铜膜蚀刻液组合物,在铜膜蚀刻液组合物的寿命未耗尽的情况下,把铜膜蚀刻液组合物移送到下一铜膜蚀刻工序。

    金属配线蚀刻液及利用其的液晶显示装置的制造方法

    公开(公告)号:CN103635608A

    公开(公告)日:2014-03-12

    申请号:CN201280030638.9

    申请日:2012-06-15

    CPC classification number: H01L21/32134 C09K13/10 C23F1/18 H01L27/124

    Abstract: 本发明公开一种使用于半导体装置的包含铜的金属膜蚀刻液组合物及使用其的蚀刻方法。本发明的金属膜蚀刻液组合物包含氟硼酸或氟硼酸和至少一种含氟化合物。利用根据本发明的蚀刻液组合物的包含铜的金属膜的蚀刻方法,在蚀刻时不仅不损伤下部的玻璃基板,而且可以一并蚀刻含铜多层金属膜,可以提高半导体装置的生产收率。本发明的蚀刻液组合物和利用其的蚀刻方法由于不使用硫酸盐,从而可以防止因错层及侵蚀造成的断路(Data Open)不良,另外,由于不使用有机酸能够进行蚀刻,从而具有可以解决与金属盐的析出问题,也可以得到图案微细化的优点。

    实时监控光刻过程所用组合物的系统和方法

    公开(公告)号:CN1667514A

    公开(公告)日:2005-09-14

    申请号:CN200510053816.1

    申请日:2005-03-11

    Abstract: 本发明公开了监控光刻过程所用多组分组合物的系统和方法,该光刻过程用于制造半导体器件、液晶显示设备等等,该组合物如光刻胶、剥离剂、显影剂、蚀刻剂、稀释剂、漂洗剂/清洁剂和蚀刻边胶清除剂。所述系统包括:组合物循环装置,其用于从贮存光刻过程所用组合物的储罐中抽取所述组合物,并将所抽取的组合物通过流动池循环回所述储罐;组合物分析装置,其用于测量流经所述流动池的组合物的吸光度,并从所测得的吸光度计算该组合物的至少一种组分的浓度;组分供应装置,其用于在某些组分的浓度低于预定水平时向所述储罐提供所缺乏的组分;及控制装置,其用于根据所述吸光度对所述组分供应装置进行控制,以调节所述组合物的每种组分的浓度。

    实时监控光刻过程所用组合物的系统和方法

    公开(公告)号:CN100510969C

    公开(公告)日:2009-07-08

    申请号:CN200510053816.1

    申请日:2005-03-11

    Abstract: 本发明公开了监控光刻过程所用多组分组合物的系统和方法,该光刻过程用于制造半导体器件、液晶显示设备等等,该组合物如光刻胶、剥离剂、显影剂、蚀刻剂、稀释剂、漂洗剂/清洁剂和蚀刻边胶清除剂。所述系统包括:组合物循环装置,其用于从贮存光刻过程所用组合物的储罐中抽取所述组合物,并将所抽取的组合物通过流动池循环回所述储罐;组合物分析装置,其用于测量流经所述流动池的组合物的吸光度,并从所测得的吸光度计算该组合物的至少一种组分的浓度;组分供应装置,其用于在某些组分的浓度低于预定水平时向所述储罐提供所缺乏的组分;及控制装置,其用于根据所述吸光度对所述组分供应装置进行控制,以调节所述组合物的每种组分的浓度。

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