-
公开(公告)号：CN1946862B
公开(公告)日：2012-08-29
申请号：CN200580012110.9
申请日：2005-04-06
Applicant: 新日本制铁株式会社
Abstract: 本发明提供一种厚高强度钢板，其中，在对板厚50-80mm、母材拉伸强度490-570MPa级的钢板进行焊接线能量为20-100kJ/mm的焊接时也能够实现优异的焊接HAZ韧性，所述的厚高强度钢板，其特征在于，用质量％表示，含有C：0.03-0.14％、Si：0.30％以下、Mn：0.8-2.0％、P：0.02％以下、S：0.005％以下、Ni：0.8-4.0％、Nb：0.003-0.040％、Al：0.001-0.040％、N：0.0010-0.0100％、Ti：0.005-0.030％，Ni和Mn满足式[1]，其余量为铁和不可避免的杂质，Ni/Mn≥10×Ceq-3(0.36＜Ceq＜0.42) [1]，其中，Ceq＝C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15。
-
公开(公告)号：CN1329545C
公开(公告)日：2007-08-01
申请号：CN200410033031.3
申请日：2004-02-26
Abstract: 本发明针对在钢制油槽中产生的原油腐蚀，提供了一种原油油槽，其中，含有焊接接缝的原油油槽整体能够表现出大致同等的优良腐蚀性，并且还能抑制含有固体硫磺成分的腐蚀生成物(残渣)的生成。焊接形成所述原油油槽，所用的钢材含有(以质量%计)作为基本成分的：C：0.001～0.2%，Si：0.01～2.5%，Mn：0.1～2%，Cu：0.01～1.5%，Al：0.001～0.3%，N：0.001～0.01%；并且，还含有：Mo：0.01～0.5%和W：0.01～1%中的一种或两种，焊接接缝部分的焊接金属的Cu含量/钢材的Cu含量以及(焊接金属的Mo含量+W含量)/(钢材的Mo含量+W含量为0.15～3，因此，能够抑制接缝的局部腐蚀，提高原油油槽整体的耐腐蚀性。
-
公开(公告)号：CN1946862A
公开(公告)日：2007-04-11
申请号：CN200580012110.9
申请日：2005-04-06
Applicant: 新日本制铁株式会社
Abstract: 本发明提供一种厚高强度钢板，其中，在对板厚50－80mm、母材拉伸强度490－570MPa级的钢板进行焊接线能量为20－100kJ/mm的焊接时也能够实现优异的焊接HAZ韧性，所述的厚高强度钢板，其特征在于，用质量％表示，含有C：0.03－0.14％、Si：0.30％以下、Mn：0.8－2.0％、P：0.02％以下、S：0.005％以下、Ni：0.8－4.0％、Nb：0.003－0.040％、Al：0.001－0.040％、N：0.0010－0.0100％、Ti：0.005－0.030％，Ni和Mn满足式[1]，其余量为铁和不可避免的杂质，Ni/Mn≥10×Ceq－3(0.36＜Ceq＜0.42)[1]其中，Ceq＝C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15。
-
公开(公告)号：CN101622369A
公开(公告)日：2010-01-06
申请号：CN200880006850.5
申请日：2008-02-29
Applicant: 新日本制铁株式会社
CPC classification number: C22C38/02 , B21B1/22 , C21D8/021 , C21D8/0226 , C21D2201/05 , C21D2211/002 , C21D2211/004 , C21D2211/005 , C22C38/001 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/12 , C22C38/14
Abstract: 本发明提供低温韧性优异的管线管用高强度热轧钢板及其制造方法，其特征在于，该钢板以质量％计含有C＝0.01～0.1％、Si＝0.05～0.5％、Mn＝1～2％、P≤0.03％、S≤0.005％、O≤0.003％、Al＝0.005～0.05％、N＝0.0015～0.006％、Nb＝0.005～0.08％、Ti＝0.005～0.02％、且N-14/48×Ti＞0％、Nb-93/14×(N-14/48×Ti)＞0.005％，剩余部分由Fe及不可避免的杂质构成，该钢板的显微组织为连续冷却相变组织，板厚中央部的集合组织中与板面平行的{211}面与{111}面的反射X射线强度比{211}/{111}为1.1以上，Nb和/或Ti的碳氮化析出物的粒内析出物密度为10 17 ～10 18 个/cm 3 。
-
公开(公告)号：CN101688272A
公开(公告)日：2010-03-31
申请号：CN200880001776.8
申请日：2008-12-25
Applicant: 新日本制铁株式会社
Abstract: 本发明为了提高通过线状加热进行的弯曲加工作业的效率，提供在提高加热速度、缩短加热时间的条件下弯曲变形量大的厚钢板及其制造方法。本发明所涉及的厚钢板是化学成分以质量％计，含有C：0.01～0.08％、P：≤0.05％、S：≤0.05％、Al：0.002～0.1％、N：0.001～0.008％，其余部分由铁以及不可避免的杂质构成的钢板，显微组织中，无加工的铁素体相的面积率为90％以上，该铁素体相的平均结晶粒径为15～45μm，并且在铁素体晶粒内存在个数密度为100000个/mm 2 以上的圆相当径为0.5μm以下的渗碳体粒子，而且，在室温下的屈服强度为235MPa以上，在400℃下的屈服强度为180MPa以下，在0℃下的夏比平均吸收能为100J以上。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN1526607A
公开(公告)日：2004-09-08
申请号：CN200410033031.3
申请日：2004-02-26
Abstract: 本发明针对在钢制油槽中产生的原油腐蚀，提供了一种原油油槽，其中，含有焊接接缝的原油油槽整体能够表现出大致同等的优良腐蚀性，并且还能抑制含有固体硫磺成分的腐蚀生成物(残渣)的生成。焊接形成所述原油油槽，所用的钢材含有(以质量％计)作为基本成分的：C：0.001～0.2％，Si：0.01～2.5％，Mn：0.1～2％，Cu：0.01～1.5％，Al：0.001～0.3％，N：0.001～0.01％；并且，还含有：Mo：0.01～0.5％和W：0.01～1％中的一种或两种，焊接接缝部分的焊接金属的Cu含量/钢材的Cu含量以及(焊接金属的Mo含量+W含量)/(钢材的Mo含量+W含量为0.15～3，因此，能够抑制接缝的局部腐蚀，提高原油油槽整体的耐腐蚀性。
-
公开(公告)号：CN101680047B
公开(公告)日：2011-06-22
申请号：CN200980000344.X
申请日：2009-03-31
Applicant: 新日本制铁株式会社
CPC classification number: C22C38/06 , B21B1/38 , B21B45/0203 , C21D6/005 , C21D8/02 , C21D8/0226 , C21D8/0263 , C21D9/50 , C22C38/04
Abstract: 在本发明的高张力厚钢板的制造方法中，将钢坯加热到950～1100℃，在将850℃以上的温度范围中的累积压下率规定为70～90％的轧制后，在780℃以上进行将780～830℃的范围的累积压下率规定为10～40％的轧制，接着从700℃以上开始进行冷却速度为8～80℃/sec的加速冷却，在室温～350℃停止该加速冷却；所述钢坯以质量％计含有C：0.03～0.055％、Mn：3.0～3.5％、Al：0.002～0.10％，且限制Mo：0.03％以下、Si：0.09％以下、V：0.01％以下、Ti：0.003％以下、B：0.0003％以下，且焊接裂纹敏感性指数Pcm值为0.20～0.24％，淬火性指数DI值为1.00～2.60。
-
公开(公告)号：CN101341269A
公开(公告)日：2009-01-07
申请号：CN200780000790.1
申请日：2007-04-13
Applicant: 新日本制铁株式会社
CPC classification number: C21D8/02 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/08 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/16 , Y10T428/12021 , Y10T428/12458
Abstract: 本发明提供强度高、无HAZ韧性劣化、且无各向异性的止裂性优良的高强度厚钢板，该钢板的化学成分的构成为：以质量％计含有C：0.03～0.15％、Si：0.1～0.5％、Mn：0.5～2.0％、P：≤0.02％、S：≤0.01％、Al：0.001～0.1％、Ti：0.005～0.02％、Ni：0.15～2％、N：0.001～0.008％，并且余量为铁以及不可避免的杂质；显微组织为以贝氏体作为母相的铁素体或/和珠光体组织；晶体取向差为15°以上的晶粒的平均当量圆直径在从表面和背面到板厚的10％的区域内为15μm以下，在除此以外的包含板厚中心部的区域内为40μm以下。
-
公开(公告)号：CN1871094A
公开(公告)日：2006-11-29
申请号：CN200480030878.4
申请日：2004-10-22
Applicant: 新日本制铁株式会社
Abstract: 本发明涉及一种抗脆性断裂发生特性优良的大线能量对接焊接接头，是焊接结构体的对接焊接接头，其特征在于，(a1)焊接金属的硬度是母材硬度的110％或其以下，或者(a2)焊接金属的硬度是母材硬度的70％或其以上、110％或其以下，根据必要，(b)焊接金属的宽度是母材板厚的70％或其以下，(c)软化至未受热影响的母材部分的硬度的95％或其以下的硬度的焊接影响区区域的宽度是5mm或其以上，和/或(d)与焊接熔合线连接的焊接影响区(HAZ)的原奥氏体晶粒直径在200μm或其以下。
-
公开(公告)号：CN101688272B
公开(公告)日：2012-07-04
申请号：CN200880001776.8
申请日：2008-12-25
Applicant: 新日本制铁株式会社
Abstract: 本发明为了提高通过线状加热进行的弯曲加工作业的效率，提供在提高加热速度、缩短加热时间的条件下弯曲变形量大的厚钢板及其制造方法。本发明所涉及的厚钢板是化学成分以质量％计，含有C：0.01～0.08％、P：≤0.05％、S：≤0.05％、Al：0.002～0.1％、N：0.001～0.008％，其余部分由铁以及不可避免的杂质构成的钢板，显微组织中，无加工的铁素体相的面积率为90％以上，该铁素体相的平均结晶粒径为15～45μm，并且在铁素体晶粒内存在个数密度为100000个/mm2以上的圆相当径为0.5μm以下的渗碳体粒子，而且，在室温下的屈服强度为235MPa以上，在400℃下的屈服强度为180MPa以下，在0℃下的夏比平均吸收能为100J以上。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
16
records
(took 0.021 seconds)
