公开(公告)号：CN102482751A

公开(公告)日：2012-05-30

申请号：CN201080039247.4

申请日：2010-10-01

Applicant: 新日本制铁株式会社

Inventor： 中岛清孝 ,  星野学 ,  小田直树 ,  益田晋宇

IPC: C22C38/60 ,  C21D8/02

CPC classification number: C22C38/06 ,  C21D8/0226 ,  C21D8/0263 ,  C21D9/50 ,  C21D2211/002 ,  C21D2211/005 ,  C21D2211/009

Abstract: 本发明的船体用厚钢板具有如下化学成分：以质量％计，含有C：超过0.03且为0.10％以下、P：≤0.05％、S：≤0.05％、Al：0.002～0.1％，剩余部分包含铁以及不可避免的杂质，且具有如下显微组织：包含铁素体，且包含珠光体、贝氏体中的1种以上，所述显微组织中的未加工的铁素体的面积率为85％以上，所述未加工的铁素体的平均结晶粒径为5～40μm，所述铁素体的晶粒内的渗碳体粒子以个数密度计为50000个/mm2以下，屈服强度为235MPa以上，抗拉强度为460MPa以下，均匀伸长率为15％以上，0℃下的夏比平均吸收能量为100J以上。

公开(公告)号：CN101688272A

公开(公告)日：2010-03-31

申请号：CN200880001776.8

申请日：2008-12-25

Applicant: 新日本制铁株式会社

Inventor： 中岛清孝 ,  皆川昌纪 ,  小田直树 ,  益田晋宇

IPC: C22C38/00 ,  C21D8/02 ,  C22C38/06 ,  C22C38/54

Abstract: 本发明为了提高通过线状加热进行的弯曲加工作业的效率，提供在提高加热速度、缩短加热时间的条件下弯曲变形量大的厚钢板及其制造方法。本发明所涉及的厚钢板是化学成分以质量％计，含有C：0.01～0.08％、P：≤0.05％、S：≤0.05％、Al：0.002～0.1％、N：0.001～0.008％，其余部分由铁以及不可避免的杂质构成的钢板，显微组织中，无加工的铁素体相的面积率为90％以上，该铁素体相的平均结晶粒径为15～45μm，并且在铁素体晶粒内存在个数密度为100000个/mm 2 以上的圆相当径为0.5μm以下的渗碳体粒子，而且，在室温下的屈服强度为235MPa以上，在400℃下的屈服强度为180MPa以下，在0℃下的夏比平均吸收能为100J以上。

公开(公告)号：CN101688272B

公开(公告)日：2012-07-04

申请号：CN200880001776.8

申请日：2008-12-25

Applicant: 新日本制铁株式会社

Inventor： 中岛清孝 ,  皆川昌纪 ,  小田直树 ,  益田晋宇

IPC: C22C38/00 ,  C21D8/02 ,  C22C38/06 ,  C22C38/54

Abstract: 本发明为了提高通过线状加热进行的弯曲加工作业的效率，提供在提高加热速度、缩短加热时间的条件下弯曲变形量大的厚钢板及其制造方法。本发明所涉及的厚钢板是化学成分以质量％计，含有C：0.01～0.08％、P：≤0.05％、S：≤0.05％、Al：0.002～0.1％、N：0.001～0.008％，其余部分由铁以及不可避免的杂质构成的钢板，显微组织中，无加工的铁素体相的面积率为90％以上，该铁素体相的平均结晶粒径为15～45μm，并且在铁素体晶粒内存在个数密度为100000个/mm2以上的圆相当径为0.5μm以下的渗碳体粒子，而且，在室温下的屈服强度为235MPa以上，在400℃下的屈服强度为180MPa以下，在0℃下的夏比平均吸收能为100J以上。