公开(公告)号：CN105102656B

公开(公告)日：2017-09-22

申请号：CN201480018756.7

申请日：2014-03-19

Applicant: 杰富意钢铁株式会社

Inventor： 长尾彰英 ,  三浦进一 ,  石川信行

IPC: C22C38/00 ,  C21D6/00 ,  C21D8/02 ,  C22C38/32 ,  C22C38/54

CPC classification number: C21D9/46 ,  B22D7/00 ,  C21D6/004 ,  C21D6/005 ,  C21D6/008 ,  C21D8/0205 ,  C21D8/021 ,  C21D8/0226 ,  C21D8/0263 ,  C21D2211/008 ,  C22C38/00 ,  C22C38/001 ,  C22C38/002 ,  C22C38/005 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/20 ,  C22C38/22 ,  C22C38/24 ,  C22C38/26 ,  C22C38/28 ,  C22C38/32 ,  C22C38/40 ,  C22C38/42 ,  C22C38/44 ,  C22C38/46 ,  C22C38/48 ,  C22C38/50 ,  C22C38/54

Abstract: 提供低温韧性优异的耐磨厚钢板及其制造方法。一种板厚为6～125mm的厚钢板，板条马氏体钢中的被取向差15°以上的大角度晶界包围的晶粒的平均粒径为20μm以下，包含直径50nm以下的微细析出物50个/100μm2以上，布氏硬度(HBW10/3000)为361以上。以质量％计，含有C：0.10以上且低于0.20％、Si：0.05～0.5％、Mn：0.5～1.5％、Cr：0.05～1.20％、Nb：0.01～0.08％、B：0.0005～0.003％、Al：0.01～0.08％、N：0.0005～0.008％、P：0.05％以下、S：0.005％以下、O：0.008％以下，并根据需要还含有Mo、V、Ti、Nd、Cu、Ni、W、Ca、Mg、REM中的一种或两种以上的元素，满足0.03≤Nb+Ti+Al+V≤0.14，余量由Fe及不可避免的杂质构成，在对这种钢进行铸造、轧制后，再加热至Ac3相变点以上，之后从Ar3相变点以上利用水冷淬火至250℃以下的温度。根据需要，再加热至1100℃以上，将未再结晶区的热轧压下率设为30％以上，利用水冷冷却至250℃以下的温度，以1℃/s以上的速度再加热至Ac3相变点以上。

公开(公告)号：CN104968822B

公开(公告)日：2017-07-18

申请号：CN201480007277.5

申请日：2014-02-25

Applicant: 新日铁住金株式会社

Inventor： 东昌史 ,  首藤洋志 ,  横井龙雄 ,  神澤佑树 ,  上西朗弘

IPC: C22C38/00 ,  C21D9/46 ,  C22C38/14 ,  C22C38/58

CPC classification number: C23C2/02 ,  C21D8/021 ,  C21D8/0226 ,  C21D8/0263 ,  C21D9/46 ,  C21D2211/002 ,  C21D2211/008 ,  C22C38/00 ,  C22C38/001 ,  C22C38/002 ,  C22C38/005 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/08 ,  C22C38/12 ,  C22C38/14 ,  C22C38/16 ,  C22C38/18 ,  C22C38/26 ,  C22C38/28 ,  C22C38/38 ,  C23C2/06

Abstract: 一种高强度钢板，其具有下述组成：按质量％计，C：0.01％～0.2％、Si：0～2.5％、Mn：0～4.0％、Al：0～2.0％、N：0～0.01％、Cu：0～2.0％、Ni：0～2.0％、Mo：0～1.0％、V：0～0.3％、Cr：0～2.0％、Mg：0～0.01％、Ca：0～0.01％、REM：0～0.1％、B：0～0.01％、P：0.10％以下、S：0.03％以下、O：0.01％以下，Ti和Nb中的任意一者或两者总计含有0.01～0.30％，剩余部分由铁和不可避免的杂质组成，钢板的组织包含体积分数的总计90％以上的含有位错密度5×1013(1/m2)以上且1×1016(1/m2)以下、铁系碳化物1×106(个/mm2)以上的回火马氏体或下贝氏体。

公开(公告)号：CN104508169B

公开(公告)日：2017-02-22

申请号：CN201380040033.2

申请日：2013-08-02

Applicant: 新日铁住金株式会社

Inventor： 藤田宗士 ,  山中晋太郎

IPC: C23C2/06 ,  C21D9/46 ,  C22C18/00 ,  C22C38/00 ,  C22C38/58 ,  C23C2/02 ,  C23C2/28

CPC classification number: C23C2/02 ,  B32B15/013 ,  C21D6/001 ,  C21D6/002 ,  C21D6/005 ,  C21D6/008 ,  C21D8/021 ,  C21D8/0226 ,  C21D8/0236 ,  C21D8/0263 ,  C21D8/0278 ,  C21D9/46 ,  C22C38/002 ,  C22C38/005 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/08 ,  C22C38/12 ,  C22C38/14 ,  C22C38/16 ,  C22C38/22 ,  C22C38/26 ,  C22C38/28 ,  C22C38/32 ,  C22C38/38 ,  C23C2/06 ,  C23C2/28 ,  C23C2/40 ,  Y10T428/12799

Abstract: 本发明提供一种即使在基材钢板含有Si和Mn的情况下镀覆润湿性及镀覆密合性也优异的热浸镀锌钢板以及其制造方法。本发明的热浸镀锌钢板包含：含有Si、Mn和其它规定的成分的基材钢板；和形成于该基材钢板的至少一个表面上的热浸镀锌层。对于该基材钢板，表示从该基材钢板与该热浸镀锌层的界面至深度50μm的表面层的平均硬度的HA的值、表示距离该界面的深度超过50μm的深部的平均硬度的HB的值满足以下关系式(1)～(3)：50≤HA≤500…(1)  50≤HB≤500…(2)  0.5≤HA/HB≤0.9…(3)。

公开(公告)号：CN106414784A

公开(公告)日：2017-02-15

申请号：CN201580016949.3

申请日：2015-03-26

Applicant: 日新制钢株式会社

Inventor： 片桐幸男 ,  川本明人 ,  藤原进

IPC: C22C38/00 ,  C21D9/46 ,  C22C38/60

CPC classification number: C21D9/46 ,  B22D11/001 ,  C21D8/021 ,  C21D8/0226 ,  C21D8/0236 ,  C21D8/0263 ,  C21D8/0273 ,  C21D2211/002 ,  C21D2211/003 ,  C21D2211/005 ,  C21D2211/008 ,  C21D2211/009 ,  C22C38/00 ,  C22C38/002 ,  C22C38/004 ,  C22C38/008 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/42 ,  C22C38/44 ,  C22C38/46 ,  C22C38/48 ,  C22C38/50 ,  C22C38/54 ,  C22C38/60

Abstract: 【课题】在以普通钢为基础的钢中，同时显著地改善耐硫酸露点腐蚀性与耐盐酸露点腐蚀性。解决手段】耐酸露点腐蚀性优异的钢板，其具有如下的化学组成:以质量％计，C:0.001～0.15％，Si:0.80％以下，Mn:1.50％以下，P:0.025％以下，S:0.030％以下，Cu:0.10～1.00％，Ni:0.50％以下，Cr:0.05～0.25％，Mo:0.01～0.08％，Al:0.100％以下，Ti、Nb、V:合计0～0.20％，B:0～0.010％，Sb、Sn:合计0～0.10％，余量Fe及不可避免的杂质；且具有铁素体单相组织,或者具有以合计30体积％以下的范围含有渗碳体、珠光体、贝氏体、马氏体的1种以上，余量为铁素体相的组织，铁素体晶粒的平均晶粒径为12.0μm以下。

公开(公告)号：CN105849293A

公开(公告)日：2016-08-10

申请号：CN201380081843.2

申请日：2013-12-24

Applicant: POSCO公司

Inventor： 朴京洙 ,  张在勋

IPC: C22C38/00 ,  C21D8/02 ,  C21D9/46 ,  B21B3/00

CPC classification number: C21D9/46 ,  C21D1/18 ,  C21D8/02 ,  C21D8/021 ,  C21D8/0236 ,  C21D8/0436 ,  C21D8/0447 ,  C21D8/0473 ,  C21D2201/00 ,  C21D2211/001 ,  C21D2211/005 ,  C21D2211/008 ,  C21D2211/009 ,  C22C38/00 ,  C22C38/002 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04

Abstract: 本发明公开一种热处理硬化型钢板及其制造方法。本发明一方面的热处理硬化型钢板以重量％计，包含0.05～0.25％的C、0.5％以下(0除外)的Si、0.1～2.0％的Mn、0.05％以下的P、0.03％以下的S、余量的Fe及其它不可避免的杂质，并且包含90体积％以上的具有第一硬度的马氏体及具有第二硬度的马氏体，作为所述钢板的微细组织。

公开(公告)号：CN105624571A

公开(公告)日：2016-06-01

申请号：CN201610135361.6

申请日：2016-03-10

Applicant: 山东钢铁股份有限公司

Inventor： 肖丰强 ,  周兰聚 ,  孙德民 ,  杜平 ,  冯勇 ,  乔松 ,  麻世忠 ,  梁英 ,  蒋善玉 ,  王福同

IPC: C22C38/18 ,  C22C38/12 ,  C22C38/08 ,  C22C38/04 ,  C22C38/02 ,  C22C33/04 ,  C21D8/02

CPC classification number: C22C38/18 ,  C21D8/021 ,  C21D8/0226 ,  C22C33/04 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/08 ,  C22C38/12

Abstract: 本发明属于轧钢的技术领域，具体的涉及一种特厚钢板及其生产工艺。该种特厚钢板，化学成分按重量百分比为：C 0.31-0.37％，Si 0.41-0.59％，Mn 1.42-1.59％，P≤ 0.007％，S≤ 0.004％，Cr 1.91-2.16％，Mo 0.51-0.63％，Ni 0.17-0.29％，余量为Fe及不可避免的杂质。采用电炉冶炼→LF炉精炼→VD真空脱气→氩气保护下匀速模铸→高温脱模→带液心轧制→缓冷→加热→轧制→在线淬火→回火的工艺路线，钢板布氏硬度为291-329HB，其表面和心部硬度差值小于15HB，钢板最大厚度可达到430mm，且能满足JB/T4730.3-2005锻件检测标准I级探伤要求，能够满足高等级特厚钢板内部高质量的要求。

公开(公告)号：CN103074548B

公开(公告)日：2016-02-24

申请号：CN201310026111.5

申请日：2013-01-24

Applicant: 宝山钢铁股份有限公司

Inventor： 宋凤明 ,  温东辉 ,  李自刚 ,  胡晓萍 ,  杨阿娜 ,  李建业

IPC: C22C38/42 ,  C22C38/58 ,  C22C33/04 ,  C21D8/02

CPC classification number: C22C33/04 ,  B22D11/00 ,  C21D6/004 ,  C21D6/005 ,  C21D6/008 ,  C21D8/021 ,  C21D8/0226 ,  C21D8/0263 ,  C21D9/46 ,  C21D2211/002 ,  C21D2211/005 ,  C22C38/001 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/42 ,  C22C38/46 ,  C22C38/48 ,  C22C38/50 ,  C22C38/58

Abstract: 本发明涉及一种高耐蚀型高强度含Al耐候钢板及其制造方法，其化学成分重量百分含量为：C：0.02-0.07%，Si：0.2-1.0%，Mn：0.2-2.2%，P≤0.01%，S≤0.006%，Cu：0.2-0.5%，Cr：0.5-3.5%，Ni：0.2-1.2%，Al：0.4-4.0%，N≤0.005%，并选择添加Nb：0.01-0.06%，Ti：0.01-0.10%，V：0.02-0.10%中的一种或多种，其余为Fe和不可避免的杂质；且Al/Cr为0.5-8.0。其屈服强度350-500MPa，延伸率在20%以上，同时具有良好的冲击韧性和较低的屈强比；耐候性能相对于传统高强耐候钢的性能要求（相对腐蚀率≤55%）提高了一倍以上，相对腐蚀率在27%以下。

公开(公告)号：CN103014539B

公开(公告)日：2015-10-28

申请号：CN201110288952.4

申请日：2011-09-26

Applicant: 宝山钢铁股份有限公司

Inventor： 张爱文 ,  焦四海 ,  张庆峰

IPC: C22C38/50 ,  C22C38/28 ,  C22C38/14 ,  C21D8/02 ,  C21D1/18

CPC classification number: C22C38/50 ,  C21D1/28 ,  C21D1/30 ,  C21D8/021 ,  C21D8/0226 ,  C21D8/0263 ,  C22C38/001 ,  C22C38/002 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/44

Abstract: 本发明涉及一种高强度高韧性钢板，其化学成分的重量百分比为：C：0.03-0.06％、Si≤0.30％、Mn：1.0-1.5％、P≤0.020％、S≤0.010％、Al：0.02-0.05％、Ti：0.005-0.025％、N≤0.006％、Ca≤0.005％，以及Cr≤0.75％、Ni≤0.40％、Mo≤0.30％中的1种以上，余量为铁和不可避免杂质。其制造方法包括：钢水经真空脱气处理后进行连铸或模铸，模铸后需经初轧成钢坯；连铸坯或钢坯于1100-1250℃加热后在奥氏体再结晶区进行一道次或多道次轧制，总压下率≥70％；终轧温度≥860℃；轧后钢板以15-50℃/s快速水冷至200-300℃，空冷5-60s；冷却的钢板进入在线感应加热炉以1-10℃/s快速加热至450-550℃回火15-45s，然后出炉空冷。得到的6-25mm厚钢板屈服强度≥700MPa，延伸率A50≥18％，-60℃的Akv≥150J，适合用于汽车、工程机械及舰艇船体结构等行业。

公开(公告)号：CN102747280B

公开(公告)日：2014-10-01

申请号：CN201210269896.4

申请日：2012-07-31

Applicant: 宝山钢铁股份有限公司

Inventor： 李红斌 ,  姚连登 ,  苗雨川

IPC: C22C38/14 ,  C22C38/38 ,  C22C38/32 ,  C21D8/02

CPC classification number: C22C38/38 ,  C21D6/002 ,  C21D6/005 ,  C21D6/008 ,  C21D8/02 ,  C21D8/021 ,  C21D8/0226 ,  C21D8/0263 ,  C21D9/46 ,  C22C38/001 ,  C22C38/002 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/12 ,  C22C38/14 ,  C22C38/24 ,  C22C38/26 ,  C22C38/28 ,  C22C38/32

Abstract: 本发明提供一种耐磨钢板，其化学成分(重量％)为：C：0.08-0.21％、Si：0.15-0.45％、Mn：1.10-1.80％、P≤0.015％、S≤0.010％、Nb：0.010-0.040％、Al：0.010-0.080％、B：0.0006-0.0014％、Ti：0.005-0.050％、Ca：0.0010-0.0080％、V≤0.080％、Cr≤0.60％、N≤0.0080％、O≤0.0060％、H：≤0.0004％，且满足：0.025％≤Nb+Ti≤0.080％，0.030％≤Al+Ti≤0.12％，余量为Fe和不可避免的杂质。该耐磨钢板的制造方法，包括冶炼、铸造、轧制及轧后直接冷却等步骤。通过以上成分及工艺得到的耐磨钢板极易焊接，强硬度高，低温韧性佳，机械加工性能优异，适用于工程、矿山机械中易磨损设备，如铲斗、矿用车箱体和刮板运输机等。

公开(公告)号：CN104032224A

公开(公告)日：2014-09-10

申请号：CN201310443674.4

申请日：2013-09-26

Applicant: 北大方正集团有限公司 ,  苏州苏信特钢有限公司 ,  江苏苏钢集团有限公司

Inventor： 刘栋林 ,  周旭 ,  徐益峰 ,  周志伟 ,  俞杰

IPC: C22C38/42 ,  C22C38/40 ,  C22C38/08 ,  C21D11/00

CPC classification number: C21D9/0081 ,  B22D11/001 ,  C21D1/60 ,  C21D6/004 ,  C21D6/005 ,  C21D6/008 ,  C21D8/0205 ,  C21D8/021 ,  C21D8/0226 ,  C21D8/0247 ,  C22C33/04 ,  C22C38/002 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/08 ,  C22C38/16 ,  C22C38/18 ,  C22C38/42

Abstract: 本发明提供一种非调质钢及其生产工艺，改变以往非调质钢生产中在精轧之前进行冷却的方式，至少在精轧步骤后设置冷却步骤，并且冷却方式一改现有技术中采用单一水冷或者空冷且强弱一致的冷却方式，将强冷和弱冷交替进行，强冷可以保证钢材表面温度迅速减低，弱冷可以使得钢材芯部的温度逐渐扩散到表面，随后再进行强冷，使得热量快速散出，根据实际需要，强冷和弱冷可以交替进行多次，强弱冷相结合的穿水冷却方式使得在较短的时间内钢材芯部的温度和表面的温度即趋于一致，从而确保了钢材力学性能的均匀性，且提高了生产效率。采用本发明的方法生产的非调质钢，完全可以替代普通调质45钢进行直接切削加工，并且，在综合力学性能上更加优良。