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    具有耐腐蚀性优良的焊接接缝的原油油槽
    1.
    发明公开
    具有耐腐蚀性优良的焊接接缝的原油油槽 失效 转让

    公开(公告)号：CN1526607A

    公开(公告)日：2004-09-08

    申请号：CN200410033031.3

    申请日：2004-02-26

    Applicant: 新日本制铁株式会社 ,  日本邮船株式会社

    Inventor： 长谷川俊永 ,  皆川昌纪 ,  白幡浩幸 ,  宇佐见明

    IPC: B65D6/32 ,  B65D85/84

    Abstract: 本发明针对在钢制油槽中产生的原油腐蚀，提供了一种原油油槽，其中，含有焊接接缝的原油油槽整体能够表现出大致同等的优良腐蚀性，并且还能抑制含有固体硫磺成分的腐蚀生成物(残渣)的生成。焊接形成所述原油油槽，所用的钢材含有(以质量％计)作为基本成分的：C：0.001～0.2％，Si：0.01～2.5％，Mn：0.1～2％，Cu：0.01～1.5％，Al：0.001～0.3％，N：0.001～0.01％；并且，还含有：Mo：0.01～0.5％和W：0.01～1％中的一种或两种，焊接接缝部分的焊接金属的Cu含量/钢材的Cu含量以及(焊接金属的Mo含量+W含量)/(钢材的Mo含量+W含量为0.15～3，因此，能够抑制接缝的局部腐蚀，提高原油油槽整体的耐腐蚀性。

    具有耐腐蚀性优良的焊接接缝的原油油槽
    2.
    发明授权
    具有耐腐蚀性优良的焊接接缝的原油油槽 失效 转让

    公开(公告)号：CN1329545C

    公开(公告)日：2007-08-01

    申请号：CN200410033031.3

    申请日：2004-02-26

    Applicant: 新日本制铁株式会社 ,  日本邮船株式会社

    Inventor： 长谷川俊永 ,  皆川昌纪 ,  白幡浩幸 ,  宇佐见明

    IPC: C22C38/16 ,  C22C38/60 ,  B65D85/84 ,  B65D6/32

    Abstract: 本发明针对在钢制油槽中产生的原油腐蚀，提供了一种原油油槽，其中，含有焊接接缝的原油油槽整体能够表现出大致同等的优良腐蚀性，并且还能抑制含有固体硫磺成分的腐蚀生成物(残渣)的生成。焊接形成所述原油油槽，所用的钢材含有(以质量%计)作为基本成分的：C：0.001～0.2%，Si：0.01～2.5%，Mn：0.1～2%，Cu：0.01～1.5%，Al：0.001～0.3%，N：0.001～0.01%；并且，还含有：Mo：0.01～0.5%和W：0.01～1%中的一种或两种，焊接接缝部分的焊接金属的Cu含量/钢材的Cu含量以及(焊接金属的Mo含量+W含量)/(钢材的Mo含量+W含量为0.15～3，因此，能够抑制接缝的局部腐蚀，提高原油油槽整体的耐腐蚀性。

    具有优异的耐硫酸露点腐蚀性的钢和空气预热器
    4.
    发明授权
    具有优异的耐硫酸露点腐蚀性的钢和空气预热器 失效

    公开(公告)号：CN1195883C

    公开(公告)日：2005-04-06

    申请号：CN02800218.0

    申请日：2002-02-01

    Applicant: 新日本制铁株式会社

    Inventor： 坂本俊治 ,  西村哲 ,  宇佐见明

    IPC: C22C38/00

    CPC classification number: C22C38/02 ,  C22C38/004 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/16 ,  C22C38/60

    Abstract: 本发明提供一种在从高温到低温整个温度范围内都具有优异的耐硫酸露点腐蚀性的钢，和将其用在传热组件上的空气预热器，是含有以重量百分比计，C：≤0.20%，Si：1.2～3.5%，Cu：0.05～1.0%，Sb：0.01～0.30%，Mn：≤1.0%，P：≤0.05%，S：≤0.05%，Al：≤0.10%，N：≤0.050%，以及剩余部分由含有附带成分和/或不可避免的杂质的Fe组成的具有优异耐硫酸露点腐蚀性的钢。该钢进一步含有以重量%计的Cr：≤1.0%，Mo：≤1.0%，Ni：≤0.5%，Nb：≤0.1%，V：≤0.1%，Ti：≤0.1%，Sn：0.01～0.2%，B：0.0005～0.010%中的一种或者一种以上。

    具有优异的耐硫酸露点腐蚀性的钢和空气预热器
    7.
    发明公开
    具有优异的耐硫酸露点腐蚀性的钢和空气预热器 失效

    公开(公告)号：CN1455822A

    公开(公告)日：2003-11-12

    申请号：CN02800218.0

    申请日：2002-02-01

    Applicant: 新日本制铁株式会社

    Inventor： 坂本俊治 ,  西村哲 ,  宇佐见明

    IPC: C22C38/00

    CPC classification number: C22C38/02 ,  C22C38/004 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/16 ,  C22C38/60

    Abstract: 本发明提供一种在从高温到低温度整个温度范围内都具有优异的耐硫酸露点腐蚀性的钢，和将其用在传热组件上的空气预热器，是含有以重量百分比计，C：≤0.20％，Si：1.2～3.5％，Cu：0.05～1.0％，Sb：0.01～0.30％，Mn：≤1.0％，P：≤0.05％，S：≤0.05％，Al：≤0.10％，N：≤0.050％，以及剩余部分由含有附带成分和/或不可避免的杂质的Fe组成的具有优异耐硫酸露点腐蚀性的钢。该钢进一步含有以重量％计的Cr：≤1.0％，Mo：≤1.0％，Ni：≤0.5％，Nb：≤0.1％，V：≤0.1％，Ti：≤0.1％，Sn：0.01～0.2％，B：0.0005～0.010％中的一种或者一种以上。

    高强度厚钢板及其制造方法
    8.
    发明授权
    高强度厚钢板及其制造方法 有权 转让

    公开(公告)号：CN101835917B

    公开(公告)日：2012-06-20

    申请号：CN200980100796.5

    申请日：2009-10-13

    Applicant: 新日本制铁株式会社

    Inventor： 熊谷达也 ,  宇佐见明 ,  冈正春

    IPC: C22C38/00 ,  B21B1/38 ,  B21B3/00 ,  C21D8/02 ,  C22C38/16 ,  C22C38/58

    CPC classification number: C22C38/02 ,  B66C23/62 ,  C21D8/02 ,  C21D8/0205 ,  C21D8/0226 ,  C21D9/46 ,  C21D2211/008 ,  C22C38/002 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/08 ,  C22C38/12 ,  C22C38/16 ,  C22C38/42 ,  C22C38/48 ,  C22C38/54 ,  C22C38/58

    Abstract: 本发明提供一种高强度厚钢板，其特征在于：该高强度厚钢板具有满足以下条件的成分组成：以质量％计含有：C：0.18％以上且0.23％以下、Si：0.1％以上且0.5％以下、Mn：1.0％以上且2.0％以下、P：0.020％以下、S：0.010％以下、Cu：超过0.5％且3.0％以下、Ni：0.25％以上且2.0％以下、Nb：0.003％以上且0.10％以下、Al：0.05％以上且0.15％以下、B：0.0003％以上且0.0030％以下、N：0.006％以下，余量为铁及不可避免的杂质，且在将[C]、[Si]、[Mn]、[Cu]、[Ni]、[Cr]、[Mo]、[V]、[B]分别作为以质量％计的C、Si、Mn、Cu、Ni、Cr、Mo、V、B的浓度时，通过Pcm＝[C]+[Si]/30+[Mn]/20+[Cu]/20+[Ni]/60+[Cr]/20+[Mo]/15+[V]/10+5[B]算出的焊接裂纹敏感性指标Pcm为0.39％以下；Ac3相变点为850℃以下，马氏体组织分率为90％以上，屈服强度为1300MPa以上，抗拉强度为1400MPa以上且1650MPa以下，进而，对于抗拉强度、和采用试样片截面的每1mm2的平均晶粒数m由Nγ＝-3+log2m算出的原奥氏体晶粒度号数Nγ，在将所述抗拉强度作为[TS]、其单位为MPa的情况下，在所述抗拉强度低于1550MPa时，满足Nγ≥([TS]-1400)×0.006+7.0，在所述抗拉强度为1550MPa以上时，满足Nγ≥([TS]-1550)×0.01+7.9。

    高强度厚钢板及其制造方法
    9.
    发明公开
    高强度厚钢板及其制造方法 有权 转让

    公开(公告)号：CN101835917A

    公开(公告)日：2010-09-15

    申请号：CN200980100796.5

    申请日：2009-10-13

    Applicant: 新日本制铁株式会社

    Inventor： 熊谷达也 ,  宇佐见明 ,  冈正春

    IPC: C22C38/00 ,  B21B1/38 ,  B21B3/00 ,  C21D8/02 ,  C22C38/16 ,  C22C38/58

    CPC classification number: C22C38/02 ,  B66C23/62 ,  C21D8/02 ,  C21D8/0205 ,  C21D8/0226 ,  C21D9/46 ,  C21D2211/008 ,  C22C38/002 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/08 ,  C22C38/12 ,  C22C38/16 ,  C22C38/42 ,  C22C38/48 ,  C22C38/54 ,  C22C38/58

    Abstract: 本发明提供一种高强度厚钢板，其特征在于：该高强度厚钢板具有满足以下条件的成分组成：以质量％计含有：C：0.18％以上且0.23％以下、Si：0.1％以上且0.5％以下、Mn：1.0％以上且2.0％以下、P：0.020％以下、S：0.010％以下、Cu：超过0.5％且3.0％以下、Ni：0.25％以上且2.0％以下、Nb：0.003％以上且0.10％以下、Al：0.05％以上且0.15％以下、B：0.0003％以上且0.0030％以下、N：0.006％以下，余量为铁及不可避免的杂质，且在将[C]、[Si]、[Mn]、[Cu]、[Ni]、[Cr]、[Mo]、[V]、[B]分别作为以质量％计的C、Si、Mn、Cu、Ni、Cr、Mo、V、B的浓度时，通过Pcm＝[C]+[Si]/30+[Mn]/20+[Cu]/20+[Ni]/60+[Cr]/20+[Mo]/15+[V]/10+5[B]算出的焊接裂纹敏感性指标Pcm为0.39％以下；Ac3相变点为850℃以下，马氏体组织分率为90％以上，屈服强度为1300MPa以上，抗拉强度为1400MPa以上且1650MPa以下，进而，对于抗拉强度、和采用试样片截面的每1mm2的平均晶粒数m由Nγ＝-3+log2m算出的原奥氏体晶粒度号数Nγ，在将所述抗拉强度作为[TS]、其单位为MPa的情况下，在所述抗拉强度低于1550MPa时，满足Nγ≥([TS]-1400)×0.006+7.0，在所述抗拉强度为1550MPa以上时，满足Nγ≥([TS]-1550)×0.01+7.9。

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