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公开(公告)号:CN119082616A
公开(公告)日:2024-12-06
申请号:CN202411180268.8
申请日:2024-08-27
Applicant: 承德建龙特殊钢有限公司
IPC: C22C38/04 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/02 , B22D11/16 , C21C7/064 , C21C7/10 , B22D11/20 , B22D11/18 , B22D11/115
Abstract: 本发明提供一种连铸圆坯及其制备方法和应用,所述连铸圆坯包括以下组分:C:0.30~0.38wt%,Mn:0.50~0.80wt%,Cr:1.30~1.70wt%,Mo:0.15~0.30wt%,Ni:1.30~1.70wt%,Nb:0.05~0.10wt%,V:0.05~0.08wt%,Si≤0.40wt%,P≤0.030wt%,S≤0.030wt%和余量Fe;通过优化C、Mn、Cr、Mo和Ni元素的含量,并协同掺杂特定含量的Nb和V元素,提高了所得连铸圆坯的抗拉强度、屈服强度以及‑40℃(KV2)的冲击功;同时改善了横截面成分偏析,满足了海上轮船发电机曲轴用钢的需求。
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公开(公告)号:CN116479342A
公开(公告)日:2023-07-25
申请号:CN202310455302.7
申请日:2023-04-25
Applicant: 承德建龙特殊钢有限公司 , 海南龙祥原科技有限公司
IPC: C22C38/48 , C22C38/46 , C22C38/44 , C22C38/06 , C22C38/04 , C22C38/02 , C22C33/06 , C21C1/02 , C21C7/06 , C21C7/10 , C21D1/28 , C21D1/18 , C21D8/00
Abstract: 本发明涉及一种深海石油阀体用钢材及生产方法,所述深海石油阀体用钢材以质量百分含量计包括:C 0.12‑0.14%,Si 0.4‑0.42%,Mn 0.53‑0.57%,Cr2.42‑2.47%,Mo 0.93‑0.97%,Ni 0.22‑0.23%,Al 0.25‑0.35%,Nb 0.01‑0.02%,V0.01‑0.02%,P≤0.01%,S≤0.005%,余量为Fe和不可避免的杂质。通过对钢材的组成进行设计,增加Ni元素和Al元素的含量,结合V+Nb的复合强化,强化低温冲击韧性,提高钢的抗腐蚀性能,产品经锻造热处理后检验性能,完全满足最新标准的要求,有利于提升钢材的使用性能。
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公开(公告)号:CN116426826A
公开(公告)日:2023-07-14
申请号:CN202310406350.7
申请日:2023-04-17
Applicant: 承德建龙特殊钢有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/26 , C22C38/24 , C22C38/00 , C22C33/04 , C21C7/10 , C21C7/072 , C21C7/064
Abstract: 本发明涉及一种油气输送管线钢及其制备方法,以质量百分含量计,所述油气输送管线钢包括:C 0.11‑0.13wt%,Si 0.23‑0.27wt%,Mn 1.23‑1.27wt%,P≤0.012wt%,S≤0.001wt%,Cr 0.1‑0.14wt%,Nb 0.025‑0.035wt%,V 0.04‑0.06wt%,N 0.008‑0.01wt%,Ca 0.001‑0.0025wt%,余量为Fe以及不可避免的杂质。本发明提供的油气输送管线钢改善了钢体内部的成分偏析,提高并稳定了正常锻造及热处理后的冲击韧性及机械强度,抗氢致开裂与抗硫化物应力开裂均能满足标准要求。
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公开(公告)号:CN113528961B
公开(公告)日:2022-06-17
申请号:CN202110799004.0
申请日:2021-07-15
Applicant: 承德建龙特殊钢有限公司
Abstract: 本发明提供了一种风电偏航轴承用连铸圆坯及其制备方法,所述风电偏航轴承用连铸圆坯由以下质量百分比的化学元素组成:C 0.41‑0.45%,Si0.20‑0.37%,Mn 0.80‑0.90%,Cr 1.05‑1.20%,Mo 0.20‑0.30%,Ni 0.10‑0.25%,P≤0.012%,S≤0.010%,Ti≤0.0025%,Ca≤0.001%,余量为Fe;所述制备方法包括依次进行的预处理、转炉冶炼、精炼、真空脱气、连铸、缓冷和精整。本发明提供的制备方法提升了连铸圆坯在低温环境下的冲击功及其稳定性,延长了轴承使用寿命,降低了更换频率和维修成本。
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公开(公告)号:CN113528961A
公开(公告)日:2021-10-22
申请号:CN202110799004.0
申请日:2021-07-15
Applicant: 承德建龙特殊钢有限公司
Abstract: 本发明提供了一种风电偏航轴承用连铸圆坯及其制备方法,所述风电偏航轴承用连铸圆坯由以下质量百分比的化学元素组成:C 0.41‑0.45%,Si0.20‑0.37%,Mn 0.80‑0.90%,Cr 1.05‑1.20%,Mo 0.20‑0.30%,Ni 0.10‑0.25%,P≤0.012%,S≤0.010%,Ti≤0.0025%,Ca≤0.001%,余量为Fe;所述制备方法包括依次进行的预处理、转炉冶炼、精炼、真空脱气、连铸、缓冷和精整。本发明提供的制备方法提升了连铸圆坯在低温环境下的冲击功及其稳定性,延长了轴承使用寿命,降低了更换频率和维修成本。
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公开(公告)号:CN114752856B
公开(公告)日:2023-05-05
申请号:CN202210392189.8
申请日:2022-04-14
Applicant: 承德建龙特殊钢有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/38 , C22C38/26 , C22C38/24 , C22C33/06 , B22D11/115 , C21C7/064 , C21C7/06 , C21C7/10 , F03D13/20
Abstract: 本发明公开了一种连铸圆坯及其制备方法和用途,所述连铸圆坯的元素组成按质量份数计包括:C 0.13~0.18wt%,Si 0.15~0.35wt%,Mn 1.30~1.90wt%,P≤0.015wt%,S≤0.005wt%,Cr 0.95~1.25wt%,Nb≤0.05wt%,V 0.02~0.06wt%,N 0.006~0.011wt%,余量为铁以及不可避免的杂质。本发明通过对铸锭中元素组成及含量的控制,尤其是降低C含量,提高Mn含量,并对加入的Nb和V含量进行控制,强化冲击韧性,使强度和韧性合理匹配;同时可有效改善连铸圆坯内部成分的偏析,使其冲击功明显提高,提高其用于风电法兰时的使用寿命。
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公开(公告)号:CN113373379A
公开(公告)日:2021-09-10
申请号:CN202110686215.3
申请日:2021-06-21
Applicant: 承德建龙特殊钢有限公司
Abstract: 本发明提供了一种石油阀体用连铸坯及其制备方法,以质量百分含量计,所述石油阀体用连铸坯包括:C为0.28‑0.33wt%,Si为0.2‑0.35wt%,Mn为0.5‑0.8wt%,Cr为1‑1.1wt%,Mo为0.15‑0.3wt%,Ni为0.2‑0.5wt%,Nb为0.01‑0.02wt%,V为0.01‑0.02wt%,余量为Fe以及不可避免的杂质。所述制备方法得到的石油阀体用连铸圆坯满足新API标准取样测试时的性能要求,在200mm方的1/4T位置取样时,满足Rm≥700MPa,Rp0.2≥550MPa,‑60℃的冲击功≥65J的要求。
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公开(公告)号:CN116479342B
公开(公告)日:2025-02-11
申请号:CN202310455302.7
申请日:2023-04-25
Applicant: 承德建龙特殊钢有限公司 , 海南龙祥原科技有限公司
IPC: C22C38/48 , C22C38/46 , C22C38/44 , C22C38/06 , C22C38/04 , C22C38/02 , C22C33/06 , C21C1/02 , C21C7/06 , C21C7/10 , C21D1/28 , C21D1/18 , C21D8/00
Abstract: 本发明涉及一种深海石油阀体用钢材及生产方法,所述深海石油阀体用钢材以质量百分含量计包括:C 0.12‑0.14%,Si 0.4‑0.42%,Mn 0.53‑0.57%,Cr2.42‑2.47%,Mo 0.93‑0.97%,Ni 0.22‑0.23%,Al 0.25‑0.35%,Nb 0.01‑0.02%,V0.01‑0.02%,P≤0.01%,S≤0.005%,余量为Fe和不可避免的杂质。通过对钢材的组成进行设计,增加Ni元素和Al元素的含量,结合V+Nb的复合强化,强化低温冲击韧性,提高钢的抗腐蚀性能,产品经锻造热处理后检验性能,完全满足最新标准的要求,有利于提升钢材的使用性能。
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公开(公告)号:CN113373379B
公开(公告)日:2022-08-23
申请号:CN202110686215.3
申请日:2021-06-21
Applicant: 承德建龙特殊钢有限公司
Abstract: 本发明提供了一种石油阀体用连铸坯及其制备方法,以质量百分含量计,所述石油阀体用连铸坯包括:C为0.28‑0.33wt%,Si为0.2‑0.35wt%,Mn为0.5‑0.8wt%,Cr为1‑1.1wt%,Mo为0.15‑0.3wt%,Ni为0.2‑0.5wt%,Nb为0.01‑0.02wt%,V为0.01‑0.02wt%,余量为Fe以及不可避免的杂质。所述制备方法得到的石油阀体用连铸圆坯满足新API标准取样测试时的性能要求,在200mm方的1/4T位置取样时,满足Rm≥700MPa,Rp0.2≥550MPa,‑60℃的冲击功≥65J的要求。
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公开(公告)号:CN114717479A
公开(公告)日:2022-07-08
申请号:CN202210368808.X
申请日:2022-04-08
Applicant: 承德建龙特殊钢有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/48 , C21C7/06 , C21C7/064 , C21C7/10 , C21D1/84 , C21D6/00 , C22C33/04
Abstract: 本发明提供了一种油服阀体用钢及其制备方法,以质量百分含量计,所述油服阀体用钢包括:C 0.3‑0.33wt%,Si 0.28‑0.35wt%,Mn 0.72‑0.8wt%,Cr 1.12‑1.2wt%,Mo 0.2‑0.35wt%,Ni 0.4‑0.5wt%,Nb 0.01‑0.02wt%,V 0.01‑0.02wt%,Al 0.015‑0.05wt%,余量为Fe以及不可避免的杂质;所述油服阀体用钢中Ni+Nb+V的总质量百分含量为0.44‑0.52wt%。本发明通过提高C、Mn、Cr以及Mo含量,并引入Ni、V、Nb、Al等元素进行复合强化,将气体含量控制在最低值,有效提高了钢体的强度与低温冲击功。
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