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公开(公告)号:CN119067010A
公开(公告)日:2024-12-03
申请号:CN202411198528.4
申请日:2024-08-29
Applicant: 东北大学 , 承德建龙特殊钢有限公司
IPC: G06F30/28 , G06F111/10 , G06F113/08 , G06F119/14
Abstract: 本发明涉及一种圆坯连铸快换工艺混合区域的判定方法,涉及冶金技术领域,方法包括:S1、基于加工工厂信息,建立关于轴对称圆坯连铸几何模型,并基于几何模型,构建计算域;S2、将预加工的两个钢种的材料属性赋予单独的计算域中,并对两个计算域进行网格划分;S3、根据预先建立的旧钢种的轴对称圆坯连铸几何模型,模拟旧钢种凝固传热组分传输过程,并得到稳定的温度场分布数据和元素分布数据;S4、停止旧钢种的浇注和拉坯,加入连接件,连接件与坯壳粘连形成新钢种引锭装置;通过新钢种引锭装置浇注新钢种,并根据新钢种生产时不同拉坯速度,计算得到混合区域溶质元素浓度变化,最后根据溶质元素浓度分布确定混合区域范围。
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公开(公告)号:CN114717479B
公开(公告)日:2022-12-16
申请号:CN202210368808.X
申请日:2022-04-08
Applicant: 承德建龙特殊钢有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/48 , C21C7/06 , C21C7/064 , C21C7/10 , C21D1/84 , C21D6/00 , C22C33/04
Abstract: 本发明提供了一种油服阀体用钢及其制备方法,以质量百分含量计,所述油服阀体用钢包括:C 0.3‑0.33wt%,Si 0.28‑0.35wt%,Mn 0.72‑0.8wt%,Cr 1.12‑1.2wt%,Mo 0.2‑0.35wt%,Ni 0.4‑0.5wt%,Nb 0.01‑0.02wt%,V 0.01‑0.02wt%,Al 0.015‑0.05wt%,余量为Fe以及不可避免的杂质;所述油服阀体用钢中Ni+Nb+V的总质量百分含量为0.44‑0.52wt%。本发明通过提高C、Mn、Cr以及Mo含量,并引入Ni、V、Nb、Al等元素进行复合强化,将气体含量控制在最低值,有效提高了钢体的强度与低温冲击功。
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公开(公告)号:CN116479342B
公开(公告)日:2025-02-11
申请号:CN202310455302.7
申请日:2023-04-25
Applicant: 承德建龙特殊钢有限公司 , 海南龙祥原科技有限公司
IPC: C22C38/48 , C22C38/46 , C22C38/44 , C22C38/06 , C22C38/04 , C22C38/02 , C22C33/06 , C21C1/02 , C21C7/06 , C21C7/10 , C21D1/28 , C21D1/18 , C21D8/00
Abstract: 本发明涉及一种深海石油阀体用钢材及生产方法,所述深海石油阀体用钢材以质量百分含量计包括:C 0.12‑0.14%,Si 0.4‑0.42%,Mn 0.53‑0.57%,Cr2.42‑2.47%,Mo 0.93‑0.97%,Ni 0.22‑0.23%,Al 0.25‑0.35%,Nb 0.01‑0.02%,V0.01‑0.02%,P≤0.01%,S≤0.005%,余量为Fe和不可避免的杂质。通过对钢材的组成进行设计,增加Ni元素和Al元素的含量,结合V+Nb的复合强化,强化低温冲击韧性,提高钢的抗腐蚀性能,产品经锻造热处理后检验性能,完全满足最新标准的要求,有利于提升钢材的使用性能。
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公开(公告)号:CN114657468B
公开(公告)日:2022-11-11
申请号:CN202210291120.6
申请日:2022-03-23
Applicant: 承德建龙特殊钢有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/20 , C22C38/28 , C22C38/32 , C22C33/04 , B22D11/18 , B21B1/46 , C21D9/00
Abstract: 本发明提供了一种风电紧固件用钢及其制备方法,以质量百分含量计,所述风电紧固件用钢包括:C 0.3‑0.34wt%,Si≤0.3wt%,Mn 0.6‑0.9wt%,Cr0.9‑1.2wt%,Ti 0.03‑0.05wt%,B≤0.003wt%,Cu≤0.25wt%,Al0.02‑0.05wt%,余量为Fe以及不可避免的杂质。本发明提供的风电紧固件用钢,通过引入Ti、B元素替代Ni、Mo等贵金属元素,有效降低成本,同时搭配其他元素含量协同作用,控制连铸工艺以及加热制度参数,显著提高了风电紧固件用钢的强度、洁净度以及晶粒度,可以满足作为风电紧固件的高性能要求。
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公开(公告)号:CN113373379B
公开(公告)日:2022-08-23
申请号:CN202110686215.3
申请日:2021-06-21
Applicant: 承德建龙特殊钢有限公司
Abstract: 本发明提供了一种石油阀体用连铸坯及其制备方法,以质量百分含量计,所述石油阀体用连铸坯包括:C为0.28‑0.33wt%,Si为0.2‑0.35wt%,Mn为0.5‑0.8wt%,Cr为1‑1.1wt%,Mo为0.15‑0.3wt%,Ni为0.2‑0.5wt%,Nb为0.01‑0.02wt%,V为0.01‑0.02wt%,余量为Fe以及不可避免的杂质。所述制备方法得到的石油阀体用连铸圆坯满足新API标准取样测试时的性能要求,在200mm方的1/4T位置取样时,满足Rm≥700MPa,Rp0.2≥550MPa,‑60℃的冲击功≥65J的要求。
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公开(公告)号:CN114717479A
公开(公告)日:2022-07-08
申请号:CN202210368808.X
申请日:2022-04-08
Applicant: 承德建龙特殊钢有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/48 , C21C7/06 , C21C7/064 , C21C7/10 , C21D1/84 , C21D6/00 , C22C33/04
Abstract: 本发明提供了一种油服阀体用钢及其制备方法,以质量百分含量计,所述油服阀体用钢包括:C 0.3‑0.33wt%,Si 0.28‑0.35wt%,Mn 0.72‑0.8wt%,Cr 1.12‑1.2wt%,Mo 0.2‑0.35wt%,Ni 0.4‑0.5wt%,Nb 0.01‑0.02wt%,V 0.01‑0.02wt%,Al 0.015‑0.05wt%,余量为Fe以及不可避免的杂质;所述油服阀体用钢中Ni+Nb+V的总质量百分含量为0.44‑0.52wt%。本发明通过提高C、Mn、Cr以及Mo含量,并引入Ni、V、Nb、Al等元素进行复合强化,将气体含量控制在最低值,有效提高了钢体的强度与低温冲击功。
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公开(公告)号:CN113549833A
公开(公告)日:2021-10-26
申请号:CN202110823699.1
申请日:2021-07-21
Applicant: 承德建龙特殊钢有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/20 , C22C38/22 , C22C38/42 , C22C38/44 , C21C1/02 , C21C5/30 , C21C7/076 , C21C7/10 , C22C33/04
Abstract: 本发明提供了一种风电变桨轴承用钢及其制备方法,所述风电变桨轴承用钢的制备方法包括:铁水依次经过预处理、转炉冶炼、LF精炼及VD真空脱气后得到处理后的铁水,所述处理后的铁水经连铸后得到钢坯,所述钢坯经缓冷与精整后得到所述风电变桨轴承用钢。本发明通过对所述风电变桨轴承用钢的制备方法进行优化,使得钢材中Ti含量≤0.0015%,Ca含量≤0.0005%;同时通过优化精炼中精炼渣的三元渣系组分,提高了精炼渣的流动性及吸钢液中非金属夹杂物的能力,使钢中非金属夹杂物水平达到:B类、D类、Ds类≤1级,提高了轴承的锻造性能,延长了风电变桨轴承的使用寿命。
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公开(公告)号:CN108660292A
公开(公告)日:2018-10-16
申请号:CN201810506265.7
申请日:2018-05-24
Applicant: 承德建龙特殊钢有限公司
Abstract: 本发明提供了一种生产高合金钢的方法,所述方法为:利用转炉冶炼、精炼以及连铸处理制备高合金钢,所述精炼过程中采用Al2O3质量分数为38-42%的精炼渣系进行处理。本发明利用转炉冶炼、精炼以及连铸处理制备高合金钢,通过在精炼过程中对精炼渣系成分的调整,结合缓冷处理工艺,降低了生产成本,提高了钢材的成材率,得到了截面成分均匀的高合金钢,同时提高合金钢的韧性、耐磨性能,延长其使用寿命,具有良好的经济效益和应用前景。
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公开(公告)号:CN117070714A
公开(公告)日:2023-11-17
申请号:CN202311208207.3
申请日:2023-09-19
Applicant: 承德建龙特殊钢有限公司
Abstract: 本发明涉及一种提升钢水可浇性的方法,所述提升钢水可浇性的方法包括:转炉出钢时加入含铝精炼渣,之后依次进行LF精炼和VD真空;其中,所述LF精炼包括依次进行的第一次下电极和第二次下电极;所述第一次下电极为通电后加入第一脱氧剂,之后控制钢液中铝元素的质量百分含量为0.05‑0.06%,并进行第一合金化;所述第二次下电极为依次进行第二合金化和脱硫,之后采用调渣剂进行调渣,最后加入第二脱氧剂进行脱氧。本发明提供的提升钢水可浇性的方法,可以避免中间包到结晶器间的水口发生堵塞造成中间包连续浇注中断的问题,显著提升了钢水的可浇性,可实现控硫控铝钢一个中间包多炉浇注的目的。
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公开(公告)号:CN114752856B
公开(公告)日:2023-05-05
申请号:CN202210392189.8
申请日:2022-04-14
Applicant: 承德建龙特殊钢有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/38 , C22C38/26 , C22C38/24 , C22C33/06 , B22D11/115 , C21C7/064 , C21C7/06 , C21C7/10 , F03D13/20
Abstract: 本发明公开了一种连铸圆坯及其制备方法和用途,所述连铸圆坯的元素组成按质量份数计包括:C 0.13~0.18wt%,Si 0.15~0.35wt%,Mn 1.30~1.90wt%,P≤0.015wt%,S≤0.005wt%,Cr 0.95~1.25wt%,Nb≤0.05wt%,V 0.02~0.06wt%,N 0.006~0.011wt%,余量为铁以及不可避免的杂质。本发明通过对铸锭中元素组成及含量的控制,尤其是降低C含量,提高Mn含量,并对加入的Nb和V含量进行控制,强化冲击韧性,使强度和韧性合理匹配;同时可有效改善连铸圆坯内部成分的偏析,使其冲击功明显提高,提高其用于风电法兰时的使用寿命。
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