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公开(公告)号:CN119004785A
公开(公告)日:2024-11-22
申请号:CN202411023583.X
申请日:2024-07-29
Applicant: 承德建龙特殊钢有限公司 , 承德燕北冶金材料有限公司
IPC: G06F30/20 , G06F30/17 , G16C60/00 , G06F119/14 , G06F113/14 , G06F111/10
Abstract: 本申请公开了一种上扣扭矩的计算方法、装置、电子设备及存储介质;该方法包括:获取油套管的管体外径、管体内径和螺纹拧接深度;其中,油套管通过螺纹接头直接连接;根据油套管的管体外径、管体内径和螺纹拧接深度以及预先设定的计算参数,计算油套管的上扣扭矩。本申请实施例可以准确地计算出通过螺纹接头直接连接的油套管的上扣扭矩,避免因过度或不足的扭矩可能导致的连接失效,从而可以保证井下作业的安全和效率。
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公开(公告)号:CN119004781A
公开(公告)日:2024-11-22
申请号:CN202411011341.9
申请日:2024-07-26
Applicant: 承德建龙特殊钢有限公司 , 承德燕北冶金材料有限公司
IPC: G06F30/20 , G06F30/17 , G16C60/00 , G06F119/14 , G06F113/14 , G06F111/10
Abstract: 本申请公开了一种上扣扭矩的计算方法、装置、电子设备及存储介质;该方法包括:获取油套管的管体外径、管体内径和接箍的外径;其中,油套管通过接箍的螺纹接头连接;根据油套管的管体外径、管体内径和接箍的外径以及预先设定的第一参数,计算油套管的拐点扭矩;根据油套管的拐点扭矩和预先设定的第二参数,计算油套管的上扣扭矩。本申请实施例可以准确地计算出通过接箍的螺纹接头连接的油套管的上扣扭矩,避免因过度或不足的扭矩可能导致的连接失效,从而可以保证井下作业的安全和效率。
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公开(公告)号:CN118835163A
公开(公告)日:2024-10-25
申请号:CN202410876296.7
申请日:2024-07-02
Applicant: 承德建龙特殊钢有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/12 , C22C38/24 , C22C38/22 , C22C38/38 , C22C33/06 , C21C5/28 , C21C7/00 , C21C7/10 , B22D11/00 , B22D11/115 , C21C1/02 , C21C7/064 , F16J10/02
Abstract: 本发明涉及一种壁厚≥25mm的耐低温油缸管钢材及其制备方法和用途,具体涉及钢材技术领域,所述油缸管钢材以质量百分含量计包括:C 0.15‑0.2%,Si 0.25‑0.5%,Mn 1.2‑1.6%,V 0.06‑0.09%,Al≤0.04%,Mo≤0.02%,Cr≤0.1%,P≤0.025%,S≤0.02%,余量为Fe及不可避免的杂质。本发明提供的油缸管钢材,通过对钢材组分含量的设计,提高并稳定了正常轧制及正火后的钢材在‑40℃环境下的冲击性能,‑40℃下冲击功Akv可稳定在60J以上,单点最低50J,显著延长了钢材的使用寿命。
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公开(公告)号:CN118699495A
公开(公告)日:2024-09-27
申请号:CN202410806473.4
申请日:2024-06-21
Applicant: 承德建龙特殊钢有限公司 , 承德燕北冶金材料有限公司
IPC: B23G1/02
Abstract: 本发明属于螺纹加工技术领域,公开了一种螺纹加工方法。待加工工件包括相连的第一段和第二段,该螺纹加工方法包括以下步骤:S1、在待加工工件的第一段加工出倒角面,以使第一段的横截面尺寸沿靠近第二段的方向逐渐增大或减小;S2、在待加工工件的第二段加工出螺纹,第二段与第一段相连处形成有第一扣螺纹;其中,在第二段加工出螺纹需进行N次切削,在进行第N次切削之前,将第一扣螺纹切削掉,从而将第一扣螺纹处受倒角面影响而产生的毛刺或飞边也能够一起被去除,保证了螺纹生产的质量,还省去了螺纹加工成型后的人工打磨工序,提高了螺纹加工的生产效率。同时本发明还公开了一种使用上述方法加工螺纹的螺纹连接件。
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公开(公告)号:CN117127121A
公开(公告)日:2023-11-28
申请号:CN202311093844.0
申请日:2023-08-29
Applicant: 承德建龙特殊钢有限公司
IPC: C22C38/38 , C22C38/04 , C22C38/02 , C22C38/06 , C22C38/28 , C22C38/32 , C22C38/20 , C22C38/58 , C22C38/50 , C22C38/54 , C22C38/42 , C22C33/06 , C21D1/18 , C21D8/10 , E21B17/00
Abstract: 本发明提供了一种石油套管及其制备方法与应用,以质量百分数计,所述石油套管的化学成分包括:C:0.27‑0.33%,Si:0.20‑0.35%,Mn:1.45‑1.60%,Cr:0.30‑0.40%,Ti:0.020‑0.040%,B:0.0008‑0.0020%,Al:0.01‑0.035%,P≤0.015%,S≤0.008%,Ni≤0.10%,Cu≤0.20%,余量为Fe及其他不可避免的杂质。所述制备方法得到的石油套管生产成本低、强度和韧性高,可以达到高抗挤毁要求。
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公开(公告)号:CN114752843B
公开(公告)日:2023-02-21
申请号:CN202210349131.5
申请日:2022-04-01
Applicant: 承德建龙特殊钢有限公司
Abstract: 本发明提供了一种高碳铬轴承钢及其制备方法,通过KR脱硫、转炉冶炼、脱氧、LF精炼、VD真空脱气、连铸、轧制、控冷和缓冷来制备高碳铬轴承钢,降低了钛、磷、硫、氧的含量,降低了中心疏松缩孔及中心偏析级别,减轻了铸坯偏析,减少了碳化物液析的产生,降低了钢材中心疏松级别,并改善了碳化物带状和网状;使制得的高碳铬轴承钢品质高,缺陷少,符合GB/T 18254‑2016《高碳铬轴承钢》中特级钢标准。
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公开(公告)号:CN113388784B
公开(公告)日:2022-12-02
申请号:CN202110709312.X
申请日:2021-06-25
Applicant: 承德建龙特殊钢有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/58 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/06 , C22C33/04 , C21D8/00 , B62D55/14 , B21B37/74
Abstract: 本发明涉及一种耐低温非调质钢及其制备方法与应用,所述耐低温非调质钢包括C、Si、Mn、Cr、V、Ni、Nb、S、N、Al等元素,余量为Fe以及不可避免的杂质。本发明通过在冶炼过程中加入Nb、V以及Ni元素,使微合金化元素Nb、V与C、N生成(Nb,V)(C1‑xN1‑y),其中0
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公开(公告)号:CN114737115A
公开(公告)日:2022-07-12
申请号:CN202210315136.6
申请日:2022-03-28
Applicant: 承德建龙特殊钢有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/54 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/32 , C22C38/26 , C22C38/20 , C22C38/22 , C22C38/28 , C22C38/06 , C22C33/06 , C21C7/00 , B22D11/111 , B22D11/115 , F16H55/06
Abstract: 本发明提供了一种CrMnB系齿轮钢及其制备方法与应用,所述CrMnB系齿轮钢的化学成分包括:C 0.14‑0.20%,Si≤0.40%,Mn 1.00‑1.40%,P≤0.025%,S 0.010‑0.035%,Cr 1.00‑1.30%,Ni≤0.30%,Cu≤0.30%,Ti≤0.005%,Al0.020‑0.050%,Mo≤0.12%,N 0.009‑0.014%,Nb 0.020‑0.040%,B 0.0010‑0.0030%,余量为Fe及不可避免的杂质。本发明提供的齿轮钢实现了超长时间渗碳处理而不发生晶粒粗大和混晶现象,减小了齿轮在淬火后的变形量,从而延长了齿轮的使用寿命。
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公开(公告)号:CN116516255A
公开(公告)日:2023-08-01
申请号:CN202310486622.9
申请日:2023-05-04
Applicant: 承德建龙特殊钢有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/12 , C22C38/00 , C22C33/04 , C21C5/28 , C21C7/072 , C21C7/10 , C21C7/00 , C21C7/064
Abstract: 本发明涉及一种耐腐蚀钢材及其制备方法,所述耐腐蚀钢材以质量百分含量计包括:C 0.12‑0.16%,Si 0.2‑0.35%,Mn 1.25‑1.4%,V 0.05‑0.08%,N0.005‑0.007%,P≤0.02%,S≤0.008%,余量为Fe和不可避免的杂质。本发明提供的耐腐蚀钢材,通过对钢材的组成进行设计,具体地,对C、Mn含量进行了设计以保证材质的韧性,添加一定量V元素,在一定氮含量下进行V、N结合,促进热处理过程中钢中晶粒组织细化,提高厚壁管的回火稳定性,从而提高抗腐蚀性,延长钢管在恶劣环境中使用寿命。
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公开(公告)号:CN114875298A
公开(公告)日:2022-08-09
申请号:CN202210530766.5
申请日:2022-05-16
Applicant: 承德建龙特殊钢有限公司
IPC: C22C33/04 , C22C38/60 , C22C38/14 , C21C5/28 , C21C7/00 , C21C7/10 , C21C7/076 , C21C7/072 , B21B1/16
Abstract: 本发明提供了一种推力杆球芯用钢棒及其制备方法,所述制备方法包括依次进行的转炉冶炼、钢包精炼、真空脱气、连铸、连铸坯加热和轧制;所述转炉冶炼以铁水中的碳含量与磷含量作为转炉终点的评判指标;所述转炉终点的碳含量为0.09‑0.15wt%;所述转炉终点的磷含量≤0.008wt%。本发明通过调整转炉冶炼铁水中的元素组成,钢包精炼以及软吹后钢水中的元素组成,改善了棒材的内部组织,进而提升了棒材的力学性能使其能满足推力杆球芯使用的性能要求,硬度高达265HBW、拉伸强度高达887MPa以及冲击强度高达27J。
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