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公开(公告)号：CN119876768A
公开(公告)日：2025-04-25
申请号：CN202510368606.9
申请日：2025-03-26
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本申请的实施例公开了一种高强度耐候贝氏体盘条及其制备方法，涉及线材生产技术领域，能够有效提高盘条的强度以及耐候性。所述高强度耐候贝氏体盘条按质量百分比包括如下成分：C:0.10~0.25%，Mn:0.20~0.50%，Si:0.20~0.50%，Cr:2.00~2.80%，Ni:0.15~0.40%，Cu:0.15~0.40%，Al:0.02~0.04%，Nb≤0.06%，Mo≤0.20%，P≤0.03%；S≤0.03%，且满足：Cr/（0.54Mo+1.5Al）≥1.5，其余为Fe和不可避免的杂质。本申请适用于线材或盘条的生产和制造场景。
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公开(公告)号：CN119320864A
公开(公告)日：2025-01-17
申请号：CN202411854129.9
申请日：2024-12-17
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明提供一种正火轧制工艺高强韧风电用钢板及其制备方法，涉及高强度结构钢生产的技术领域。本发明的钢板，按质量百分比计，成分包括C：0.11%～0.15%，Si：0.30%～0.40%，Mn：1.50%～1.70%，Al：0%～0.02%，Nb：0.03%～0.04%，V：0.06%～0.11%，N：0.01%～0.015%，余量为Fe及其他不可避免的杂质；钢板厚度t为60～120mm。本发明制备的高强韧风电用钢板用以实现风电用钢板兼具高厚度、高强度、高韧性、低生产成本、制备工艺流程简单的优点。
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公开(公告)号：CN119307821A
公开(公告)日：2025-01-14
申请号：CN202411855255.6
申请日：2024-12-17
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本申请的实施例公开一种风电用钢及其制备方法，所述风电用钢的化学成分按重量百分比为0.05%≤C≤0.09%，0.20%≤Si≤0.35%，1.50%≤Mn≤1.70%，S≤0.006%，P≤0.01%，Cr≤0.30%，0.20%≤Cu≤0.35%，0.22%≤Mo≤0.32%，0.03%≤Nb≤0.05%，0.01%≤Ti≤0.02%，其余为Fe和不可避免的杂质;所述风电用钢的屈服强度≥550MPa，抗拉强度≥670MPa，屈强比≤0.85，延伸率≥25%，‑40℃冲击功≥200J,涉及低合金高强度结构钢技术领域，能够显著降低成本和碳含量。本申请适用于户外风电用钢的场景。
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公开(公告)号：CN118326136A
公开(公告)日：2024-07-12
申请号：CN202410422467.9
申请日：2024-04-09
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明公开一种谐波减速器用马氏体沉淀硬化不锈钢的深冷处理工艺，涉及金属热处理技术领域。该谐波减速器用马氏体沉淀硬化不锈钢的深冷处理工艺为，对固溶时效后的马氏体沉淀硬化不锈钢进行一次深冷处理并低温回火，之后进行半精车，半精车后进行第二次深冷处理并低温回火，之后进行精车、平磨、滚齿得到谐波减速器成品。经本深冷处理工艺后，17‑4PH马氏体沉淀硬化不锈钢‑196℃抗拉强度提升33MPa，‑196℃冲击功提升22J，最大磨损深度减小0.11mm，磨损体积减小0.09mm3；15‑5PH马氏体沉淀硬化不锈钢‑196℃抗拉强度提升43MPa，‑196℃冲击功提升13J，最大磨损深度减小0.11mm，磨损体积减小0.22mm3。
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公开(公告)号：CN119876757A
公开(公告)日：2025-04-25
申请号：CN202411939801.4
申请日：2024-12-26
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明公开了一种含微量磷无取向高硅钢薄带及其平面流铸制备方法。该高硅钢薄带的化学成分：Si为4.5～7.0wt％，P为0.01～0.085wt％，C、N、O、S均≤0.002wt％，其余为Fe和不可避免杂质；通过平面流铸制成厚度为0.03～0.13mm的高硅钢薄带；再通过压下量≤30％的平整轧制，获得厚度为0.02～0.10mm的高硅钢薄带，最后进行两段退火处理，获得微观组织均匀的高硅钢薄带。本发明在组分中加入微量磷元素提升钢液与平面流铸冷却辊间的润湿性，提高了成材率，控制压下量平整轧制改善薄带表面质量，提升成品薄带的叠装系数，两段退火处理促进微观组织均匀性，提升高硅钢的磁性能。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN118272728B
公开(公告)日：2024-12-24
申请号：CN202311808670.1
申请日：2023-12-26
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明属于金属材料设计及制备的技术领域，具体涉及一种双异质结构高强塑性低密度钢及其制备方法。本发明提出的双异质结构高强塑性低密度钢，包括大量Al元素的添加，可以大幅度降低材料密度，并通过Ni的合金化引入不可剪切的NiAl型B2相，通过多次轧制及退火工艺，形成双异质结构。该双异质结构低密度钢能够在较低密度下，具有较高的强度，较大的塑性以及较高的加工硬化率。并且Al和Ni元素的添加可以大大提高钢铁材料耐蚀性，其制备方法工艺简单、经济，能够实现大规模工业化生产。该成品钢材的研发及应用对于促进材料轻量化设计，提高强塑性，减少能源消耗，降低温室气体排放等具有重要经济价值和社会意义。
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公开(公告)号：CN117904539B
公开(公告)日：2024-08-13
申请号：CN202410087997.2
申请日：2024-01-22
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 一种控Ti高Nb长寿命轴承钢及制备方法，所述轴承钢原料成分如下：C 0.90％～1.10％，S i 0.15％～0.75％，Mn 0.25％～1.25％，Cr 1.40％～1.65％，P≤0.025％，S≤0.020％，Nb 0.040％～0.100％，T i 0.0005％～0.0015％，余量为Fe及不可避免杂质。本发明在严格控制残余钛含量条件下添加铌微合金元素，其热处理方法为：轧材加热至750～820℃保温4～6h后随炉冷却至500～550℃，出炉冷却至室温。随后加热至820～860℃，根据钢材厚度设定保温时间，油冷至室温，150～170℃回火2～3小时。通过上述热处理调控轴承钢中碳化物，实现了材料整体的强韧性提升和长寿命化一体调控。本发明使得球化退火态材料中粒状珠光体尺寸细化，并且使得调质后材料的碳化物尺寸细化、分布均匀化，无缺口室温冲击功提升60～70％、疲劳极限提升20～60MPa。
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公开(公告)号：CN119932401A
公开(公告)日：2025-05-06
申请号：CN202411971196.9
申请日：2024-12-30
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明公开了一种实验室模拟消除锡元素弱化超低碳钢织构与成形性能的方法，包括：S1、熔炼：以工业纯铁为基体，加入质量百分含量为0.01％～0.03％的Sn以及0.01％～0.1％的La、Ce中的一种或两种稀土元素，并进行熔炼，获得铸锭；S2、热轧：将所述铸锭加热并保温后进行热轧，轧后卷取，卷取后空冷至室温；S3、冷轧：去除卷取后的所述基体的表面氧化物，并进行冷轧；S4、再结晶退火：将冷轧后的所述基体进行再结晶退火处理，再结晶退火后所述基体内的晶粒为无畸变的等轴晶粒。本发明添加了稀土元素与元素Sn相互反应，抑制Sn在晶界偏聚，从而减轻Sn对超低碳钢织构及成形性能的弱化效果；钢材经过大的冷轧压下及随后的再结晶退火处理，最终钢材具有较强的{111}织构和高的塑性应变比。
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公开(公告)号：CN117904543B
公开(公告)日：2025-02-07
申请号：CN202311808667.X
申请日：2023-12-26
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明属于金属材料设计及制备领域，具体涉及一种超细片层双相高强韧低密度钢及其制备方法。本发明提出的超细片层双相高强韧低密度钢，从成分方面，相较于传统低密度钢，C含量的大幅降低可改善材料的焊接性；Mn可以调控奥氏体稳定性；大量Al的添加不仅可大幅度降低钢铁材料密度，还可提高耐蚀性；Ni的加入可促进具有一定塑性变形能力的NiAl型B2相形成，也可大幅度提高耐蚀性。本发明还提出一种超细片层双相高强韧低密度钢制备方法，可以通过简单的热锻、热轧或退火工艺得到B2和奥氏体呈层状分布的超细晶片层组织，在大幅度降低密度的情况下有效提升材料强韧性。
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公开(公告)号：CN117904543A
公开(公告)日：2024-04-19
申请号：CN202311808667.X
申请日：2023-12-26
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明属于金属材料设计及制备领域，具体涉及一种超细片层双相高强韧低密度钢及其制备方法。本发明提出的超细片层双相高强韧低密度钢，从成分方面，相较于传统低密度钢，C含量的大幅降低可改善材料的焊接性；Mn可以调控奥氏体稳定性；大量Al的添加不仅可大幅度降低钢铁材料密度，还可提高耐蚀性；Ni的加入可促进具有一定塑性变形能力的NiAl型B2相形成，也可大幅度提高耐蚀性。本发明还提出一种超细片层双相高强韧低密度钢制备方法，可以通过简单的热锻、热轧或退火工艺得到B2和奥氏体呈层状分布的超细晶片层组织，在大幅度降低密度的情况下有效提升材料强韧性。
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