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公开(公告)号：CN116604042A
公开(公告)日：2023-08-18
申请号：CN202310338687.9
申请日：2023-03-31
Applicant: 哈尔滨工业大学(威海) , 中国兵器装备集团西南技术工程研究所
Abstract: 本发明提供了一种摩擦沉积增材制造装置的给料机构、摩擦沉积增材制造装置及增材制造方法，该装置的给料机构包括：送料杆内设置的送料通道出料口位于送料杆侧壁下部；工具头上设置有阶梯孔，送料通道的出料口位于阶梯通道的大腔室内，工具头与送料杆能够相对转动；在大腔室内壁设置有螺旋凸起部，在靠近送料杆的螺旋凸起部上设置有刃；方法步骤包括：工具头以100rpm～2000rpm的转速旋转，材料通过螺旋凸起部挤压到基板表面，并经工具头的旋转碾压作用，实现丝料向基板表面沉积；本发明不仅能顺利、快速、灵活的实现同种或异种丝状、粉状材料的连续固相沉积增材制造，而且能够有效地解决了出料通道被堵塞甚至堵死的问题。
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公开(公告)号：CN115519136B
公开(公告)日：2024-05-17
申请号：CN202211229298.4
申请日：2022-10-09
Applicant: 哈尔滨工业大学(威海) , 中国兵器装备集团西南技术工程研究所
IPC: B22F12/00 , B22F12/50 , B22F10/38 , B22F12/13 , B33Y10/00 , B33Y30/00 , B33Y80/00 , B22F10/10 , B22F10/50
Abstract: 本发明提供了增材制造装置及中空件固相增材制造方法，由送料工具、工具头、模具和基底共同围合成容积可变的模腔，送料工具下部相对于工具头底端向下凸出，送料工具为中空结构，送料工具侧壁设置有出料通道，出料通道与模腔相通；方法步骤包括粉状原料送至模腔，控制基底旋转，控制工具头旋转并在锻压力的作用下轴向下移，从出料通道流出的粉状原料沿着工具头底端铺展，并沉积在基底上表面。本发明可实现开放式或半封闭式的中空柱状结构从粉状材料到结构坯件的一次性成形，能够实现单层粉料的直接成形，显著优化制造工艺并提高制造效率，能够实现超大长径比中空结构件的增材制造，能够快速制备出具有超小长径比的薄壁中空件。
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公开(公告)号：CN115283700A
公开(公告)日：2022-11-04
申请号：CN202210938615.3
申请日：2022-08-05
Applicant: 中国兵器装备集团西南技术工程研究所 , 哈尔滨工业大学(威海)
Abstract: 本发明提供了金属结构件的缺陷修复装置及修复方法，包括供料装置，工作组件连接在多轴机械臂的末端，供料装置设置在多轴机械臂的基座上或者基座附近，与供料装置相连接的送料管与工作组件的粉料通道相通；缺陷修复过程中，借助于供料装置和送料管将粉料送入工作组件；缺陷修复方过程中，工具头的转速控制为400rpm～8000rpm，工具头的行进速度控制为100mm/min～500mm/min，轴向锻压力控制为1000‑3000N。本发明不仅大幅简化了缺陷修复装置的结构，而且改变了核心部件的结构和布置方式，使得缺陷修复装置的体积大幅缩小，同时大幅降低了设施成本；且具有缺陷修复效率高等优点。
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公开(公告)号：CN115519136A
公开(公告)日：2022-12-27
申请号：CN202211229298.4
申请日：2022-10-09
Applicant: 哈尔滨工业大学(威海) , 中国兵器装备集团西南技术工程研究所
IPC: B22F12/00 , B22F12/50 , B22F10/38 , B22F12/13 , B33Y10/00 , B33Y30/00 , B33Y80/00 , B22F10/10 , B22F10/50
Abstract: 本发明提供了增材制造装置及中空件固相增材制造方法，由送料工具、工具头、模具和基底共同围合成容积可变的模腔，送料工具下部相对于工具头底端向下凸出，送料工具为中空结构，送料工具侧壁设置有出料通道，出料通道与模腔相通；方法步骤包括粉状原料送至模腔，控制基底旋转，控制工具头旋转并在锻压力的作用下轴向下移，从出料通道流出的粉状原料沿着工具头底端铺展，并沉积在基底上表面。本发明可实现开放式或半封闭式的中空柱状结构从粉状材料到结构坯件的一次性成形，能够实现单层粉料的直接成形，显著优化制造工艺并提高制造效率，能够实现超大长径比中空结构件的增材制造，能够快速制备出具有超小长径比的薄壁中空件。
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公开(公告)号：CN117564154A
公开(公告)日：2024-02-20
申请号：CN202311647631.8
申请日：2023-12-04
Applicant: 中国兵器装备集团西南技术工程研究所
IPC: B21D22/02
Abstract: 本发明提供了一种重载双工位自动切换抗偏载装置，包括：压机滑块底座、双工位滑台基体、导轨、压型冲头系统、挤压冲头系统、提模器，所述双工位滑台基体可拆卸安装在所述压机滑块底座的底部，所述导轨固定安装在所述双工位滑台基体上用于驱动所述压型冲头系统和挤压冲头系统实现位置的切换。本发明提供的重载双工位自动切换抗偏载装置，依据浮动滑台承受偏载的特征，给出了一种利用大直径中心轴的方式，提升滑台和基体之间的链接刚度，与原方案相比，刚度得以大幅提升，有效增加了双工位自动切换抗装置的使用寿命。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN116728866A
公开(公告)日：2023-09-12
申请号：CN202310705358.3
申请日：2023-06-14
Applicant: 中国兵器装备集团西南技术工程研究所
IPC: B29D99/00
Abstract: 本发明提供了一种利用连续纤维穿插增强内齿形构件的成形装置，电机输出端连接拨块，拨块内侧设有纤维纱辊，壳体侧板上设有矩形通道，每个纤维纱辊的连杆插入矩形通道中且被横向限位，当电机驱动拨块转动时拨块拨动纤维纱辊顺着矩形通道移动；在壳体内设有纤维定形板，纤维预定性板上表面设有与内齿形构件的齿部相适配的定形槽，在纤维预定性板上方设有粘接料喷洒机构、纤维导向辊、纤维下压辊、固化机构、压实辊体、切割机构、卷型机构和出料盘。本发明不仅可灵活、自动实现复合材料内齿构件的纤维穿插组合，而且能够实现多种穿插方式的组合，能够获得组织致密、孔隙率小、内部纤维连续的内齿形构件，从根本上避免了内齿形构件分层失效的问题。
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公开(公告)号：CN115945584A
公开(公告)日：2023-04-11
申请号：CN202211586971.X
申请日：2022-12-11
Applicant: 中国兵器装备集团西南技术工程研究所
Abstract: 本发明提供了一种深盲孔大底厚壳体构件及其制备方法，其上部结构具有直径为D1的第一节段、直径为D2的第二节段，下部结构具有直径为D3的第三节段和直径为D4的尖端，D1=D2+(5~20)mm，D2=D3*(1.2~2)mm，D3=D4*(1.1~3)mm；制备方法步骤包括：采用开放内型挤压成形模具成型出盲孔的上部结构和实心下部结构，得中成型件；采用二次挤压工艺将所得中成型件的第一节段挤压至设计长度，得终成型件，并切去终成型件端部余量。采用本发明方案制得的深盲孔大底厚壳体构件，其延伸率≥12%、表层硬度达HRC53‑HRC57、芯部硬度达HRC52‑HRC55、芯部区域的变形量≥20%；采用本发明能够顺利、快速地制备出深盲孔大底厚壳体构件，且能够显著降低成型所需坯料的端部余量。
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公开(公告)号：CN115415520A
公开(公告)日：2022-12-02
申请号：CN202211253602.9
申请日：2022-10-13
Applicant: 中国兵器装备集团西南技术工程研究所
Abstract: 本发明公开了一种梯度异质合金壳体固态增材制备装置及制备方法，步骤如下：1)空心圆柱作为固态增材工具；2)将头部、过渡段和尾部原材料依次从固态增材工具上端孔内挤入；3)设置加热结构加热温度；4)高温原材料从固态增材工具下端挤出，固态增材工具旋转并向下施加压力载荷，原材料发生剧烈塑性变形，同时固态增材工具平行移动，按照壳体结构路径逐层增材，完成整个梯度异质合金壳体增材成形。本发明制备方法，增材原材料在扭转和垂直载荷的共同作用下能够发生剧烈塑性变形，同时固态增材工具按照壳体周向路径平行移动，然后根据各部位结构路径逐层增材，能够得到过渡段长度、合金成分可控、强度高的梯度异质合金壳体。
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公开(公告)号：CN115284601A
公开(公告)日：2022-11-04
申请号：CN202211029982.8
申请日：2022-08-25
Applicant: 哈尔滨工业大学 , 中国兵器装备集团西南技术工程研究所
IPC: B29C64/176 , B29C64/20 , B29C64/295 , B29C64/321 , B29C64/393 , B33Y10/00 , B33Y30/00 , B33Y40/00 , B33Y50/02
Abstract: 本发明提供了一种连续纤维3D打印—缠绕复合成型装置，包括机架，在机架上设置有3D打印机构和连续纤维缠绕机构，机架顶部设置有安装部，安装部用于连接动作控制设备（动作控制设备可以采用伺服电机驱动的三维移动机构，也可以采用机器人），动作控制设备用于控制机架及其连接部件整体实现旋转、平移、升降动作；在机架左端部设置有3D打印部，在机架右端部设置有纤维缠绕部，在机架内部设置有打印纤维料放置部和缠绕纤维料放置部，通过3D打印部实现对纤维料的送料、喷料、剪切和重送，通过纤维缠绕部实现将纤维料缠绕在芯模上。本发明巧妙地将3D打印功能与连续纤维缠绕功能融合到了一起，使得3D打印工序与连续纤维缠绕工序能够快速、灵活地进行切换，能够以低成本的方式去实现典型环槽回转件的高效高性能的生产/制造。
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公开(公告)号：CN114905762A
公开(公告)日：2022-08-16
申请号：CN202210565701.4
申请日：2022-05-23
Applicant: 中国兵器装备集团西南技术工程研究所
Abstract: 本发明提供了一种成型效率和材料利用率高的基于缠绕与3D打印技术的复合材料轻质夹心结构成型方法，首先在芯模上缠绕方法成型一层基层壳体，而后采用连续纤维3D打印方法在缠绕层上沿着芯模轴向打印支撑肋，待结构固化后，按照设计的缠绕与3D打印组合形式，依次采用缠绕方法成型壳体与采用连续纤维3D打印方法成型支撑肋，而后进行二次固化。本发明具有工序步骤简单、工艺流程短、可操作性强、性能优异等优点。
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