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公开(公告)号：CN115519136B
公开(公告)日：2024-05-17
申请号：CN202211229298.4
申请日：2022-10-09
Applicant: 哈尔滨工业大学(威海) , 中国兵器装备集团西南技术工程研究所
IPC: B22F12/00 , B22F12/50 , B22F10/38 , B22F12/13 , B33Y10/00 , B33Y30/00 , B33Y80/00 , B22F10/10 , B22F10/50
Abstract: 本发明提供了增材制造装置及中空件固相增材制造方法，由送料工具、工具头、模具和基底共同围合成容积可变的模腔，送料工具下部相对于工具头底端向下凸出，送料工具为中空结构，送料工具侧壁设置有出料通道，出料通道与模腔相通；方法步骤包括粉状原料送至模腔，控制基底旋转，控制工具头旋转并在锻压力的作用下轴向下移，从出料通道流出的粉状原料沿着工具头底端铺展，并沉积在基底上表面。本发明可实现开放式或半封闭式的中空柱状结构从粉状材料到结构坯件的一次性成形，能够实现单层粉料的直接成形，显著优化制造工艺并提高制造效率，能够实现超大长径比中空结构件的增材制造，能够快速制备出具有超小长径比的薄壁中空件。
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公开(公告)号：CN115283700A
公开(公告)日：2022-11-04
申请号：CN202210938615.3
申请日：2022-08-05
Applicant: 中国兵器装备集团西南技术工程研究所 , 哈尔滨工业大学(威海)
Abstract: 本发明提供了金属结构件的缺陷修复装置及修复方法，包括供料装置，工作组件连接在多轴机械臂的末端，供料装置设置在多轴机械臂的基座上或者基座附近，与供料装置相连接的送料管与工作组件的粉料通道相通；缺陷修复过程中，借助于供料装置和送料管将粉料送入工作组件；缺陷修复方过程中，工具头的转速控制为400rpm～8000rpm，工具头的行进速度控制为100mm/min～500mm/min，轴向锻压力控制为1000‑3000N。本发明不仅大幅简化了缺陷修复装置的结构，而且改变了核心部件的结构和布置方式，使得缺陷修复装置的体积大幅缩小，同时大幅降低了设施成本；且具有缺陷修复效率高等优点。
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公开(公告)号：CN115922058A
公开(公告)日：2023-04-07
申请号：CN202310061003.5
申请日：2023-01-16
Applicant: 哈尔滨工业大学(威海) , 中国兵器装备集团西南技术工程研究所
IPC: B23K20/12
Abstract: 本发明提供了一种基于强变形原位粉末冶金改善镁合金构件表面耐蚀性的方法，包括：镁合金构件表面进行清洁处理；调节焊机的主轴倾角使主轴轴线与镁合金构件表面法线之间呈设定倾斜角度；启动送粉装置和冷却设备，送粉装置用于往加工部位压入稀土元素粉末，冷却设备用于对加工部位进行冷却；启动搅拌摩擦焊机，控制加工工具以设定旋转速度压入镁合金构件内，并沿预设轨迹移动；停机、冷却。采用本发明能够使构件表层组织稀土合金化、晶粒细化即组织均匀化，有效改善镁合金构件表面的耐蚀性，简化了工艺流程，节省了制备成本，同时该方法可灵活调整加工工具尺寸以实现不同尺寸、不同厚度镁合金构件的加工处理，可实施性强、灵活度高。
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公开(公告)号：CN115519136A
公开(公告)日：2022-12-27
申请号：CN202211229298.4
申请日：2022-10-09
Applicant: 哈尔滨工业大学(威海) , 中国兵器装备集团西南技术工程研究所
IPC: B22F12/00 , B22F12/50 , B22F10/38 , B22F12/13 , B33Y10/00 , B33Y30/00 , B33Y80/00 , B22F10/10 , B22F10/50
Abstract: 本发明提供了增材制造装置及中空件固相增材制造方法，由送料工具、工具头、模具和基底共同围合成容积可变的模腔，送料工具下部相对于工具头底端向下凸出，送料工具为中空结构，送料工具侧壁设置有出料通道，出料通道与模腔相通；方法步骤包括粉状原料送至模腔，控制基底旋转，控制工具头旋转并在锻压力的作用下轴向下移，从出料通道流出的粉状原料沿着工具头底端铺展，并沉积在基底上表面。本发明可实现开放式或半封闭式的中空柱状结构从粉状材料到结构坯件的一次性成形，能够实现单层粉料的直接成形，显著优化制造工艺并提高制造效率，能够实现超大长径比中空结构件的增材制造，能够快速制备出具有超小长径比的薄壁中空件。
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公开(公告)号：CN116604042A
公开(公告)日：2023-08-18
申请号：CN202310338687.9
申请日：2023-03-31
Applicant: 哈尔滨工业大学(威海) , 中国兵器装备集团西南技术工程研究所
Abstract: 本发明提供了一种摩擦沉积增材制造装置的给料机构、摩擦沉积增材制造装置及增材制造方法，该装置的给料机构包括：送料杆内设置的送料通道出料口位于送料杆侧壁下部；工具头上设置有阶梯孔，送料通道的出料口位于阶梯通道的大腔室内，工具头与送料杆能够相对转动；在大腔室内壁设置有螺旋凸起部，在靠近送料杆的螺旋凸起部上设置有刃；方法步骤包括：工具头以100rpm～2000rpm的转速旋转，材料通过螺旋凸起部挤压到基板表面，并经工具头的旋转碾压作用，实现丝料向基板表面沉积；本发明不仅能顺利、快速、灵活的实现同种或异种丝状、粉状材料的连续固相沉积增材制造，而且能够有效地解决了出料通道被堵塞甚至堵死的问题。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN119932269A
公开(公告)日：2025-05-06
申请号：CN202411968862.3
申请日：2024-12-30
Applicant: 中国兵器装备集团西南技术工程研究所
IPC: C21D1/10 , C21D1/18 , C21D1/60 , C23C26/00 , C23C24/10 , C21D9/30 , C21D6/00 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/46 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/50
Abstract: 本发明公开了一种局部淬硬复杂构件的生产工艺，涉及热处理技术领域，具体包括以下步骤：S1：将基础构件的待加热部分放置于感应加热圈中，进行感应加热；S2：感应加热结束后，对加热部分喷淋淬火液，冷却至室温后，取出，低温回火，得到淬火构件；S3：将淬火构件需淬硬部分打磨，脱脂，烘干，将表面处理液涂覆在其表面，固化，在氮气氛围下感应熔覆，得到局部淬硬构件；根据测试，本发明提供的工艺局部淬硬后的复杂构件硬度较高，且内部无裂纹。
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公开(公告)号：CN119634738A
公开(公告)日：2025-03-18
申请号：CN202411822374.1
申请日：2024-12-11
Applicant: 中国兵器装备集团西南技术工程研究所 , 辽宁科技大学
Abstract: 本发明公开了一种高强钢炮管穿孔顶头高温自润滑涂层制备方法，包括如下步骤：1）粉末制备；通过真空中频感应炉陶瓷坩埚制备FeCoNiCrMn合金，并通过雾化喷嘴得到FeCoNiCrMn粉末；2）粉末均匀化；3）在高强钢炮管穿孔顶头基材表面进行等离子堆焊，得到带有涂层的高强钢炮管穿孔顶头工件；4）将带有涂层的高强钢炮管穿孔顶头工件安装在高强钢炮管穿孔设备上，并将钢管坯料加热至600±1℃，然后在600±1℃的恒温条件下对钢管坯料进行穿孔处理，得到高强钢炮管穿孔顶头表面附着釉面膜层的高温自润滑涂层。采用本发明提供的方案，在无需使用润滑剂且以低成本的高强钢炮管穿孔顶头就能够显著延后高强钢炮管穿孔顶头的失效时间，提高了其使用寿命。
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公开(公告)号：CN119588952A
公开(公告)日：2025-03-11
申请号：CN202411782436.0
申请日：2024-12-05
Applicant: 中国兵器装备集团西南技术工程研究所
Abstract: 本发明公开了一种多喷孔协同喷射的喷嘴、制备方法及其在喷射增材设备上的应用，包括喷嘴本体和设置在喷嘴本体上的喷孔.所述的喷嘴本体下部主要由若干层金属箔构成，喷孔由所有金属箔上基本同轴布置的通孔构成；制备方法步骤包括：借助于显微镜在真空环境下进行操作，先在模具中按照设计厚度将若干层金属箔逐层叠放，叠放后的金属箔上同一竖向位置的所有通孔基本同轴布置；利用压板压紧顶层的金属箔，然后将熔化的金属熔体浇筑在金属箔周围，冷却后精修整、加工螺纹，得到喷嘴。本发明提供的粘结剂喷射系统的喷嘴加工成本低，加工难度小，加工精度易于掌控，能够满足粘结剂喷射要求。
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公开(公告)号：CN118385722A
公开(公告)日：2024-07-26
申请号：CN202410486565.9
申请日：2024-04-22
Applicant: 中国兵器装备集团西南技术工程研究所
Abstract: 本发明提供了一种搅拌摩擦沉积温度调控系统及其使用方法。在旋转主轴上设置有轴向支撑轴承组件、第一控温组件，旋转主轴内部轴向设置有控温通道，第一控温组件上设置有控温流体进口和控温流体出口，第一控温组件的内腔与控温通道相通；旋转主轴运行过程中，控温通道随着旋转主轴转动，第一控温组件相对于旋转主轴保持静止；当旋转主轴处于旋转状态且进行增材时，控制压力水供应系统往第一控温组件内持续通入流量为0.15kg/s、压力为2.5Mpa、温度为8±1℃的冷却水，使控温流体进口的冷却水以射流状进入控温通道入口。本发明能够对高强钢棒（棒料）搅拌摩擦固相沉积增材过程中的热生成进行精确调控，有利于在棒料稳定送料的同时兼顾搅拌摩擦固相沉积质量。
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公开(公告)号：CN117324560A
公开(公告)日：2024-01-02
申请号：CN202311450307.7
申请日：2023-11-02
Applicant: 中国兵器装备集团西南技术工程研究所
Abstract: 本发明提供了一种大规格镁合金铸锭制备方法，步骤包括：合金熔体浇筑，启动冷却系统，同时监测铸锭模具不同部位的温度，打开进水阀，使冷却腔室内的水位以80~100mm/min的速度上升，每当水位达到每层的喷嘴所在高度时，关闭该层的所有喷嘴，直至水位达到冷却腔室顶部时，打开排水阀，并迅速调整水流量，使进水量等于排水量；当铸锭温度低于200℃时，关闭进水阀，待冷却腔室内的水排尽后，取出铸锭，用水冲洗3~5min，然后空冷至室温。本发明不仅大幅提高了大规格镁合金铸锭制备过程中的材料利用率，而且显著降低了大规格镁合金铸锭的生产成本，还能够有效避免大规格铸锭在浇注过程中熔体存在的卷气、针孔等铸造缺陷。
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