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公开(公告)号:CN118385720A
公开(公告)日:2024-07-26
申请号:CN202410486563.X
申请日:2024-04-22
Applicant: 中国兵器装备集团西南技术工程研究所
Abstract: 本发明提供了一种增材成型系统的传动系统及其控制方法,包括带有矩形料孔的旋转主轴,旋转主轴通过带轮组件连接驱动电机,带轮组件包括设置在旋转主轴上的环槽齿槽部件,配合在环槽齿槽部件上的皮带,皮带内壁设置有若干个并排、均匀布置的齿部,皮带还连接在驱动电机的输出轴上;控制方法步骤包括:控制第三气缸的伸缩杆向下伸至目标位置,使第三气缸的钢针插入活动杆的盲孔内并将活动杆推至筒体内,控制第四气缸的伸缩杆向上伸出,使第四气缸的钢针插入活动杆的盲孔内并将活动杆推回至齿部上的通孔中。本发明既不影响皮带转动又能够确保皮带的精密变动量,有利于确保旋转主轴精确旋转至指定位置时稳定地暂停,有利于旋转主轴稳定、高速运行。
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公开(公告)号:CN116460414A
公开(公告)日:2023-07-21
申请号:CN202310481947.8
申请日:2023-04-28
Applicant: 中国兵器装备集团西南技术工程研究所
Abstract: 本发明提供了一种柔性摩擦增材修复装置,在浮动工具头的工作面设置有环形凹槽,环形凹槽轴线与浮动工具头的旋转轴线重合,在环形凹槽处径向设置有若干个均匀布置的隔片。采用本发明的方案,能够在大载荷加持下得到组织致密性高、质量缺陷少的高性能增材坯料,其平整性和均匀性好,同时能够有效防止工具头外边沿的整块环状飞边产生,工具头外边沿产生的飞边量很少,省去了清理飞边的繁琐工序。
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公开(公告)号:CN119747644A
公开(公告)日:2025-04-04
申请号:CN202510038505.5
申请日:2025-01-09
Applicant: 中国兵器装备集团西南技术工程研究所 , 重庆理工大学
Abstract: 本发明涉及金属粉末成形领域,公开了一种粘接剂及高强度钢的成形方法和高强度钢,基于所述粘接剂的总量,粘接剂包括:65‑85wt%的聚甲醛,2‑10wt%的聚碳酸亚丙酯,0‑10wt%的高密度聚乙烯,1‑12wt%的硬脂酸,2‑10wt%的乙烯‑醋酸乙烯酯共聚物。通过在粘接剂中引入聚碳酸亚丙酯,部分或全部替代传统的高密度聚乙烯,在将粘接剂与金属粉末进行混合后再形成注射坯的过程中,能够保证注射坯形状的完整性。同时在烧结过程中降低粘接剂骨架组分的热解温度,以减少高强度钢中氧元素和碳元素的引入,确保高强度钢的综合力学性能,具有较广泛的适用范围。
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公开(公告)号:CN119644848A
公开(公告)日:2025-03-18
申请号:CN202411782434.1
申请日:2024-12-05
Applicant: 中国兵器装备集团西南技术工程研究所
IPC: G05B19/042
Abstract: 本发明公开了一种粘接剂喷射设备高效成形控制系统及成形方法:将数字模型分割成孔腔区域和非密集孔腔区域,将所得数字模型按照成形要求调整至目标姿态,对于孔腔区域,按照常规的粘接剂喷射成形路径进行相应初坯成形;对于非密集孔腔区域,按照“粘接剂喷射成形边界轮廓+粘接剂填充成形边界轮廓内侧空间”的路径进行快速成形相应初坯。采用本发明的方案,不仅能够显著提高工件成形效率,而且能够确保初坯成形精度和质量,有效解决了现有方案中初坯内出现大量松散区且初坯轮廓精度很差及轮廓缺陷的问题。
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公开(公告)号:CN119609019A
公开(公告)日:2025-03-14
申请号:CN202411832413.6
申请日:2024-12-12
Applicant: 中国兵器装备集团西南技术工程研究所 , 重庆大学
Abstract: 本发明公开了一种大尺寸异质钛合金构件的原位构型复合成形工艺,步骤包括:对异质钛合金进行原位构型,获得与终成形件形状相似且功能结构位置存在异质钛合金聚料区的预成形件;对所得预成形件进行加热,使预成形件不同区域的基体钛合金和电弧增材钛合金分别处于各自的目标温度区间;对加热后的预成形件进行整体模锻成形,获得终成形件。本发明不仅能够有效消除制备的异质钛合金构件内的残余应力与凝固缺陷,改善了构件的晶粒结构,而且能够提高异种钛合金增材结合界面的连接/结合强度,能够避免剪切应力引起的界面撕裂变形缺陷,还能够显著优化钛合金构件各部位组织的均匀性。
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公开(公告)号:CN119238991A
公开(公告)日:2025-01-03
申请号:CN202411532909.1
申请日:2024-10-30
Applicant: 中国兵器装备集团西南技术工程研究所
Abstract: 本发明公开了一种基于3D打印与纤维缠绕的内凸台加筋复合材料构件成形方法,步骤包括:组装内凸台加筋复合材料构件的成形模具,并将其安装在变位机上;采用3D打印设备和纤维缠绕设备在成形模具上成形坯件,其内凸台加筋区域的纤维缠绕轨迹呈若干层球面轮廓结构;将所得坯件进行固化,拆模后得内凸台加筋复合材料构件。本发明提出了一种含有内凸台加筋复合材料构件的专用成形方法,不仅能够实现这类构件的高质量成型,能够显著提高构件内凸台的抗剪切性能和强度。
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公开(公告)号:CN118385723A
公开(公告)日:2024-07-26
申请号:CN202410486566.3
申请日:2024-04-22
Applicant: 中国兵器装备集团西南技术工程研究所
Abstract: 本发明提供了一种增材成型系统的自动换料装置及方法。包括设置在旋转主轴上方用于暂存矩形棒料的储料仓,旋转主轴上轴向设置有矩形料孔,在储料仓侧方设置有第一推料气缸组件和第二推料气缸组件;换料方法步骤包括:实时反馈距离传感器到相应距离传感器的距离值,当同一时刻的三个距离传感器到相应传感器感应点的距离相同时,控制旋转主轴暂停;随即控制第二推料气缸组件运行,使U形槽与固定板围合成的活动料孔前移至目标位置。采用本发明的方案,在省去了竖向导向装置的情况下实现了所需棒料快速、稳定的送料,大幅缩小了整个自动换料装置的占地空间。
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公开(公告)号:CN118385719A
公开(公告)日:2024-07-26
申请号:CN202410486562.5
申请日:2024-04-22
Applicant: 中国兵器装备集团西南技术工程研究所
Abstract: 本发明提供了一种增材制造设备,它包括自上往下依序布置的液压系统、旋压系统、供料系统、主轴转动系统和控温系统,液压系统用于对旋压系统施加竖向载荷,旋压系统的旋压杆抵接棒料顶端,旋压系统用于传递载荷并与棒料同步旋转,供料系统用于进行棒料供应,主轴转动系统用于带动棒料进行转动,控温系统用于对主轴转动系统和棒料进行温度调节,主轴转动系统下端设置工具头组件。采用本发明的方案,只需要施加相对较小的载荷和转速就能够顺利、快速促进上一根棒料的残余材料消耗,解决了增材过程中切换棒料时存在的卡滞问题,同时避免了增材衔接区域层间出现褶皱、隆起的问题,还具有结构简单、紧凑、占地面积小、稳定性和灵活性好的优点。
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公开(公告)号:CN117131629A
公开(公告)日:2023-11-28
申请号:CN202311090540.9
申请日:2023-08-28
Applicant: 中国兵器装备集团西南技术工程研究所
IPC: G06F30/17
Abstract: 本发明提供了一种等壁厚锥形件的挤压变形程度预估系统,包括计算机设备,计算机设备的处理器执行程序时实现以下步骤:按照输入的尺寸数据构建等壁厚锥形件的锥形件模型;以锥形件模型的顶点作为原点,以锥形件模型的中心轴线作为Z轴,以锥形件模型的开口方向作为Z轴正向方向,构建圆柱坐标系;计算原点到变形预估点A的坯料体积,计算原点到点B的坯料体积;表征并输出变形始点所在部位的变形程度。本发明通过构造出辅助面作为确定变形程度的参考面,在给出该辅助面在变形前后半径的计算模型,并依此得到锥形件上某点的内外表面变形程度,并以其内表面的变形程度作为均匀壁厚锥形件的挤压变形量,所表征的变形程度准确可靠,且操作效率高。
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公开(公告)号:CN116967479A
公开(公告)日:2023-10-31
申请号:CN202310735291.8
申请日:2023-06-20
Applicant: 中国兵器装备集团西南技术工程研究所
Abstract: 本发明提供了一种搅拌摩擦固相增材连续送料机构及送料方法,在支撑架上设置有料筒固定环,料筒固定环上设置有多个均匀且相互平行的料筒,所有料筒围绕料筒固定环轴线均匀布置,料筒固定环还连接电机,通过电机能够驱动料筒固定环按设定角度转动,使料筒中心线与料孔轴线重合;送料方法步骤包括:控制电机运行使料筒固定环按预设角度转动,此时,第一料筒位于摩擦增材主轴模块的料孔正上方,顶杆向下伸出并顶压杆式料体。本发明不仅能够用于搅拌摩擦增材设备对重大型增材棒料进行连续、高效送料,而且能够灵活、精确地控制其送料量并确保送料稳定性,能够在任意时刻快速停止送料,能够有效防止杆式料体在送料瞬间发生串动。
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