一种提高小麦醇溶蛋白胶体粒子泡沫特性的方法及其应用

    公开(公告)号:CN111990527B

    公开(公告)日:2024-02-06

    申请号:CN202010777164.0

    申请日:2020-08-05

    Abstract: 本发明公开了一种提高小麦醇溶蛋白胶体粒子泡沫特性的方法及其应用,该方法包括如下步骤:将小麦醇溶蛋白溶于乙醇中,得到小麦醇溶蛋白溶液,对其加热处理,再将溶剂加入到去离子水中,搅拌均匀,形成高起泡性的小麦醇溶蛋白胶体粒子悬浮液,最后通过真空旋转蒸发、冷冻干燥除去溶剂,得到小麦醇溶蛋白胶体粒子。本发明制备的小麦醇溶蛋白胶体粒子的起泡能力和泡沫稳定性与直接通过反溶剂制备的粒子相比分别提高了25%和85%,表明本发明的方法是一种简单、高效、实用性强的天然蛋白质起泡剂制备方法,其产品可广泛地应用于搅打冰淇淋、蛋糕等食品加工过程中。

    一种菜籽napin蛋白的制备方法

    公开(公告)号:CN112048012A

    公开(公告)日:2020-12-08

    申请号:CN202010981431.6

    申请日:2020-09-17

    Abstract: 本发明提供一种菜籽napin蛋白的制备方法,属于食品生物技术领域。该方法,包括如下步骤:将0.5‑1.5 mg/mL的水溶性菜籽蛋白溶液与0.5‑1.5 mg/mL卡拉胶溶液按照体积比为5‑10:1混合,调节pH为1.8~3.0,离心取上清,去除卡拉胶,得到菜籽napin蛋白。本发明制备方法简单,耗时短,能够高效获得色浅、高纯度的菜籽napin蛋白。

    一种基于大豆油和椰子油的结构脂质及其制备方法

    公开(公告)号:CN109329452A

    公开(公告)日:2019-02-15

    申请号:CN201811049624.7

    申请日:2018-09-10

    Abstract: 一种基于大豆油和椰子油的结构脂质及其制备方法,该方法选用富含必需脂肪酸的大豆油和富含中碳链脂肪酸的椰子油为原料,经过酶促酯交换,离心,分子蒸馏去除游离的脂肪酸、单甘脂和甘油二酯,得到新型功能性结构脂质。本发明合理利用大豆油和椰子油在结构和组成上的特点,通过优化了酶种类,底物比,加水量,加酶量,温度和反应时间等酯化工艺参数,生成的新型结构脂质含量可达到51~56%,其富含亚油酸37.11%,油酸21.73%,月桂酸14.05%,棕榈酸9.9%,具有较高的食用及营养价值。

    一种提高小麦醇溶蛋白胶体粒子泡沫特性的方法及其应用

    公开(公告)号:CN111990527A

    公开(公告)日:2020-11-27

    申请号:CN202010777164.0

    申请日:2020-08-05

    Abstract: 本发明公开了一种提高小麦醇溶蛋白胶体粒子泡沫特性的方法及其应用,该方法包括如下步骤:将小麦醇溶蛋白溶于乙醇中,得到小麦醇溶蛋白溶液,对其加热处理,再将溶剂加入到去离子水中,搅拌均匀,形成高起泡性的小麦醇溶蛋白胶体粒子悬浮液,最后通过真空旋转蒸发、冷冻干燥除去溶剂,得到小麦醇溶蛋白胶体粒子。本发明制备的小麦醇溶蛋白胶体粒子的起泡能力和泡沫稳定性与直接通过反溶剂制备的粒子相比分别提高了25%和85%,表明本发明的方法是一种简单、高效、实用性强的天然蛋白质起泡剂制备方法,其产品可广泛地应用于搅打冰淇淋、蛋糕等食品加工过程中。

    一种分步酶解制备高产抗炎菜籽肽的方法

    公开(公告)号:CN107400158B

    公开(公告)日:2021-04-30

    申请号:CN201710895533.4

    申请日:2017-09-28

    Abstract: 本发明涉及一种分步酶解制备高产抗炎菜籽肽的方法。该方法利用脱脂菜籽粕提取菜籽分离蛋白,并通过碱性蛋白酶和复合风味蛋白酶分步酶解获得高产抗炎菜籽肽。在抑制LPS(脂多糖)诱导小鼠巨噬细胞中NO释放实验中,证明分步酶解制备的高产抗炎菜籽肽有良好的NO抑制率。本发明的优点在于利用常见双酶有效的提高了菜籽肽的产量,同时获得了具有抗炎活性(IC50=0.97mg/mL)的菜籽肽,制备方法简单、可靠。

    一种自热米饭及其制备方法

    公开(公告)号:CN110063455A

    公开(公告)日:2019-07-30

    申请号:CN201910398986.5

    申请日:2019-05-14

    Abstract: 本发明公开了一种自热米饭的制备方法,其是将大米经清洗、浸泡、蒸煮和干燥后制得未熟化的预制米,将所述预制米与水混匀后以加热包二次加热。本发明中,经清洗、浸泡、蒸煮和干燥工艺制备未熟化的预制米,不用考虑储藏过程中水分蒸发、淀粉老化、防腐剂添加等问题,有效的控制了米饭回生,提高了米饭的口感,而且还延长了米饭的保质期。自热米饭即食前在二次加热中,利用加热包短时加热温度可达95℃条件下,经过13分钟左右快速高温蒸煮,即可使未熟化的预制米达到熟化的米饭,这种米饭不回生、不夹生,而且米饭形态、色泽香味和原大米煮饭相对一致,具备与新鲜米饭相似的口感与风味,有效保留了米饭香气,改善了自热米饭的口感。

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