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公开(公告)号:CN116274456A
公开(公告)日:2023-06-23
申请号:CN202211689147.7
申请日:2022-12-27
Applicant: 东北轻合金有限责任公司 , 哈尔滨东轻特种材料有限责任公司
Abstract: 一种通过一次挤压成型制备铝合金大规格薄壁管材的方法,涉及一种大规格薄壁管材的制备方法。为了解决现有铝合金大规格薄壁管材的生成效率低和表面质量差的问题。方法:选择铝合金铸锭,将铝合金铸锭放在挤压模具中,然后按照挤压针;将铝合金放入铸锭加热炉中,将铸锭加热至所选合金的挤压温度上限;铸锭到温后,放入挤压筒后,进行挤压,得到铝合金大规格薄壁管材;本发明通过一次挤压成型的方式生产铝合金大规格薄壁管材,合理匹配挤压模具及针尖尺寸,铸锭进行挤压温度采用所选合金的挤压温度上限,保证显微组织无过烧,进行缓慢上压慢速挤压保证了表面质量并且可控;一次挤压成型缩短了生产周期,提高了生产效率,提质增效降本效果显著。
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公开(公告)号:CN110614286A
公开(公告)日:2019-12-27
申请号:CN201911066239.8
申请日:2019-11-04
Applicant: 东北轻合金有限责任公司
Abstract: 一种6XXX系铝合金棒材挤压在线淬火方法,本发明涉及铝合金棒材挤压在线淬火方法领域。本发明要解决现有方法制备6XXX系铝合金棒材在线淬火性能不稳定,成品率低的技术问题。方法:一、清理铸锭;二、清理挤压工具;三、设定挤压筒和铸锭的温度;四、挤压:在保证产品表面无起皮、无气泡、无裂纹的条件下,控制挤压速度>1.8m/min;五、淬火:安装导路,控制挤压出的棒材进入淬火区前的温度>480℃,且棒材出导路口到淬火区的距离≤1m,将棒材导入淬火区,控制淬火水温度低于40℃,棒材出淬火区的温度低于50℃。本发明制备的棒材硬度均匀,表面质量提高,成品率达到77%。本发明用于制备6XXX系铝合金棒材。
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公开(公告)号:CN109234514A
公开(公告)日:2019-01-18
申请号:CN201810857760.2
申请日:2018-07-31
Applicant: 东北轻合金有限责任公司
Abstract: 一种控制3A21铝合金薄壁退火管材晶粒度的方法,本发明涉及控制3A21铝合金薄壁退火管材晶粒度的方法领域。本发明要解决常规退火工艺方法生产的3A21铝合金薄壁退火管材1级晶粒度等级合格率低,并且管材晶粒度不均匀的技术问题。方法:一、铸造空心铸锭;二、热挤压;三、冷轧;四、设定感应退火装置;五、将轧制管材匀速通过感应退火装置;六、空冷至室温。本发明方法解决了3A21航空用铝合金薄壁管材高晶粒度要求,使其1级晶粒度合格率由不足25%,提高到100%。本发明用于控制3A21铝合金薄壁退火管材晶粒度。
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公开(公告)号:CN108004443A
公开(公告)日:2018-05-08
申请号:CN201711446071.4
申请日:2017-12-27
Applicant: 东北轻合金有限责任公司
Abstract: 一种航空用铝合金薄壁导管的制造方法,本发明涉及铝合金薄壁导管的制造方法。本发明要解决现有铝合金导管的内部组织较差,加工时容易出现裂口、褶皱,内部质量不好的问题。方法:一、称取并熔炼;二、铸造;三、切断;四、去表面氧化皮;五、退火;六、一次电阻加热炉加热;七、一次挤压;八、切断、镗孔及车皮;九、二次电阻加热炉加热;十、二次挤压;十一、切断、矫直;十二、轧制拉伸;十三、整径拉伸;十四、涡流探伤;十五、成品退火。本发明用于航空用铝合金薄壁导管的制造方法。
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公开(公告)号:CN119736565A
公开(公告)日:2025-04-01
申请号:CN202411939317.1
申请日:2024-12-26
Applicant: 东北轻合金有限责任公司 , 哈尔滨东轻特种材料有限责任公司
Abstract: 一种螺栓用7XXX系铝合金小规格棒材坯料的成型方法,本发明具体涉及一种螺栓用7XXX系铝合金小规格棒材坯料的成型方法。本发明要解决现有螺栓用7XXX系铝合金小规格棒材坯料采用挤压方式生产周期较长、成品率较低的问题。采用铸造‑轧制‑拉拔方式生产螺栓用7XXX系小规格铝合金棒材坯料,能够使用长根铸棒直接轧制盘圆,最后经拉拔切断至所需规格,有望从根源上解决上述困境,实现成品率的大幅提升以及生产效率的显著提高。本发明用于成型螺栓用7XXX系铝合金小规格棒材坯料。
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公开(公告)号:CN117660816A
公开(公告)日:2024-03-08
申请号:CN202311480194.5
申请日:2023-11-08
Applicant: 东北轻合金有限责任公司
Abstract: 一种航空用高强耐腐蚀2024铝合金小壁厚热挤压型材的制造方法,涉及一种铝合金热挤压型材的制造方法。为了解决2024铝合金挤压型材强度低和晶间腐蚀的关键技术难题。方法:制备2024铝合金短铸锭;将铝合金短铸锭加热后通过模具热挤压成型材;铝合金热挤压型材进行离线淬火,得到铝合金淬火型材;将铝合金淬火型材进行张力矫直;将经步骤四处理后的型材进行时效热处理。本发明通过改进合金成分和设置合理的淬火处理方式,抑制晶粒长大并细化晶粒,抑制或减少CuAl2在晶界上析出,减少贫Cu区形成,从而减少电位差,改善晶间腐蚀。得到的2024铝合金型材的抗拉强度σb=494.70~531.70MPa,屈服强度σ0.2=368.40~402.20MPa,延伸率δ=12.14~15.74%,满足航空材料需求。
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公开(公告)号:CN112725668A
公开(公告)日:2021-04-30
申请号:CN202011589250.5
申请日:2020-12-28
Applicant: 东北轻合金有限责任公司
Abstract: 一种消除粗晶环的6061铝合金棒材生产方法,本发明涉及铝合金加工技术领域。本发明要解决现有6061铝合金棒材生产工艺,在挤压时经常出现粗晶环,造成材料物理性能明显下降的技术问题。方法:铸锭熔铸、铸锭加热、挤压工艺、棒材淬火、拉伸矫直、棒材人工时效。本发明方法挤压的铝合金产品无粗晶环组织缺陷,各项性能指标均达到标准要求,提高了材料的力学性能,提高了材料的承载能力、使用寿命和使用安全性,降低了材料的使用风险。本发明用于制备6061铝合金棒材。
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公开(公告)号:CN109570432B
公开(公告)日:2020-04-03
申请号:CN201811267953.9
申请日:2018-10-29
Applicant: 东北轻合金有限责任公司
Abstract: 一种基于冲孔用剪切模具的铝合金锻环制造方法,它涉及一种铝合金锻环制造方法;本发明的目的是要效解决铝合金在锻环生产过程中生产周期长,降低了人工成本和能源消耗。其制造方法有:一、新型剪切模具的材料选择;二、新型剪切模具的设计;三、铸造铝合金铸锭;四、毛坯的自由锻造;五、锻件的实心模具冲孔;六、锻件的新型剪切模具冲孔;七、锻件的环锻;八、锻件的机加。本发明的优点在于:用本方法制造有效解决了生产周期长,降低了人工成本和能源消耗。对我国国防实力的加强具有重大的政治意义和巨大的社会效益。本发明应用于铝合金领域。
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公开(公告)号:CN117626026A
公开(公告)日:2024-03-01
申请号:CN202311472549.6
申请日:2023-11-07
Applicant: 东北轻合金有限责任公司 , 哈尔滨东轻特种材料有限责任公司
Abstract: 一种自行车辐条用超高强耐腐蚀铝合金的制造方法,本发明涉及一种自行车辐条用超高强耐腐蚀铝合金的制造方法,本发明的目的是为了解决现有铝合金线材不符合自行车车轮辐条使用要求的问题,本发明通过独特的化学成分配比,创新的工艺流程和固溶淬火方式,生产出的直径范围3.0mm‑4.0mm自行车车轮辐条用铝合金线条,表面质量、室温强度高,抗拉强度不低于600Mpa,屈服强度不低于550Mpa,延伸率不低于8.0%,同时按抗腐蚀性能不低于PA级别,填补了国内外超高强耐腐蚀高端森林山地自行车车轮用辐条用铝合金线条的生产方法空白。本发明应用于自行车辐条的制造领域。
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公开(公告)号:CN115921574A
公开(公告)日:2023-04-07
申请号:CN202211566934.2
申请日:2022-12-07
Applicant: 东北轻合金有限责任公司 , 哈尔滨东轻特种材料有限责任公司
Abstract: 一种高表面质量可移动快装脚手架铝材的制备方法,本发明涉及一种高表面质量可移动快装脚手架铝材的制备方法。本发明要解决现有方法生产的快装可移动脚手架用管材存在内表面擦伤的问题。方法:一、表面处理;二、一次挤压;三、二次挤压;四、冷轧;五、矫直;六、低温退火。本发明用于高表面质量可移动快装脚手架铝材的制备。
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