快装可移动脚手架用铝合金管材的制造方法

    公开(公告)号:CN103470019A

    公开(公告)日:2013-12-25

    申请号:CN201310459440.9

    申请日:2013-09-29

    Abstract: 快装可移动脚手架用铝合金管材的制造方法,它涉及脚手架用铝合金管材的制造方法。它要解决现有工艺制造的快装可移动脚手架用铝合金管材存在强度低,有效载荷小的问题。方法:一、预处理;二、挤压;三、冷轧和拉伸;四、精整;五、低温退火,即完成。本发明使快装可移动脚手架用铝合金管材的抗拉强度σb≥310MPa,屈服强度σ0.2≥265MPa,δ≥10%。该铝合金管材材质强度高,有效载荷大,使用安全可靠。实现了12米高双宽架最大承重高达500kg。每层工作平台板平均承托200KG/M2,整座铝合金快装可移动脚手架塔可承受1吨的重量。同时,铝合金脚手架还具有重量轻、搭建速度快和移动方便等特点。

    用于生产无润滑热挤压无缝管材的挤压针

    公开(公告)号:CN102489539A

    公开(公告)日:2012-06-13

    申请号:CN201110390508.3

    申请日:2011-11-30

    Abstract: 用于生产无润滑热挤压无缝管材的挤压针,它涉及一种用于生产热挤压无缝管材的挤压针。本发明为了解决现有的挤压针在使用时涂抹润滑油不均匀而导致的管材内表面有油斑的问题,以及挤压针表面易粘金属,使管材内表面产生擦伤、划伤的问题。用于生产无润滑热挤压无缝管材的挤压针包括针芯(1)、硬质合金外套(2)和螺钉(3),针芯(1)设置在硬质合金外套(2)内,针芯(1)的下端头与硬质合金外套(2)的下端头平齐,针芯(1)通过螺钉(3)封装在硬质合金外套(2)内。本发明用于无润滑热挤压无缝管材的生产中。

    铝合金天线管材及其制造方法

    公开(公告)号:CN101037750A

    公开(公告)日:2007-09-19

    申请号:CN200710072083.5

    申请日:2007-04-23

    Abstract: 铝合金天线管材及其制造方法,它涉及天线管材及其制造方法。它解决了现有天线管材的强度、抗疲劳强度低、表面光洁度和尺寸精度差的问题。本发明的管材,按重量百分比由Cu含量为4.50~4.80%、Si含量为0~0.60%、Fe含量为0~0.60%、Mn含量为0.50~0.70%、Mg含量为0.50~0.75%、余量为Al制成。本发明的方法为:一、按重量百分比由Cu含量为4.50~4.80%、Si含量为0~0.60%、Fe含量为0~0.60%、Mn含量为0.50~0.70%、Mg含量为0.50~0.75%、余量为Al制成铸锭,将铸锭加热至400~450℃;二、对步骤一加热的铸锭进行挤压;三、将挤压后的铸锭退火后冷拉伸、淬火工艺制成铝合金天线管材。本发明管材的力学性能提高10~15Mpa,抗拉强度达400Mpa以上,提高了管材的使用寿命及管材表面光洁度和尺寸精度。

    扁矩形铝合金波导管的制造方法

    公开(公告)号:CN100555743C

    公开(公告)日:2009-10-28

    申请号:CN200710072153.7

    申请日:2007-04-29

    Abstract: 扁矩形铝合金波导管的制造方法,本发明涉及一种铝合金波导管的制造方法。它解决了目前没有宽度与高度之比达到4∶1的扁矩形铝合金波导管的制造方法的问题。它通过如下步骤实现:一、铸造合金牌号为3003的铝合金铸锭;然后对铸锭进行三至五小时、610℃至630℃的均火处理;二、把铸锭在440℃至460℃下热挤压成毛料管;然后对毛料管进行505℃至525℃、9至11分钟的盐浴退火;三、把毛料管减径减壁拉伸为φ38mm×1.7mm的圆管;四、再把毛料管空拉伸为椭圆管;五、然后把毛料管空拉伸为矩形管,六、最后把毛料管拉伸为40.4mm×10mm×1.5mm的成品。

    扁矩形铝合金波导管的制造方法

    公开(公告)号:CN101068053A

    公开(公告)日:2007-11-07

    申请号:CN200710072153.7

    申请日:2007-04-29

    Abstract: 扁矩形铝合金波导管的制造方法,本发明涉及一种铝合金波导管的制造方法。它解决了目前没有宽度与高度之比达到4∶1的扁矩形铝合金波导管的制造方法的问题。它通过如下步骤实现:一、铸造合金牌号为3003的铝合金铸锭;然后对铸锭进行三至五小时、610℃至630℃的均火处理;二、把铸锭在440℃至460℃下热挤压成毛料管;然后对毛料管进行505℃至525℃、9至11分钟的盐浴退火;三、把毛料管减径减壁拉伸为φ38mm×1.7mm的圆管;四、再把毛料管空拉伸为椭圆;五、然后把毛料管空拉伸为矩形,六、最后把毛料管拉伸为40.4mm×10mm×1.5mm的成品。

    铝合金风动工具管材的制造方法

    公开(公告)号:CN1695883A

    公开(公告)日:2005-11-16

    申请号:CN200510009995.9

    申请日:2005-05-20

    Abstract: 铝合金风动工具管材的制造方法,它涉及一种铝合金管材的制造方法。本发明解决了由传统工艺制成的铝合金风动工具管不能满足机械强度和表面质量要求的问题。本发明由以下步骤完成:a.将Cu含量占铝合金总重量4.50~4.80%的铝合金空心铸锭加热到400~450℃后挤压,压力为20~54MN;b.将挤压的铝合金管材在430~450℃之间退火处理,保温3小时后冷却;c.将冷却后的铝合金管材冷拉,拉伸的工作带为2~3mm;d.将拉伸后的铝合金管材在500~505℃之间淬火处理,保温40分钟;e.将淬火后的铝合金管材整径精整制成成品。本制造方法简单,容易操作,可保证铝合金风动工具管材具有足够的强度。

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