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公开(公告)号：CN116179908B
公开(公告)日：2025-01-21
申请号：CN202211715283.9
申请日：2022-12-29
Applicant: 东北轻合金有限责任公司
IPC: C22C21/10 , C22C1/02 , B22D11/00 , B21J5/02 , B21J5/00 , B21K1/76 , B23P15/00 , C21D9/40 , C22F1/053
Abstract: 一种航天用超强高韧耐蚀铝合金环形锻件及其制备方法，本发明涉及一种航天用超强超强高韧耐蚀铝合金环形锻件的制备方法，本发明的目的是为了解决现有铝合金环形锻件无法满足航天使用要求的问题，本发明铝合金环形锻件包含Cu、Mg、Zn、Zr、Cr、Ti和Al的熔炼原料制成，经熔炼、铸造、均匀化退火、热锻造、淬火、冷压缩、时效制造而成。本发明通过合金成分优化、铸锭质量控制，多级均匀化处理技术、锻造成型技术、强韧化热处理的三级淬火及双级时效技术，生产出了超强高韧耐蚀铝合金环形锻件，通过控制冷压缩量和淬火水温达到既有效消减环形锻件残余应力又提高环形锻件的断裂韧性。本发明应用铝合金环形锻件制备领域。
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公开(公告)号：CN115874093B
公开(公告)日：2023-12-05
申请号：CN202211566888.6
申请日：2022-12-07
Applicant: 东北轻合金有限责任公司
Abstract: 一种700MPa级Al‑Zn‑Mg‑Cu系铝合金挤压材及其制备方法，它涉及一种铝合金挤压材及其制备方法。本发明的目的是要解决现有铝合金挤压材无法满足构件铝代钢的强度要求的问题。一种700MPa级Al‑Zn‑Mg‑Cu系铝合金挤压材由Cu、Mn、Mg、Cr、Zn、Ti、Zr、Sc、Er和余量为Al制备而成。方法：一、称量；二、熔炼；三、除去氧化皮；四、退火；五、挤压；六、保温；七、张力矫直；八、辊式矫直；九、时效处理。本发明生产出了高综合指标的挤压材，抗拉强度≥700MPa，屈服强度≥650MPa，压缩屈服强度≥670MPa，延伸率≥7％。
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公开(公告)号：CN119663146A
公开(公告)日：2025-03-21
申请号：CN202411829706.9
申请日：2024-12-12
Applicant: 东北轻合金有限责任公司
Abstract: 一种中强耐损伤在线连续固溶热处理Al‑Cu‑Mg‑Mn铝合金T3态包铝薄板制备方法。它属于铝合金薄板加工技术领域。它解决了在线连续固溶热处理保温时间过短导致合金中Cu元素扩散回溶不补充，致使板材存在性能不满足指标要求的问题，以及板材存在表面质量提升不足的问题。方法：铸锭预均匀化处理、铣面、锯切，包铝板焊合，均匀化‑热轧一体化、冷轧、切边和清洁，在线连续固溶热处理，切片，自然时效。本发明采用均匀化与热轧一体化生产方式，实现短时在线连续固溶热处理，其T3态抗拉强度、屈服强度均高于标准要求，性能稳定，满足AMS 2772要求。突破了大型民机用Al‑Cu‑Mg‑Mn铝合金T3态包铝薄板工业化制备技术。
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公开(公告)号：CN117644119A
公开(公告)日：2024-03-05
申请号：CN202311496472.6
申请日：2023-11-10
Applicant: 东北轻合金有限责任公司
IPC: B21C37/04 , C22C21/12 , C22C21/06 , C22C21/08 , C22C21/10 , C22F1/057 , C22F1/047 , C22F1/053 , B21B1/16 , B21C1/02 , B21B37/56
Abstract: 铝合金线材的冷变形方法，它属于铝合金加工技术领域。方法：称取原料，经过熔铸、均匀化和热轧，得直径为φ6.0mm～φ32mm的铝合金线材毛料；进行1～6次的冷变形处理，收线后得φ1.0mm～φ20mm的铝合金线材；冷变形处理采用冷轧、冷拉拔、冷拉拔+冷拉拔、冷轧+冷拉拔、冷拉拔+冷轧或者冷拉拔+冷轧+冷拉拔的方式。本发明生产200kg以上的线材，提高原材料生产效率，提高用户生产效率，提高组织均匀性，实现不同合金系大盘重铝合金线材的冷变形；实现不同规格、不同软硬程度铝合金线材的冷变形，满足用户需求，增大产品规格范围能力，拓宽原材料市场，制备的紧固件和焊线可用于多个领域，支撑了高技术领域的迫切需求。
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公开(公告)号：CN117604295A
公开(公告)日：2024-02-27
申请号：CN202311400092.8
申请日：2023-10-26
Applicant: 东北轻合金有限责任公司
IPC: C22C1/03 , C22C21/14 , C22C21/16 , C22C21/18 , B22D1/00 , B22D7/00 , C22F1/057 , C21D9/46 , B23P15/00
Abstract: 一种中强耐损伤容限Al‑Cu‑Mg‑Mn铝合金O态包铝薄板的制备方法。它属于包铝薄板制备领域。方法：称料；熔炼，转炉，得到铝合金熔体；双级除气和双级过滤，铸造；铸锭均匀化退火、铣面、锯切、皮材焊合、热精轧、冷轧；成品退火；辊矫、成品剪切或锯切处理。本发明中制备的中强耐损伤容限值可达到90MPaAl‑·Cum‑1/2Mg～‑Mn110MPa铝合金·O态包铝薄板m1/2，强度Cv，其值T42在1态的.0％Kapp～3.0％，满足产品标准要求，解决了Al‑Zn‑Mg‑Cu铝合金O态薄板工业化制备的卡脖子问题，具有中强‑高耐损伤容限特点，可为某大型民用飞机机身框、操纵舵面等位置提供了可选新材料。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN116179908A
公开(公告)日：2023-05-30
申请号：CN202211715283.9
申请日：2022-12-29
Applicant: 东北轻合金有限责任公司
IPC: C22C21/10 , C22C1/02 , B22D11/00 , B21J5/02 , B21J5/00 , B21K1/76 , B23P15/00 , C21D9/40 , C22F1/053
Abstract: 一种航天用超强高韧耐蚀铝合金环形锻件及其制备方法，本发明涉及一种航天用超强超强高韧耐蚀铝合金环形锻件的制备方法，本发明的目的是为了解决现有铝合金环形锻件无法满足航天使用要求的问题，本发明铝合金环形锻件包含Cu、Mg、Zn、Zr、Cr、Ti和Al的熔炼原料制成，经熔炼、铸造、均匀化退火、热锻造、淬火、冷压缩、时效制造而成。本发明通过合金成分优化、铸锭质量控制，多级均匀化处理技术、锻造成型技术、强韧化热处理的三级淬火及双级时效技术，生产出了超强高韧耐蚀铝合金环形锻件，通过控制冷压缩量和淬火水温达到既有效消减环形锻件残余应力又提高环形锻件的断裂韧性。本发明应用铝合金环形锻件制备领域。
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公开(公告)号：CN119663027A
公开(公告)日：2025-03-21
申请号：CN202411840707.3
申请日：2024-12-13
Applicant: 东北轻合金有限责任公司
Abstract: 一种航空用Al‑Cu‑Mg铝合金薄壁小规格挤压型材的制备方法，涉及Al‑Cu‑Mg铝合金薄壁小规格挤压型材的制备方法。本发明是为了解决Al‑Cu‑Mg铝合金薄壁小规格型材挤压成型、固溶工艺等技术问题，方法：铸锭均匀化退火、铸锭车皮、铸锭加热、铸锭挤压、双级固溶处理、型材拉伸、自然时效。本发明中航空用Al‑Cu‑Mg铝合金薄壁小规格挤压型材，其T3511态型材的抗拉强度可达到436MPa～512MPa，屈服强度可达到329MPa～403MPa，断后伸长率大于13.64％～20.53％，各项性能均满足产品标准要求，提升航空用铝合金原材料国产化自主保障能力。本发明应用于铝合金挤压材料加工技术领域。
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公开(公告)号：CN115780558A
公开(公告)日：2023-03-14
申请号：CN202211566892.2
申请日：2022-12-07
Applicant: 东北轻合金有限责任公司
Abstract: 一种航空航天用7XXX铝合金铆钉线材的高效生产方法，本发明涉及铝合金加工技术领域。本发明要解决线材盘重小导致打钉连续性差、硬度高而制备成型性差的问题、以及组织不均匀性导致在镦制铆钉时发生开裂的问题。方法：将7XXX铝合金铸锭加热并保温后，空冷至室温，再锯切车皮，升温后置于热轧机中，轧制；然后进行退火及拉拔，得到一种航空航天用7XXX铝合金铆钉线材。本发明生产方法，采用大规格铸锭热轧后冷拉的生产方式，实现高效短流程的生产工序，采用大冷变形量与退火工艺匹配的生产方式，解决了打钉成型性差以及组织不均匀性导致在镦制铆钉时发生开裂的问题。本发明用于制备一种航空航天用7XXX铝合金铆钉线材。
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公开(公告)号：CN114196895A
公开(公告)日：2022-03-18
申请号：CN202111502111.9
申请日：2021-12-09
Applicant: 东北轻合金有限责任公司
Abstract: 一种航空航天紧固件用高强铝合金冷拉棒材的制造方法，本发明体涉及一种航空航天紧固件用高强铝合金冷拉棒材的制造方法。本发明要解决高强铝合金棒材组织变形不均匀、塑性和电导率低、耐蚀性差的问题。本发明通过控制冷加工变形量和中间退火工艺以及固溶、时效热处理工艺。本发明方法制造达到了航空航天紧固件用产品对此合金棒材的综合性能需求。与常规工艺相比，在保持强度不降低或有所提高的基础上，棒材的塑性得到明显提升，且进一步提高了棒材的电导率和耐蚀性能水平。本发明适用于制备航空航天紧固件用高强铝合金冷拉棒材。
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公开(公告)号：CN117531862A
公开(公告)日：2024-02-09
申请号：CN202311539179.3
申请日：2023-11-17
Applicant: 东北轻合金有限责任公司
Abstract: 一种消除Al‑Zn‑Mg‑Cu铝合金六角棒材粗晶环的制备方法，它涉及合金领域，本发明要解决现有挤压六角棒材，尤其是Al‑Zn‑Mg‑Cu铝合金六角棒材的表面粗晶问题，方法：一、对Al‑Zn‑Mg‑Cu铝合金锭坯进行挤压/热轧生产；二、对Al‑Zn‑Mg‑Cu铝合金挤压棒/热轧卷进行拉拔生产；三、固溶、矫直、时效、剪切。本发明制备的Al‑Zn‑Mg‑Cu铝合金六角棒材不仅满足航空航天用紧固件的设计选材需求，将更有利于Al‑Zn‑Mg‑Cu铝合金的推广使用。本发明制备的Al‑Zn‑Mg‑Cu铝合金六角棒材用于航空航天紧固件。
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