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公开(公告)号：CN117660816A
公开(公告)日：2024-03-08
申请号：CN202311480194.5
申请日：2023-11-08
Applicant: 东北轻合金有限责任公司
Abstract: 一种航空用高强耐腐蚀2024铝合金小壁厚热挤压型材的制造方法，涉及一种铝合金热挤压型材的制造方法。为了解决2024铝合金挤压型材强度低和晶间腐蚀的关键技术难题。方法：制备2024铝合金短铸锭；将铝合金短铸锭加热后通过模具热挤压成型材；铝合金热挤压型材进行离线淬火，得到铝合金淬火型材；将铝合金淬火型材进行张力矫直；将经步骤四处理后的型材进行时效热处理。本发明通过改进合金成分和设置合理的淬火处理方式，抑制晶粒长大并细化晶粒，抑制或减少CuAl2在晶界上析出，减少贫Cu区形成，从而减少电位差，改善晶间腐蚀。得到的2024铝合金型材的抗拉强度σb＝494.70～531.70MPa，屈服强度σ0.2＝368.40～402.20MPa，延伸率δ＝12.14～15.74％，满足航空材料需求。
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公开(公告)号：CN115874093A
公开(公告)日：2023-03-31
申请号：CN202211566888.6
申请日：2022-12-07
Applicant: 东北轻合金有限责任公司
Abstract: 一种700MPa级Al‑Zn‑Mg‑Cu系铝合金挤压材及其制备方法，它涉及一种铝合金挤压材及其制备方法。本发明的目的是要解决现有铝合金挤压材无法满足构件铝代钢的强度要求的问题。一种700MPa级Al‑Zn‑Mg‑Cu系铝合金挤压材由Cu、Mn、Mg、Cr、Zn、Ti、Zr、Sc、Er和余量为Al制备而成。方法：一、称量；二、熔炼；三、除去氧化皮；四、退火；五、挤压；六、保温；七、张力矫直；八、辊式矫直；九、时效处理。本发明生产出了高综合指标的挤压材，抗拉强度≥700MPa，屈服强度≥650MPa，压缩屈服强度≥670MPa，延伸率≥7％。
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公开(公告)号：CN113441917B
公开(公告)日：2022-12-09
申请号：CN202110800746.0
申请日：2021-07-15
Applicant: 东北轻合金有限责任公司
IPC: B23P15/00
Abstract: 一种航空用高强铝合金厚板整体结构件的加工方法。具体涉及高强铝合金厚板整体结构件的加工方法。本发明是为了解决现有技术的加工量较大，并且粗、精加工连续进行，导致加工后出现结构件变形超差甚至开裂，同时也存在典型零件机加工合格率低的问题，采用一种航空用高强铝合金厚板整体结构件的加工方法。一种航空用高强铝合金厚板整体结构件的加工方法，它包括以下步骤：步骤一、确定厚板加工基准面：步骤二、选择不同工序所用刀具：步骤三、对厚板进行一次开粗型面：步骤四、对厚板进行自然时效处理：步骤五、对厚板进行二次开粗型面：步骤六、对厚板进行全型精加工：步骤七、钳工：步骤八、校验。用于航空航天数控加工技术领域。
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公开(公告)号：CN113441917A
公开(公告)日：2021-09-28
申请号：CN202110800746.0
申请日：2021-07-15
Applicant: 东北轻合金有限责任公司
IPC: B23P15/00
Abstract: 一种航空用高强铝合金厚板整体结构件的加工方法。具体涉及高强铝合金厚板整体结构件的加工方法。本发明是为了解决现有技术的加工量较大，并且粗、精加工连续进行，导致加工后出现结构件变形超差甚至开裂，同时也存在典型零件机加工合格率低的问题，采用一种航空用高强铝合金厚板整体结构件的加工方法。一种航空用高强铝合金厚板整体结构件的加工方法，它包括以下步骤：步骤一、确定厚板加工基准面：步骤二、选择不同工序所用刀具：步骤三、对厚板进行一次开粗型面：步骤四、对厚板进行自然时效处理：步骤五、对厚板进行二次开粗型面：步骤六、对厚板进行全型精加工：步骤七、钳工：步骤八、校验。用于航空航天数控加工技术领域。
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公开(公告)号：CN112725668A
公开(公告)日：2021-04-30
申请号：CN202011589250.5
申请日：2020-12-28
Applicant: 东北轻合金有限责任公司
Abstract: 一种消除粗晶环的6061铝合金棒材生产方法，本发明涉及铝合金加工技术领域。本发明要解决现有6061铝合金棒材生产工艺，在挤压时经常出现粗晶环，造成材料物理性能明显下降的技术问题。方法：铸锭熔铸、铸锭加热、挤压工艺、棒材淬火、拉伸矫直、棒材人工时效。本发明方法挤压的铝合金产品无粗晶环组织缺陷，各项性能指标均达到标准要求，提高了材料的力学性能，提高了材料的承载能力、使用寿命和使用安全性，降低了材料的使用风险。本发明用于制备6061铝合金棒材。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN112680612A
公开(公告)日：2021-04-20
申请号：CN202011466549.1
申请日：2020-12-14
Applicant: 东北轻合金有限责任公司
Abstract: 一种浮桥用高强高韧7046铝合金热挤压型材的制造方法，本发明涉及浮桥用高强高韧7046铝合金热挤压型材的制造方法。本发明是要解决解决7046合金挤压型材韧性低的问题。方法：一、确定7046铝合金中各元素质量百分比；二、均匀化退火；三、热挤压；四、在线淬火；五、热挤压型材精整；六、热挤压型材时效热处理。本方法制造的的7046热挤压型材，合金成分满足美国标准要求，焊接及耐蚀性能良好，抗拉强度Rm＝500～580MPa、屈服强度RP0.2＝450～500MPa、延伸率A＝12～18％，满足浮桥用高强高韧性7046铝合金热挤压型材使用需求，用户机加焊接后浮桥合格率达到100％。
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公开(公告)号：CN109207803A
公开(公告)日：2019-01-15
申请号：CN201811259057.8
申请日：2018-10-26
Applicant: 东北轻合金有限责任公司
Abstract: 散热翅片用铝合金带材及其制造方法，本发明涉及一种电站冷却系统散热翅片用的铝合金带材及制造方法，它为了解决现有电站空气冷却系统用翅片冲制易开裂的问题。制造方法：一、按元素的质量百分数为Si 0.15％～0.25％、Fe 0.3％～0.4％、Cu 0.01％～0.05％、Mn 0.01％～0.05％、Mg 0.01％～0.05％、Zn 0.005％～0.01％、Ti 0.02％～0.05％和余量为Al称取原料，铸造得到铝合金铸锭；二、铸锭加热保温；三、铸锭热轧；四、对热轧半成品进行冷轧轧制；五、进行矫直和剪切。本发明采用Al合金，通过设计热轧和冷轧等工艺，解决了现有翅片铝合金带材易随机冲制开裂的问题。
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公开(公告)号：CN106756332B
公开(公告)日：2018-11-13
申请号：CN201611198130.6
申请日：2016-12-22
Applicant: 东北轻合金有限责任公司
Abstract: 一种航空用高性能铝合金薄板的制造方法，本发明涉及一种航空用铝合金薄板的制造方法，它为了解决现有航空用铝合金薄板中晶粒粗大的问题。制造方法：一、制备铝合金熔液；二、半连续铸造法制成铝合金铸锭；三、均匀化退火处理；四、定温620℃加热4.5～5.5h；五、热轧成厚度为9.3mm～12.2mm半成品；六、进行中间退火；七、采用冷轧机轧制，控制加工率；八、控制成品退火工艺。采用本发明工艺得到铝合金薄板的板面平整、组织均一、晶粒细小，抗拉强度为228MPa～234MPa，延伸率为12.3％～15.3％，晶粒度表面一级、芯部二级，可应用航空用铝合金板材领域。
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公开(公告)号：CN106521263B
公开(公告)日：2018-08-31
申请号：CN201611183938.7
申请日：2016-12-20
Applicant: 东北轻合金有限责任公司
Abstract: 一种便携式电脑外壳用铝合金板材的制造方法，涉及一种铝合金板材的制造方法。本发明为了解决现有便携式电脑外壳用铝合金板材由于加工率不足产生的组织不均一、氧化色差等问题。制造方法：一、称取镁锭、铝铬中间合金和纯铝锭并进行熔炼；二、采用半连续铸造法铸造铝合金铸锭；三、铣面去除表面氧化皮然后加热保温；四、热轧成板材；五、进行中间退火；六、二重冷轧机轧制成铝合金板材；七、退火。本发明选择合理的工艺流程，达到细化组织，提高强度，板材组织均一，表面光洁度好，性能稳定的，不存在氧化色差，填补了这种组织均一的铝合金板材制备方法的空白。本发明适用于制造铝合金板材。
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公开(公告)号：CN106521263A
公开(公告)日：2017-03-22
申请号：CN201611183938.7
申请日：2016-12-20
Applicant: 东北轻合金有限责任公司
Abstract: 一种便携式电脑外壳用铝合金板材的制造方法，涉及一种铝合金板材的制造方法。本发明为了解决现有便携式电脑外壳用铝合金板材由于加工率不足产生的组织不均一、氧化色差等问题。制造方法：一、称取镁锭、铝铬中间合金和纯铝锭并进行熔炼；二、采用半连续铸造法铸造铝合金铸锭；三、铣面去除表面氧化皮然后加热保温；四、热轧成板材；五、进行中间退火；六、二重冷轧机轧制成铝合金板材；七、退火。本发明选择合理的工艺流程，达到细化组织，提高强度，板材组织均一，表面光洁度好，性能稳定的，不存在氧化色差，填补了这种组织均一的铝合金板材制备方法的空白。本发明适用于制造铝合金板材。
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