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公开(公告)号:CN118680892B
公开(公告)日:2025-01-21
申请号:CN202310285825.1
申请日:2023-03-22
Applicant: 苏州富士莱医药股份有限公司
IPC: A61K9/28 , A61K31/385 , A61K47/38 , A61K47/02 , A61P39/06
Abstract: 本发明属于药物生产制备技术领域,公开了一种硫辛酸片剂及其制备方法。本发明的硫辛酸片剂中包含硫辛酸和药学上可接受的载体,所述药学上可接受的载体为崩解剂、硅酸铝镁、微晶纤维素、粘结剂、润湿剂和润滑剂,其中,所述润滑剂为二氧化硅、硬脂酰富马酸钠和聚乙二醇的组合,该硫辛酸片剂通过添加硅酸铝镁、微晶纤维素和特定的崩解剂、润滑剂等,解决了硫辛酸压片容易粘冲的问题,且所得片剂稳定性较高。
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公开(公告)号:CN118480026A
公开(公告)日:2024-08-13
申请号:CN202310098192.3
申请日:2023-02-10
Applicant: 苏州富士莱医药股份有限公司
IPC: C07D341/00 , C07C303/28 , C07C309/73
Abstract: 本发明提供一种硫辛酸杂质A的制备方法,所述制备方法包括以下步骤:(1)6,8‑二巯基辛酸乙酯与三甲基氯硅烷反应,得到6,8‑二[(三甲基硅基)硫代]辛酸乙酯,(2)6,8‑二[(三甲基硅基)硫代]辛酸乙酯与二氯化硫反应,得到1,2,3‑三硫环己烷‑4‑戊酸乙酯,(3)1,2,3‑三硫环己烷‑4‑戊酸乙酯在氢氧化锂存在下进行水解反应,得到硫辛酸杂质A。本发明的制备方法条件温和,反应时间短,所用试剂原料易得,收率高,纯度高,本发明的技术方案合理并且对环境友好,成本低,为制备硫辛酸杂质A提供新的方法,有助于对α‑硫辛酸的杂质研究和控制策略。
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公开(公告)号:CN115093392B
公开(公告)日:2024-04-30
申请号:CN202210708205.X
申请日:2022-06-21
Applicant: 苏州富士莱医药股份有限公司
IPC: C07D339/04
Abstract: 本发明提供一种R‑硫辛酸的制备方法,所述方法包括以下步骤:1,3,7‑庚三醇与2,2‑二甲氧基丙烷反应,得到的化合物INT‑1与溴化试剂进行溴化反应,得到化合物INT‑2,而后与氰化试剂进行氰化反应,得到化合物INT‑3,而后在浓硫酸作用下进行开环与水解反应,得到化合物INT‑4,以(R)‑(+)‑N,N‑二甲基‑1‑苯乙胺作为碱性拆分剂,对化合物INT‑4进行手性拆分,得到化合物INT‑5,而后与对甲苯磺酰氯反应,得到化合物INT‑6,与硫化钠、硫磺进行环合反应,得到R‑硫辛酸。本发明工艺条件温和,原料易得,手性中间体和终产品的光学纯度高,有利于终产品原料药的质量控制和提高,适合工业化生产。
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公开(公告)号:CN114920683B
公开(公告)日:2024-03-26
申请号:CN202210729535.7
申请日:2022-06-24
Applicant: 苏州富士莱医药股份有限公司
IPC: C07D207/08
Abstract: 本发明提供一种Boc‑脯氨醛以及(R,E)‑(1‑甲基吡咯烷‑2‑基)丙烯酸的制备方法,以Boc‑脯氨醇为原料,以NCS/TEMPO为氧化体系,在碱性环境下进行氧化反应,得到所述Boc‑脯氨醛,由Boc‑脯氨醛制备得到(R,E)‑(1‑甲基吡咯烷‑2‑基)丙烯酸,应用这样的氧化体系可以保证稳定放大合成Boc‑脯氨醛,克服现有技术中Boc‑脯氨醛放大合成时,收率明显下降的缺陷,并且可以降低(R,E)‑(1‑甲基吡咯烷‑2‑基)丙烯酸的合成成本。
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公开(公告)号:CN115073350B
公开(公告)日:2023-09-12
申请号:CN202210786318.1
申请日:2022-07-04
Applicant: 苏州富士莱医药股份有限公司
IPC: C07D207/38
Abstract: 本发明提供了一种艾瑞昔布的制备方法,涉及药物化学合成技术领域,包括步骤:反‑4‑甲基‑β‑硝基苯乙烯与液溴进行溴代反应,得到的化合物INT‑1;INT‑1与4‑甲硫基苯硼酸在钯和无机盐存在下进行偶联反应,得到化合物INT‑2;INT‑2与间氯过氧苯甲酸反应,得到化合物INT‑3;INT‑3与2,2‑二乙氧基‑1‑异氰基乙烷在碱性条件下进行Barton‑Zard吡咯合成反应,得到化合物INT‑4;INT‑4与双氧水反应得到化合物INT‑5;最后,化合物INT‑5与硫酸二丙酯在碱性条件下进行N‑烷基化反应,得到艾瑞昔布。本发明的合成路线简单,反应的成本较低,反应杂质少、可控、绿色环保,起始原料和试剂易得。
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公开(公告)号:CN115448849A
公开(公告)日:2022-12-09
申请号:CN202211408228.5
申请日:2022-11-10
Applicant: 苏州富士莱医药股份有限公司
IPC: C07C227/02 , C07C227/18 , C07C229/64 , C07C213/08 , C07C217/86 , C07C37/62 , C07C39/27 , C07C201/10 , C07C205/26 , C07C201/12 , C07C205/37 , C07C213/02
Abstract: 本申请提供了一种2‑苄氧基‑3‑二苄基氨基‑5‑氟‑6‑甲基苯甲酸甲酯的制备方法,涉及化合物制备技术领域。本申请提供的制备方法,其中以中间体4为原料经缩合、格氏、酯化这些低成本且条件温和的方法将其转化成适用面更广的中间体7,即2‑苄氧基‑3‑二苄基氨基‑5‑氟‑6‑甲基苯甲酸甲酯,可用于多种新四环素类抗生素的合成,本申请提供的制备方法具有生产成本低、收率高、反应条件温和,对设备要求低、产物便于分离提纯,且纯度都非常高,单杂可控等优点。
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公开(公告)号:CN115093392A
公开(公告)日:2022-09-23
申请号:CN202210708205.X
申请日:2022-06-21
Applicant: 苏州富士莱医药股份有限公司
IPC: C07D339/04
Abstract: 本发明提供一种R‑硫辛酸的制备方法,所述方法包括以下步骤:1,3,7‑庚三醇与2,2‑二甲氧基丙烷反应,得到的化合物INT‑1与溴化试剂进行溴化反应,得到化合物INT‑2,而后与氰化试剂进行氰化反应,得到化合物INT‑3,而后在浓硫酸作用下进行开环与水解反应,得到化合物INT‑4,以(R)‑(+)‑N,N‑二甲基‑1‑苯乙胺作为碱性拆分剂,对化合物INT‑4进行手性拆分,得到化合物INT‑5,而后与对甲苯磺酰氯反应,得到化合物INT‑6,与硫化钠、硫磺进行环合反应,得到R‑硫辛酸。本发明工艺条件温和,原料易得,手性中间体和终产品的光学纯度高,有利于终产品原料药的质量控制和提高,适合工业化生产。
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公开(公告)号:CN115073344A
公开(公告)日:2022-09-20
申请号:CN202210733162.0
申请日:2022-06-24
Applicant: 苏州富士莱医药股份有限公司
IPC: C07D207/08
Abstract: 本发明提供一种R‑(1‑叔丁氧羰基吡咯烷‑2‑基)丙烯酸的制备方法及其应用,所述制备方法包括以下步骤:丙二酸与R‑Boc‑脯氨醛在碱性有机溶剂中,在催化剂吡咯烷或四甲基胍的催化下,反应得到R‑(1‑叔丁氧羰基吡咯烷‑2‑基)丙烯酸。本发明的制备方法,能够保证高收率得到产物,反应过程中消旋现象的发生大大降低,产物中R构型的产物含量高,利用制备得到的R‑(1‑叔丁氧羰基吡咯烷‑2‑基)丙烯酸制备R‑(1‑甲基吡咯烷‑2‑基)丙烯酸,无需经历R‑(1‑甲基吡咯烷‑2‑基)丙烯酸乙酯中间体的制备,原料易得,成本低,收率高。
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公开(公告)号:CN113717210B
公开(公告)日:2022-02-18
申请号:CN202111262548.X
申请日:2021-10-28
Applicant: 苏州富士莱医药股份有限公司
IPC: C07F7/08 , C07F3/06 , C07C269/04 , C07C271/14
Abstract: 一种8‑氨基‑1‑{[2‑(三甲基硅基)乙氧基]甲氧基}辛烷‑3‑酮的合成方法,属于药物化学合成技术领域。步骤:先将二苯甲胺上N‑Boc保护,再与氢化钠作用制得其钠盐中间体,其与1,5‑二溴戊烷进行取代反应,得到中间体‑1;将中间体‑1制得锌溴化物中间体,接着与3‑{[2‑(三甲基硅基)乙氧基]甲氧基}丙酸甲酯反应,生成中间体‑2,其通过催化氢化脱保护反应,得到硫辛酸中间体8‑氨基‑1‑{[2‑(三甲基硅基)乙氧基]甲氧基}辛烷‑3‑酮。本技术工艺条件温和,原料易得,各中间体的纯度高,有利于原料药生产的质量控制和提高,适合工业化生产。
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公开(公告)号:CN113754630A
公开(公告)日:2021-12-07
申请号:CN202111262546.0
申请日:2021-10-28
Applicant: 苏州富士莱医药股份有限公司
IPC: C07D339/04
Abstract: 一种α‑硫辛酸的合成方法,属于药物化学合成技术领域。先以N‑(4‑溴丁基)邻苯二甲酰亚胺为原料,制得锌溴化物中间体,接着与3‑{[2‑(三甲基硅烷基)乙氧基]甲氧基}丙酰氯反应,生成中间体‑1,其通过肼解反应,得到中间体‑2;其通过碘化反应,得到中间体‑3;中间体‑3进行加压插羰反应,得到中间体‑4;中间体‑4进行还原反应,得到中间体‑5;中间体‑5在四丁基氟化铵作用下进行脱保护反应,得到中间体‑6;中间体‑6进行氯化反应,得到中间体‑7;最后通过巯基化反应和氧化关环,得到α‑硫辛酸。本技术工艺条件温和,原料易得,中间体和终产品的纯度高,有利于终产品原料药的质量控制和提高,适合工业化生产。
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