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公开(公告)号：CN107442715A
公开(公告)日：2017-12-08
申请号：CN201710704369.4
申请日：2017-08-16
Applicant: 贵州安大航空锻造有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种高温合金-钛合金双金属环件轧制成形方法，其步骤为：先分别将高温合金、钛合金棒材镦粗、冲孔、预轧制成高温合金环坯和钛合金环坯，将高温合金环坯套在钛合金环坯的外面一起放在环轧机上进行轧制，获得高温合金-钛合金双金属环件。该方法通过双金属的轧制比推导出轧制变形抗力比值，确定轧制变形温度，从而分别加热到相应的温度进行轧制成形，获得性能、尺寸良好的双金属环件。该方法用于双金属环件轧制成形。
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公开(公告)号：CN106694788A
公开(公告)日：2017-05-24
申请号：CN201611093428.0
申请日：2016-12-01
Applicant: 贵州安大航空锻造有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种GH4169合金空心轴颈锻件近等温锻造成形方法，其步骤为：先将GH4169合金棒材按照一定的方式加热后，经镦粗、冲孔、预轧、倒角后，得到矩形环坯；再将该矩形环坯置入胎膜中，按照一定的变形速度，对其进行成形，获得GH4169合金空心轴颈锻件。该方法能够合理的分配各区域的变形量，获得最佳匹配的组织性能。该方法用于空心轴颈锻件挤压成形。
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公开(公告)号：CN106583613A
公开(公告)日：2017-04-26
申请号：CN201611093320.1
申请日：2016-12-01
Applicant: 贵州安大航空锻造有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种GH188合金高筒环件的闭式冲孔方法，其步骤为：先设计冲孔模具，冲孔模具外壁有用于固定的燕尾槽，冲孔模具内有调整坯料位置的限位垫盘，GH188合金坯料在冲孔模具中冲孔；同时，设计漏盘，漏盘外壁也有用于固定的燕尾槽，漏盘上端有限位孔，GH188合金坯料正好放在限位控制，在漏盘中将GH188合金坯料冲开，实现GH188合金高筒环件冲孔。该方法能够防止了坯料端面拉料、变形等缺陷，提高了坯料的一致性。该方法用于高筒环件的冲孔。
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公开(公告)号：CN104551363B
公开(公告)日：2017-01-04
申请号：CN201410776714.1
申请日：2014-12-15
Applicant: 贵州安大航空锻造有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种轴承钢大截面环件的闪光焊成形方法，其步骤为：先将带开口的轴承钢大截面环坯固定在夹具上，接通电源，使电流从左端经过背部达到右端形成环流，进行预热；再驱动右端向左端靠近，进行弱闪光；再提高进给速度，调整电流，进行强闪光，形成温度场；再根据温度场，计算出高温糊状区和高温组织粗化区的长度，从而确定顶锻距离，进行顶锻；再保压一段时间。该方法能够形成稳定、合理的温度场，并能够保证顶锻过程中高温糊状区的金属能够全部被顶出基体，高温组织粗化区的金属能够发生充分的塑性变形，通过回复再结晶细化晶粒，获得质量优良的闪光焊环件。该方法用于截面积较大环件闪光焊成形。
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公开(公告)号：CN102962570B
公开(公告)日：2015-04-22
申请号：CN201210480711.4
申请日：2012-11-23
Applicant: 贵州安大航空锻造有限责任公司
IPC: B23K11/04
Abstract: 本发明公开了一种轴承钢薄壁环件的闪光焊成形方法，其步骤为：把带开口的D型环坯装进焊机，启动焊机使预热后的环坯开口闭合，在焊机的两极间施加7V～18V的电压，使环坯开口处的左、右端面通过电流密度为15A/mm2～220A/mm2闪光电流发热熔化形成过梁并发生爆破后形成闪光；环坯的闪光烧损速度为3.8mm/s～7.8mm/s，驱动环坯的右端面以2.8mm/s～4.5mm/s的初速度和1.0mm/s2～2.0mm/s2的加速度向左端面作加速进给运动，从而保证左、右端面之间的距离≤7mm；闪光完成后，驱动环坯的右侧直边向左侧直边高速移动，在12KN～17KN的顶锻力作用下使左、右端面撞击在一起，形成闪光焊薄壁环件，并在顶锻力的作用下保压10s～30s。该方法能够使闪光过程持续稳定地进行，从而提高焊缝质量。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102500707B
公开(公告)日：2014-04-02
申请号：CN201110377728.2
申请日：2011-11-24
Applicant: 贵州安大航空锻造有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种铝合金矩形环轧件热胀形成形为异形环件的方法，其步骤为：把加热的铝合金矩形环轧件套装在胀形机内经预热的胀形块外围，启动胀形机使胀形块从环轧件的内圆周表面沿径向挤压环轧件并变形10％～18％后成为异形环坯，完成第一次胀形，再使异形环坯沿中心轴线旋转45°完成第一次旋转；之后，再按上述操作对异形环坯进行变形量为1.3％～2％的第二次胀形及第二次旋转，变形量为1.3％～2％的第三次胀形及第三次旋转，以及变形量为0.8％～1％的第四次胀形后得到异形环件。所述异形环件的尺寸精度可达相应尺寸的1‰～2‰，该异形环件主要用于航空航天等领域使用的筒形壳体等回转体零部件。
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公开(公告)号：CN102441618B
公开(公告)日：2014-02-05
申请号：CN201110376963.8
申请日：2011-11-24
Applicant: 贵州安大航空锻造有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种轴承钢矩形环轧件的冷胀形方法，其步骤为：把冷轧轴承钢矩形环轧件套装在胀形机的胀形块外围，启动胀形机使胀形块从环轧件的内圆周表面沿径向挤压环轧件完成第一次胀形，胀形时间28～38s，保压时间20～23s，胀形变形量1.3％～1.4％；再使环轧件沿中心轴线旋转45°完成第一次旋转；之后，再按上述操作进行第二次胀形，胀形时间32～42s，保压时间26～28s，胀形变形量1.5％～1.6％；按第一次旋转方向再旋转一次该环轧件完成第二次旋转；再按上述操作进行第三次胀形，胀形时间为33～43s，保压时间为28～30s，胀形量根据第二次胀形后环轧件的内径尺寸与最终产品内径尺寸的差距确定。胀形后的环轧件其尺寸精度可达相应尺寸的1‰，主要用于风电等领域。
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公开(公告)号：CN103350329A
公开(公告)日：2013-10-16
申请号：CN201310270446.1
申请日：2013-06-30
Applicant: 贵州安大航空锻造有限责任公司
IPC: B23P15/00
Abstract: 本发明公开了一种4340H钢大型异形环锻件的制坯方法，其工艺步骤为：把按规格下料的4340H钢棒材加热到1100℃~1140℃的锻造温度后，在压力机上，经镦粗、拔长、再镦粗后获得饼形坯；再把所述饼形坯料加热到1120℃~1160℃的锻造温度，在压力机上，经单面聚料、双面聚料、冲孔后获得一次坯；再把所述环形坯料加热到1120℃~1160℃的锻造温度后，将其放入带有芯辊的环轧机上进行辗轧，获得二次坯。所述预轧坯料经轧制成形后，获得4340H钢大型异形环锻件。所述轧制温度为1140℃~1200℃，变形量≥45%。所述环轧机的芯辊由通用芯辊和专用芯辊组合而成。该锻件主要用于风电和矿业机械等领域。
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公开(公告)号：CN102962570A
公开(公告)日：2013-03-13
申请号：CN201210480711.4
申请日：2012-11-23
Applicant: 贵州安大航空锻造有限责任公司
IPC: B23K11/04
Abstract: 本发明公开了一种轴承钢薄壁环件的闪光焊成形方法，其步骤为：把D型环坯装进焊机使其开口闭合，在焊机的两极间施加7V～18V的电压，使环坯开口处的左、右端面通过电流密度为15A/mm2～220 A/mm2闪光电流发热熔化形成过梁并发生爆破后形成闪光；环坯的闪光烧损速度为3.8mm～7.8mm/s，驱动环坯的右端面以2.8mm/s~4.5mm/s的初速度和1.0mm/s2～2.0mm/s2的加速度向左端面作加速进给运动，从而保证左、右端面之间的距离≤7mm；闪光完成后，驱动环坯的右侧直边向左侧直边高速移动，在12KN～17KN的顶锻力作用下使左、右端面撞击在一起，形成闪光焊薄壁环件，并在顶锻力的作用下保压10s～30s。该方法能够使闪光过程持续稳定地进行，从而提高焊缝质量。
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公开(公告)号：CN102125972B
公开(公告)日：2012-11-07
申请号：CN201010581955.2
申请日：2010-12-10
Applicant: 贵州安大航空锻造有限责任公司
IPC: B21H1/06
Abstract: 本发明公开了一种结构钢高筒环锻件的辗轧成形方法，为轧制成形薄壁及组织和性能优良的高筒环锻件，其技术方案为：先把经预热的随动模套和加热到变形温度的结构钢预轧坯套装进轧环机，由轧环机的主辊、芯辊、抱辊和上、下锥辊对随动模套和预轧坯进行定位；再启动轧环机，由其芯辊沿径向朝主辊方向作进给运动并与主辊一起以180kN～3800kN的轧制力在随动模套内辗轧预轧坯，使其以6mm/s～15mm/s的速度沿径向展宽，壁厚逐渐减小，其变形量达30％～50％后被辗轧成高筒环锻件，辗轧时上、下锥辊及两个抱辊不随预轧坯的径向展宽而外移。采用该方法轧制成形的结构钢高筒环锻件的壁厚最小值是25mm，高厚比的最大值是25，该锻件主要用于航空航天等领域使用的筒形壳体等回转体零部件。
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