一种二维Cr2C及其制备方法
    61.
    发明公开

    公开(公告)号:CN116924407A

    公开(公告)日:2023-10-24

    申请号:CN202310991523.6

    申请日:2023-08-08

    Abstract: 本发明提供一种二维Cr2C及其制备方法,其中,制备方法包括如下步骤:步骤S1,提供Cr2(AlLi)C固溶体;步骤S2,使所述Cr2(AlLi)C固溶体中的AlLi去合金化,生成所述二维Cr2C。根据本发明的制备方法,区别于污染严重、高成本的酸刻蚀法,可以选择清洁环保的水、碱金属卤化物的水溶液、甲醇或甲醇水溶液等作为反应物,具有环保、经济、高效的特点;此外,通过使用不同的蚀刻液,可以选择制备二维Cr2C的官能团的种类;此外,根据本发明实施例的制备方法制备得到的二维Cr2C,其厚度更小,可以得到寡层Cr2C烯,还可以得到手风琴状的二维Cr2C。

    一种Cr2AlC-Fe基导电耐磨涂层及其制备方法

    公开(公告)号:CN116377369A

    公开(公告)日:2023-07-04

    申请号:CN202310262234.2

    申请日:2023-03-14

    Abstract: 本发明涉及一种Cr2AlC—Fe基复合涂层及其制备方法。本发明的复合涂层化学成分质量百分比为:Cr2AlC:5‑15%,CrC:0.1‑1%,Al2O3:1‑5%其余为Fe基合金,各组分之和为100%;该复合涂层原料粉体的化学成分质量百分比为:Cr2AlC:5‑20%,其余为Fe合金粉,两种组分之和为100%。此外,该复合涂层原料粉体的粒径为:Fe合金粉;15‑45μm,Cr2AlC:15‑40μm。制备方法:称取所需配比的Cr2AlC和Fe合金原料粉体;将原料粉体放置于行星球磨机中球磨充分混合;将Fe基合金基体清洗烘干喷砂后放置于马弗炉中预热至100℃并保温5min;将复合原料粉体放置于超音速等离子喷涂设备送粉器,将预热后的镍基合金基体采用夹具固定在超音速等离子喷涂设备上,选取合适的等离子喷涂参数,进行超音速等离子喷涂制备,最终得到复合涂层。

    一种MAX相粉体的低温无保护气氛合成方法

    公开(公告)号:CN114920214A

    公开(公告)日:2022-08-19

    申请号:CN202210286446.X

    申请日:2022-03-23

    Abstract: 本发明公开一种在空气环境中低温合成MAX相粉体的方法,属于材料合成与制备领域。本发明所述合成方法主要包含原料称重、混合、加入低熔点盐并混合均匀、混合物压制成坯体、混合物坯体包覆盐壳、空气中加热并保温后冷却、盐溶于水、固液分离、粉体清洗、干燥等步骤。本发明所述合成方法,不仅能显著降低MAX相粉体的合成温度,而且无需使用保护性气体或真空,在空气环境中即可合成高纯度MAX相粉体,从而显著降低MAX相粉体的生产成本。此外,本发明还可通过调整熔盐比例、加热温度和保温时间改变所合成MAX相粉体的粒度,达到粉体形貌控制的目的。

    一种TiC/不锈钢复合多孔材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN111719062A

    公开(公告)日:2020-09-29

    申请号:CN202010641327.2

    申请日:2020-07-06

    Abstract: 本发明公开了一种TiC/不锈钢复合多孔材料及其制备方法。该复合多孔材料具有海绵状多孔结构,成分由TiC和不锈钢共同组成,孔径大小和孔隙率可控,具有优良的力学性能,且耐腐蚀、耐烧蚀、抗热振,可应用于高温腐蚀性气体、液体的减压过滤等领域。该材料通过以下技术方案实现:选用适当孔径的有机海绵为前驱体,将TiC粉与Ni粉、Fe粉混合配制成浆料,把海绵浸入浆料中进行挂浆,干燥后得到生坯,经气氛保护烧结得到多孔预制体,将预制体置于不锈钢块上,在惰性气体保护下升温使不锈钢熔化并渗入预制体骨架,冷却后即得到TiC/不锈钢复合多孔材料。

    一种定向化Ti3SiC2增强镁基复合材料气缸体及其制备方法

    公开(公告)号:CN111545726A

    公开(公告)日:2020-08-18

    申请号:CN202010581550.2

    申请日:2020-06-23

    Abstract: 本发明公布了一种定向化Ti3SiC2陶瓷颗粒增强镁基复合材料的气缸体。把预热到60℃的具有耐磨自润滑性能的Ti3SiC2陶瓷粉体加入到高速搅拌的半固态AE44镁合金中,将熔体升温到700℃保温10mins,再次降温到500℃获得半固态坯料。将温度为500℃的坯料置入压力机,采用0.05-0.5mm/s的速度热反挤压获得管状气缸套毛坯,对其依次进行粗车、粗镗、车工艺外圆、精镗以及精车外圆,粗珩磨、精珩磨以及平台珩磨,得到镁基气缸套成品。将气缸套置于开发的压铸模具中并采用AE44镁合金压铸,获得缸体。本发明的陶瓷增强镁基气缸体具有密度低的特点,如摘要附图,缸套摩擦后表面无犁沟和颗粒脱落现象。

    一种绳状结构莫来石基多孔陶瓷材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN110590348A

    公开(公告)日:2019-12-20

    申请号:CN201910971583.5

    申请日:2019-10-14

    Abstract: 本发明提供了一种绳状结构莫来石基多孔陶瓷材料及其制备方法,所述制备方法包括以下步骤:步骤S10,将α-Al2O3、SiO2、AlF3·3H2O、CaCl2和去离子水球磨混合获得陶瓷悬浮液;步骤S20,向取出的悬浮液中加入没食子酸丙酯(PG)和明胶,进行发泡处理获得泡沫浆料;步骤S30,将泡沫浆料倒入模具中并置于低温环境中使其凝胶,脱模后获得坯体;步骤S40,将获得的坯体真空冷冻干燥;步骤S50,烧结干燥后的坯体,获得莫来石基多孔陶瓷材料。本发明实施例的制备方法得到一种由柱状莫来石晶粒并列、交叉紧密连接形成的有助于提高多孔陶瓷强度的绳状结构孔壁,并能通过调整工艺参数获得高气孔率、高强度和结构可控的莫来石基多孔陶瓷材料。

    一种石墨料浆发泡-明胶冷凝成形制备泡沫碳材料的方法

    公开(公告)号:CN110511030A

    公开(公告)日:2019-11-29

    申请号:CN201910868512.2

    申请日:2019-09-12

    Abstract: 本发明公开了一种以石墨粉为原料,采用石墨料浆发泡-明胶冷凝成形工艺制备泡沫碳材料的方法。本方法以石墨粉为原料,将石墨粉、去离子水、分散剂、发泡剂与稳泡剂混合配制成料浆,通过高速搅拌使料浆发泡,再将明胶混合液注入泡沫料浆中搅拌均匀并注入模具,料浆冷凝成形并干燥后,经碳化和石墨化处理得到泡沫碳材料。本发明所制备的泡沫碳材料具有导热率高、孔隙率高、孔径小且分布均匀、成形参数可控、成本低廉等优点,并具有良好的力学性能,同时本发明所用石墨粉原料全部来源于石墨加工碎屑、边角料及废弃石墨制品,固废利用率高;明胶原料价格低廉,环保无毒,可生物降解,符合绿色环保的需要。

    一种二维纳米片晶Ti<base:Sub>3</base:Sub>C<base:Sub>2</base:Sub>烯的制备方法

    公开(公告)号:CN106744961A

    公开(公告)日:2017-05-31

    申请号:CN201710049425.5

    申请日:2017-01-23

    CPC classification number: C01P2002/72 C01P2004/03 C01P2004/61

    Abstract: 本发明公开一种二维纳米片晶Ti3C2烯的制备方法,具体地,将高纯Ti3AlC2块体机械破碎研磨后过200目筛,得粒径小于75μm的Ti3AlC2原料粉;将Ti3AlC2原料粉和10‑40wt%的HF酸混合并密封,然后进行搅拌并升温至25‑60℃,在25‑60℃下继续搅拌反应0.5‑10h;得液体混合物;将所述液体混合物进行多次离心处理,使其离心处理后的上清液的pH值为5‑7,得粗产品;将所述粗产品进行真空干燥,得二维纳米片晶Ti3C2烯;与其他文献和专利相比,本发明针对粒径小于75μm的Ti3AlC2原料粉,采用低浓度酸溶液,利用持续搅拌以及加热保温的方式实现了低浓度的酸腐蚀粒径范围更宽的原料粉;不仅提高了原料粉的粒径范围,而且又大大地缩短了腐蚀时间。对于促进MXene的工业化生产以及实际应用具有十分重要的意义。

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