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公开(公告)号：CN118064010A
公开(公告)日：2024-05-24
申请号：CN202410132669.X
申请日：2024-01-31
Applicant: 北京金隅通达耐火技术有限公司 , 北京交通大学 , 大厂金隅涂料有限责任公司
IPC: C09D125/14 , C09D7/61 , C09D7/20 , C09D7/65 , C09D5/14
Abstract: 本发明公开了一种纳米碳酸钙增强水基涂料，各成分为：纳米碳酸钙水基浆料、分散剂、成膜剂、防腐剂、润湿剂、煅烧高岭土、重钙、钛白粉、纤维素、苯丙乳液、增稠剂，其余为去离子水。将纳米碳酸钙浆料称重、搅拌、调节pH值后，加入其他成分构成水基涂料基料，搅拌获得涂料产品。所用纳米碳酸钙原料是经碳化反应直接得到的纳米碳酸钙水基浆料，是纳米碳酸钙碳化法生产工艺的中间产品，既省去了得到纳米碳酸钙粉体的过程，又省去了重新制备纳米碳酸钙浆料的过程，且纳米碳酸钙的分散性更高。本发明不仅能显著提高涂料的耐洗刷性能，改善涂料的屏蔽作用，强化防护能力，增强抗菌和除臭功效，还能降低涂料产品的原材料成本和生产成本。
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公开(公告)号：CN106830989B
公开(公告)日：2020-02-04
申请号：CN201710020229.5
申请日：2017-01-11
Applicant: 北京交通大学
IPC: C04B38/10 , C04B33/132
Abstract: 本发明公开了一种泡沫注凝成形‑低温烧结制备铁尾矿多孔陶瓷的方法。通过球磨法将铁尾矿粉和去离子水混合均匀，配制成料浆；将有机单体、交联剂和分散剂注入料浆中继续球磨；在球磨后的料浆中添加发泡剂和稳泡剂，通过高速机械搅拌使料浆发泡；将引发剂和催化剂注入发泡料浆中，搅拌均匀后将料浆倒入模具内凝胶成形，再进行脱模、干燥；将干燥后的多孔坯体放入马弗炉中，在低于1120℃的温度下进行烧结，得到铁尾矿多孔陶瓷。使用本方法制备多孔陶瓷，固废利用率高，可有效缓解铁尾矿对环境的危害，而且所制备的多孔陶瓷具有孔隙率高、孔径小且分布均匀、成形参数可控、烧结温度低等优点，并具有良好的物理性能和力学性能。
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公开(公告)号：CN110563482B
公开(公告)日：2021-10-19
申请号：CN201910987467.2
申请日：2019-10-17
Applicant: 北京交通大学
IPC: C04B38/10 , C04B33/13 , C04B33/132 , C04B33/32
Abstract: 本发明公开了一种以铁尾矿和石墨粉为主要原料，采用发泡注凝成型‑碳热还原反应烧结工艺制备铁尾矿多孔陶瓷的方法。本方法首先将铁尾矿、石墨粉、去离子水和添加剂混合配制成料浆，通过搅拌使料浆发泡，再注入模具中凝胶成型，干燥后进行烧结，通过铁尾矿与石墨之间发生碳热还原反应，获得铁尾矿多孔陶瓷。由于碳热还原反应使尾矿中部分低热导率的氧化物及矿物相转变为高热导率的碳化物或金属相，因此本发明所制备的铁尾矿多孔陶瓷具有热导率高、孔隙率可控、成本低廉等优点，与普通铁尾矿多孔陶瓷相比，其热导率可提高一个数量级。本发明所用铁尾矿为大宗固废，所用石墨粉全部来源于石墨加工碎屑及废弃制品，固废利用率高，有利于节能环保。
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公开(公告)号：CN109133988B
公开(公告)日：2020-12-29
申请号：CN201811322064.8
申请日：2018-11-07
Applicant: 北京交通大学
IPC: C04B38/10 , C04B35/52 , C04B35/622 , C04B35/626
Abstract: 本发明公开了一种以石墨粉为原料，采用水基料浆发泡‑凝胶注模成形工艺制备泡沫碳材料的方法。本方法以石墨粉为原料，将石墨粉与去离子水及多种添加剂混合配制成料浆，通过高速搅拌使料浆发泡，再将泡沫料浆注入模具并使之凝胶成形，经干燥后得到泡沫碳材料。本发明所制备的泡沫碳材料具有孔隙率高、孔径小且分布均匀、成形参数可控、免烧结和石墨化处理、成本低廉等优点，并具有良好的物理性能和力学性能，同时本发明所用石墨粉原料全部来源于石墨加工碎屑、边角料及废弃石墨制品，固废利用率高。
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公开(公告)号：CN110746941B
公开(公告)日：2020-09-08
申请号：CN201911266662.2
申请日：2019-12-11
Applicant: 北京交通大学
IPC: C09K5/06 , C04B33/132 , C04B38/10
Abstract: 本发明涉及一种定形导热增强型复合相变储能材料及其制备方法。所述制备方法包括以下步骤：(1)在熔融石蜡中添加高导热纳米石墨烯，通过搅拌和超声振动使石墨烯均匀分散在石蜡中，得到石墨烯/石蜡混合液；(2)以铁尾矿为原料通过发泡注凝法制备高孔隙率铁尾矿多孔陶瓷；(3)将铁尾矿多孔陶瓷浸没在石墨烯/石蜡混合液中，通过熔融浸渗制备出定形导热增强型复合相变储能材料。本发明解决了相变材料存在的导热系数低、传热效率慢、易泄露、熔融后无法定形等问题，同时大幅降低了复合相变材料的制备成本，提高了复合相变材料的力学性能、热学性能以及稳定性，有效拓展了相变材料的应用领域，并为铁尾矿的资源化利用提供了新方向。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN107011868A
公开(公告)日：2017-08-04
申请号：CN201710134385.4
申请日：2017-03-08
Applicant: 北京交通大学
IPC: C09K5/06 , C04B38/10 , C04B33/132 , C04B33/32
CPC classification number: Y02P40/69 , C09K5/063 , C04B33/132 , C04B33/1328 , C04B33/32 , C04B38/10 , C04B2235/6023 , C04B2235/656 , C04B2235/6567 , C04B2235/658
Abstract: 本发明公开了一种石蜡/铁尾矿陶瓷复合相变储能材料及其熔融浸渗制备方法，所述复合材料包含如下体积百分数的原料：70～85％石蜡，余量为铁尾矿。本发明提供的复合相变储能材料具有固废利用率高、相变材料含量高、储能密度高、力学性能好、成本低廉等优点，规模化应用后可实现能源“移峰填谷”，缓解铁尾矿对生态环境造成的压力，同时有效改善相变材料的导热性能和储能效率。本发明还公开了石蜡/铁尾矿陶瓷复合相变储能材料的熔融浸渗制备方法。该方法工艺参数可控，操作简单，生产周期短，并可制备结构复杂的产品。
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公开(公告)号：CN110511030A
公开(公告)日：2019-11-29
申请号：CN201910868512.2
申请日：2019-09-12
Applicant: 北京交通大学
IPC: C04B35/52 , C04B38/10 , C04B35/622
Abstract: 本发明公开了一种以石墨粉为原料，采用石墨料浆发泡-明胶冷凝成形工艺制备泡沫碳材料的方法。本方法以石墨粉为原料，将石墨粉、去离子水、分散剂、发泡剂与稳泡剂混合配制成料浆，通过高速搅拌使料浆发泡，再将明胶混合液注入泡沫料浆中搅拌均匀并注入模具，料浆冷凝成形并干燥后，经碳化和石墨化处理得到泡沫碳材料。本发明所制备的泡沫碳材料具有导热率高、孔隙率高、孔径小且分布均匀、成形参数可控、成本低廉等优点，并具有良好的力学性能，同时本发明所用石墨粉原料全部来源于石墨加工碎屑、边角料及废弃石墨制品，固废利用率高；明胶原料价格低廉，环保无毒，可生物降解，符合绿色环保的需要。
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公开(公告)号：CN110511030B
公开(公告)日：2021-03-02
申请号：CN201910868512.2
申请日：2019-09-12
Applicant: 北京交通大学
IPC: C04B35/52 , C04B38/10 , C04B35/622
Abstract: 本发明公开了一种以石墨粉为原料，采用石墨料浆发泡‑明胶冷凝成形工艺制备泡沫碳材料的方法。本方法以石墨粉为原料，将石墨粉、去离子水、分散剂、发泡剂与稳泡剂混合配制成料浆，通过高速搅拌使料浆发泡，再将明胶混合液注入泡沫料浆中搅拌均匀并注入模具，料浆冷凝成形并干燥后，经碳化和石墨化处理得到泡沫碳材料。本发明所制备的泡沫碳材料具有导热率高、孔隙率高、孔径小且分布均匀、成形参数可控、成本低廉等优点，并具有良好的力学性能，同时本发明所用石墨粉原料全部来源于石墨加工碎屑、边角料及废弃石墨制品，固废利用率高；明胶原料价格低廉，环保无毒，可生物降解，符合绿色环保的需要。
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公开(公告)号：CN107011868B
公开(公告)日：2020-08-14
申请号：CN201710134385.4
申请日：2017-03-08
Applicant: 北京交通大学
IPC: C09K5/06 , C04B38/10 , C04B33/132 , C04B33/32
Abstract: 本发明公开了一种石蜡/铁尾矿陶瓷复合相变储能材料及其熔融浸渗制备方法，所述复合材料包含如下体积百分数的原料：70～85％石蜡，余量为铁尾矿。本发明提供的复合相变储能材料具有固废利用率高、相变材料含量高、储能密度高、力学性能好、成本低廉等优点，规模化应用后可实现能源“移峰填谷”，缓解铁尾矿对生态环境造成的压力，同时有效改善相变材料的导热性能和储能效率。本发明还公开了石蜡/铁尾矿陶瓷复合相变储能材料的熔融浸渗制备方法。该方法工艺参数可控，操作简单，生产周期短，并可制备结构复杂的产品。
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公开(公告)号：CN109133988A
公开(公告)日：2019-01-04
申请号：CN201811322064.8
申请日：2018-11-07
Applicant: 北京交通大学
IPC: C04B38/10 , C04B35/52 , C04B35/622 , C04B35/626
Abstract: 本发明公开了一种以石墨粉为原料，采用水基料浆发泡‑凝胶注模成形工艺制备泡沫碳材料的方法。本方法以石墨粉为原料，将石墨粉与去离子水及多种添加剂混合配制成料浆，通过高速搅拌使料浆发泡，再将泡沫料浆注入模具并使之凝胶成形，经干燥后得到泡沫碳材料。本发明所制备的泡沫碳材料具有孔隙率高、孔径小且分布均匀、成形参数可控、免烧结和石墨化处理、成本低廉等优点，并具有良好的物理性能和力学性能，同时本发明所用石墨粉原料全部来源于石墨加工碎屑、边角料及废弃石墨制品，固废利用率高。
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