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公开(公告)号：CN110511030A
公开(公告)日：2019-11-29
申请号：CN201910868512.2
申请日：2019-09-12
Applicant: 北京交通大学
IPC: C04B35/52 , C04B38/10 , C04B35/622
Abstract: 本发明公开了一种以石墨粉为原料，采用石墨料浆发泡-明胶冷凝成形工艺制备泡沫碳材料的方法。本方法以石墨粉为原料，将石墨粉、去离子水、分散剂、发泡剂与稳泡剂混合配制成料浆，通过高速搅拌使料浆发泡，再将明胶混合液注入泡沫料浆中搅拌均匀并注入模具，料浆冷凝成形并干燥后，经碳化和石墨化处理得到泡沫碳材料。本发明所制备的泡沫碳材料具有导热率高、孔隙率高、孔径小且分布均匀、成形参数可控、成本低廉等优点，并具有良好的力学性能，同时本发明所用石墨粉原料全部来源于石墨加工碎屑、边角料及废弃石墨制品，固废利用率高；明胶原料价格低廉，环保无毒，可生物降解，符合绿色环保的需要。
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公开(公告)号：CN110563482A
公开(公告)日：2019-12-13
申请号：CN201910987467.2
申请日：2019-10-17
Applicant: 北京交通大学
IPC: C04B38/10 , C04B33/13 , C04B33/132 , C04B33/32
Abstract: 本发明公开了一种以铁尾矿和石墨粉为主要原料，采用发泡注凝成型-碳热还原反应烧结工艺制备铁尾矿多孔陶瓷的方法。本方法首先将铁尾矿、石墨粉、去离子水和添加剂混合配制成料浆，通过搅拌使料浆发泡，再注入模具中凝胶成型，干燥后进行烧结，通过铁尾矿与石墨之间发生碳热还原反应，获得铁尾矿多孔陶瓷。由于碳热还原反应使尾矿中部分低热导率的氧化物及矿物相转变为高热导率的碳化物或金属相，因此本发明所制备的铁尾矿多孔陶瓷具有热导率高、孔隙率可控、成本低廉等优点，与普通铁尾矿多孔陶瓷相比，其热导率可提高一个数量级。本发明所用铁尾矿为大宗固废，所用石墨粉全部来源于石墨加工碎屑及废弃制品，固废利用率高，有利于节能环保。
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公开(公告)号：CN110563482B
公开(公告)日：2021-10-19
申请号：CN201910987467.2
申请日：2019-10-17
Applicant: 北京交通大学
IPC: C04B38/10 , C04B33/13 , C04B33/132 , C04B33/32
Abstract: 本发明公开了一种以铁尾矿和石墨粉为主要原料，采用发泡注凝成型‑碳热还原反应烧结工艺制备铁尾矿多孔陶瓷的方法。本方法首先将铁尾矿、石墨粉、去离子水和添加剂混合配制成料浆，通过搅拌使料浆发泡，再注入模具中凝胶成型，干燥后进行烧结，通过铁尾矿与石墨之间发生碳热还原反应，获得铁尾矿多孔陶瓷。由于碳热还原反应使尾矿中部分低热导率的氧化物及矿物相转变为高热导率的碳化物或金属相，因此本发明所制备的铁尾矿多孔陶瓷具有热导率高、孔隙率可控、成本低廉等优点，与普通铁尾矿多孔陶瓷相比，其热导率可提高一个数量级。本发明所用铁尾矿为大宗固废，所用石墨粉全部来源于石墨加工碎屑及废弃制品，固废利用率高，有利于节能环保。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN109133988B
公开(公告)日：2020-12-29
申请号：CN201811322064.8
申请日：2018-11-07
Applicant: 北京交通大学
IPC: C04B38/10 , C04B35/52 , C04B35/622 , C04B35/626
Abstract: 本发明公开了一种以石墨粉为原料，采用水基料浆发泡‑凝胶注模成形工艺制备泡沫碳材料的方法。本方法以石墨粉为原料，将石墨粉与去离子水及多种添加剂混合配制成料浆，通过高速搅拌使料浆发泡，再将泡沫料浆注入模具并使之凝胶成形，经干燥后得到泡沫碳材料。本发明所制备的泡沫碳材料具有孔隙率高、孔径小且分布均匀、成形参数可控、免烧结和石墨化处理、成本低廉等优点，并具有良好的物理性能和力学性能，同时本发明所用石墨粉原料全部来源于石墨加工碎屑、边角料及废弃石墨制品，固废利用率高。
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公开(公告)号：CN110590367B
公开(公告)日：2020-12-01
申请号：CN201910982529.0
申请日：2019-10-15
Applicant: 北京交通大学
Abstract: 本发明公开了一种以TiC、Ti和Mo粉为原料，采用有机模板浸渍成形‑无压烧结工艺制备梯度TiC多孔陶瓷的方法。本方法将TiC粉、Ti粉、Mo粉、去离子水和PVB配制成料浆，通过有机模板浸渍法制备梯度TiC多孔陶瓷坯体，干燥后经无压烧结，得到梯度TiC多孔陶瓷。采用本发明的方法所制备的梯度TiC多孔陶瓷具有孔隙率高、孔径分布均匀、梯度层匹配可调、层间结合紧密、力学性能高等优点。
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公开(公告)号：CN110511030B
公开(公告)日：2021-03-02
申请号：CN201910868512.2
申请日：2019-09-12
Applicant: 北京交通大学
IPC: C04B35/52 , C04B38/10 , C04B35/622
Abstract: 本发明公开了一种以石墨粉为原料，采用石墨料浆发泡‑明胶冷凝成形工艺制备泡沫碳材料的方法。本方法以石墨粉为原料，将石墨粉、去离子水、分散剂、发泡剂与稳泡剂混合配制成料浆，通过高速搅拌使料浆发泡，再将明胶混合液注入泡沫料浆中搅拌均匀并注入模具，料浆冷凝成形并干燥后，经碳化和石墨化处理得到泡沫碳材料。本发明所制备的泡沫碳材料具有导热率高、孔隙率高、孔径小且分布均匀、成形参数可控、成本低廉等优点，并具有良好的力学性能，同时本发明所用石墨粉原料全部来源于石墨加工碎屑、边角料及废弃石墨制品，固废利用率高；明胶原料价格低廉，环保无毒，可生物降解，符合绿色环保的需要。
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公开(公告)号：CN109133988A
公开(公告)日：2019-01-04
申请号：CN201811322064.8
申请日：2018-11-07
Applicant: 北京交通大学
IPC: C04B38/10 , C04B35/52 , C04B35/622 , C04B35/626
Abstract: 本发明公开了一种以石墨粉为原料，采用水基料浆发泡‑凝胶注模成形工艺制备泡沫碳材料的方法。本方法以石墨粉为原料，将石墨粉与去离子水及多种添加剂混合配制成料浆，通过高速搅拌使料浆发泡，再将泡沫料浆注入模具并使之凝胶成形，经干燥后得到泡沫碳材料。本发明所制备的泡沫碳材料具有孔隙率高、孔径小且分布均匀、成形参数可控、免烧结和石墨化处理、成本低廉等优点，并具有良好的物理性能和力学性能，同时本发明所用石墨粉原料全部来源于石墨加工碎屑、边角料及废弃石墨制品，固废利用率高。
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公开(公告)号：CN110590367A
公开(公告)日：2019-12-20
申请号：CN201910982529.0
申请日：2019-10-15
Applicant: 北京交通大学
Abstract: 本发明公开了一种以TiC、Ti和Mo粉为原料，采用有机模板浸渍成形-无压烧结工艺制备梯度TiC多孔陶瓷的方法。本方法将TiC粉、Ti粉、Mo粉、去离子水和PVB配制成料浆，通过有机模板浸渍法制备梯度TiC多孔陶瓷坯体，干燥后经无压烧结，得到梯度TiC多孔陶瓷。采用本发明的方法所制备的梯度TiC多孔陶瓷具有孔隙率高、孔径分布均匀、梯度层匹配可调、层间结合紧密、力学性能高等优点。
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