高强陶瓷耐磨浇注料
    3.
    发明公开

    公开(公告)号:CN119751036A

    公开(公告)日:2025-04-04

    申请号:CN202411863634.X

    申请日:2024-12-17

    Abstract: 本发明公开了一种高强陶瓷耐磨浇注料,本浇注料包括烧结莫来石、棕刚玉、白刚玉、预混粉、双峰活性氧化铝微粉、92硅微粉、71纯铝酸钙水泥、蓝晶石、六偏磷酸钠、三聚磷酸钠、EV防爆纤维;其中,预混粉采用SiSiCar、氧化铝微粉、碳化硼粉经球磨得到。本浇注料将太阳能行业的切割废料SiSiCar应用于制备耐磨浇注料,具有成本低、强度高、耐磨损性能好、热震性能优异等特点,同时实现了节能减排,降低耐磨浇注料的整体成本。

    一种聚合物衍生陶瓷路线制备多孔陶瓷的方法

    公开(公告)号:CN119430986A

    公开(公告)日:2025-02-14

    申请号:CN202411603473.0

    申请日:2024-11-12

    Abstract: 本发明公开了一种聚合物衍生陶瓷路线制备多孔陶瓷的方法,属于陶瓷制备技术领域,包括:聚合物陶瓷前驱体的交联:聚合物陶瓷前驱体经过多级热处理进行交联;铸膜浆料的制备:将上述聚合物陶瓷前驱体制备成铸膜浆料;相转化成型:铸膜浆料干燥后得到中空纤维陶瓷膜前驱体;高温烧结,高温烧结成多孔陶瓷。本申请的多孔陶瓷的制备方法,聚合物衍生陶瓷技术和相转化结合制备,只需配置铸膜液和调控纺丝工艺参数,无需其它额外条件便能轻松实现纤维膜的成型,经交联后的聚甲基倍半硅氧烷或MK配置的铸膜液在相转化过程固化成型快,使得中空纤维陶瓷超滤膜的制备过程更为简便和高效。

    一种新型防结皮耐高温浇注料的制备方法

    公开(公告)号:CN119409491A

    公开(公告)日:2025-02-11

    申请号:CN202411557220.4

    申请日:2024-11-04

    Inventor: 周翔 刘恒

    Abstract: 本发明涉及浇注料制备技术领域,具体涉及一种新型防结皮耐高温浇注料的制备方法,包括以下步骤:S1、按重量份数计,取莫来石50~60份、刚玉微粉20~25份、铝酸钙水泥3~8份、减水剂1~3份、硅微粉2~5份、改性碳纤维8~10份作为原料;S2、对刚玉微粉进行预处理;S3、将改性碳纤维负载至预处理后的刚玉微粉表面;S4、将莫来石、减水剂、硅微粉、铝酸钙水、负载改性碳纤维的刚玉微粉加入搅拌机内,并加入水,搅拌后得到浇注料。本发明通过对刚玉微粉进行预处理,使改性碳纤维有序负载刚玉微粉上,保证刚玉微粉与莫来石良好结合,提高了浇注料的韧性与热稳定性,防止浇注料使用过程中出现的结皮和脱落等现象。

    一种抗热震性莫来石砖及其制备方法

    公开(公告)号:CN119330695A

    公开(公告)日:2025-01-21

    申请号:CN202411864457.7

    申请日:2024-12-18

    Inventor: 孙伟 裘荣霞 丁娟

    Abstract: 本发明涉及耐火材料技术领域,公开了一种抗热震性莫来石砖及其制备方法,包括以下重量份数的原料:莫来石基体材料30‑40份;改性铝硅酸盐复合颗粒15‑20份;硅酸铝陶瓷纤维8‑12份;纳米石墨烯颗粒3‑5份;硅氧烷类涂层2‑4份;其制备方法为将原料分别进行预处理;将预处理完成后的莫来石基体材料、改性铝硅酸盐复合颗粒、硅酸铝陶瓷纤维与纳米石墨烯颗粒进行混合,并加入5%质量分数的磷酸铝溶液,使用双螺杆混合机进行混合,得到浆料;将混合完成的浆料注入模具,成型后的砖坯进行干燥,干燥完成后进行烧结处理;在冷却后的砖坯表面喷涂硅氧烷类涂层,热处理使涂层固化得到成品砖。本发明显著增强了莫来石砖的抗热震性。

    高密度高强度的LTCC生瓷片及其制备方法和应用

    公开(公告)号:CN119263796A

    公开(公告)日:2025-01-07

    申请号:CN202411483601.2

    申请日:2024-10-23

    Inventor: 盛涛 于海超

    Abstract: 本发明属于低温共烧陶瓷技术领域,具体涉及一种高密度高强度的LTCC生瓷片及其制备方法和应用。所述制备方法包括将原料中堆积相粉末和填充相粉末充分混合后流延成型,所述堆积相粉末与填充相粉末的当量粒径比为1:(0.4‑0.8),所述堆积相粉末与填充相粉末的体积比为1:(0.15‑0.45)。所述高密度高强度的LTCC生瓷片用于制备低温共烧陶瓷基板。本发明提供的技术方案通过不同粒径的无机粉末,并配合两者用量配比,使得生瓷片原料充分混合后可紧密排布,在不改变基板原料组成或晶须的基础上,实现烧结基板中的低孔隙率,进而实现提高抗弯强度的同时其他性能不受影响的效果。

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