一种钛基体表面原位生成Ti2AlC陶瓷层及其制备方法

    公开(公告)号:CN112775428B

    公开(公告)日:2022-03-25

    申请号:CN202011563189.7

    申请日:2020-12-25

    Abstract: 本发明公开了一种钛基体表面原位生成Ti2AlC陶瓷层及其制备方法,该复合材料采用粉末冶金的手段,在钛及钛合金基体表面原位生成一层厚度范围可控、稳定的Ti2AlC陶瓷层。Ti2AlC作为MAX相材料的代表之一,具有良好的自润滑和优异的摩擦学性能,以其作为防护层有助于改善钛及钛合金表面摩擦性能和其使用温度。此外在陶瓷层和钛基体之间生成了一层TiXAly过渡层,过渡层与陶瓷层、基体之间的界面结合良好,有利于陶瓷层和基体层之间力学性能的传递。本发明所公开的方法能够应用于航空航天制造以及高温领域。

    一种钛基体表面原位生成Ti2AlC陶瓷层及其制备方法

    公开(公告)号:CN112775428A

    公开(公告)日:2021-05-11

    申请号:CN202011563189.7

    申请日:2020-12-25

    Abstract: 本发明公开了一种钛基体表面原位生成Ti2AlC陶瓷层及其制备方法,该复合材料采用粉末冶金的手段,在钛及钛合金基体表面原位生成一层厚度范围可控、稳定的Ti2AlC陶瓷层。Ti2AlC作为MAX相材料的代表之一,具有良好的自润滑和优异的摩擦学性能,以其作为防护层有助于改善钛及钛合金表面摩擦性能和其使用温度。此外在陶瓷层和钛基体之间生成了一层TiXAly过渡层,过渡层与陶瓷层、基体之间的界面结合良好,有利于陶瓷层和基体层之间力学性能的传递。本发明所公开的方法能够应用于航空航天制造以及高温领域。

    一种以Ti2AlC为前驱体原位生成TiCx增强钛基复合材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN113481399A

    公开(公告)日:2021-10-08

    申请号:CN202110757534.9

    申请日:2021-07-05

    Abstract: 本发明公开了一种以Ti2AlC为前驱体原位生成TiCx增强钛基复合材料及其制备方法,它由作为先驱体的Ti2AlC粉末和作为基体的钛或钛合金粉末为起始原料,通过粉末冶金的手段得到块体复合材料。Ti2AlC作为三元层状结构MAX相的代表之一,具有A位Al原子易脱溶的性质。在复合材料的制备过程中Ti2AlC原位转化为TiCx颗粒,与钛基体界面结合良好,而进入钛基体的Al元素能够对钛基体产生合金化的作用,两者共同作用使得钛及钛合金的硬度、强度、耐磨性和弹性模量都有较高的提升。本发明工艺简单、操作方便,所制备的复合材料可应用于航空航天、航海、交通运输、军事等领域。

    一种原位自生Cr3C2增强Ni基复合材料及其热压制备方法

    公开(公告)号:CN111172416A

    公开(公告)日:2020-05-19

    申请号:CN202010057136.1

    申请日:2020-01-17

    Abstract: 本发明公开一种原位自生Cr3C2增强Ni基复合材料及其制备方法。该材料以Cr2AlC(10~40vol%)陶瓷粉体和Ni粉为原料。高温环境下,Cr2AlC发生解离,Al原子伴随部分Cr原子扩散出来,原位合成Cr3C2陶瓷颗粒均匀分布在基体中,同时Cr,Al原子固溶进Ni基体中形成γ-Ni,当Cr,Al达到一定量时,会析出沉淀相Ni3(Al,Cr),即γ’相。计算并称量Cr2AlC粉及Ni粉的质量,球磨混匀后倒入热压模具中进行热压烧结,烧结温度为1200~1400℃,在1100~1200℃时施加25MPa压力,保温保压30min,随炉冷却至500~600℃开始卸压,降温至80℃以下取出样品,即得到一种原位自生Cr3C2增强Ni基复合材料。该材料具有高强、高硬、耐磨损、耐腐蚀以及良好的高温性能等综合性能,可适用于航空航天、军工、交通运输等领域。

    一种二维Cr2C及其制备方法
    5.
    发明公开

    公开(公告)号:CN116924407A

    公开(公告)日:2023-10-24

    申请号:CN202310991523.6

    申请日:2023-08-08

    Abstract: 本发明提供一种二维Cr2C及其制备方法,其中,制备方法包括如下步骤:步骤S1,提供Cr2(AlLi)C固溶体;步骤S2,使所述Cr2(AlLi)C固溶体中的AlLi去合金化,生成所述二维Cr2C。根据本发明的制备方法,区别于污染严重、高成本的酸刻蚀法,可以选择清洁环保的水、碱金属卤化物的水溶液、甲醇或甲醇水溶液等作为反应物,具有环保、经济、高效的特点;此外,通过使用不同的蚀刻液,可以选择制备二维Cr2C的官能团的种类;此外,根据本发明实施例的制备方法制备得到的二维Cr2C,其厚度更小,可以得到寡层Cr2C烯,还可以得到手风琴状的二维Cr2C。

    一种Ti3AlC2-Al3Ti双相增强Al基复合材料及其热压制备方法

    公开(公告)号:CN110747378A

    公开(公告)日:2020-02-04

    申请号:CN201911077604.5

    申请日:2019-11-06

    Abstract: 本发明公开一种Ti3AlC2-Al3Ti双相增强Al基复合材料及其热压制备方法。其原料为Ti3AlC2陶瓷粉和铝粉,其中Ti3AlC2粉的含量为5~40vol.%。把重量比为2:1的玛瑙球和原料粉放入球磨罐中球磨8~10个小时,将配好的原料粉放入涂好氮化硼的石墨模具中,再将石墨模具放入热压烧结炉中,在氩气气氛下进行烧结,烧结温度为700-900℃,升温速率为5~20℃/min,保温时间为20~60min,在700~900℃下使Ti3AlC2粉和熔融的Al充分反应原位合成Al3Ti;之后待模具随炉冷却到550~650℃,加压20~30MPa,保温保压30~60min,可以使材料致密化而没有Al液挤出。本发明工艺简单,该材料在轻量化方面有重大应用,加入陶瓷颗粒使其具有高强度和良好的耐磨性,原位生成的Al3Ti大大提高了材料的高温性能,可广泛应用于汽车、军工、航空航天等多个领域。

    一种Ti3AlC2-Al3Ti双相增强Al基复合材料及其热压制备方法

    公开(公告)号:CN110747378B

    公开(公告)日:2020-12-25

    申请号:CN201911077604.5

    申请日:2019-11-06

    Abstract: 本发明公开一种Ti3AlC2‑Al3Ti双相增强Al基复合材料及其热压制备方法。其原料为Ti3AlC2陶瓷粉和铝粉,其中Ti3AlC2粉的含量为5~40vol.%。把重量比为2:1的玛瑙球和原料粉放入球磨罐中球磨8~10个小时,将配好的原料粉放入涂好氮化硼的石墨模具中,再将石墨模具放入热压烧结炉中,在氩气气氛下进行烧结,烧结温度为700‑900℃,升温速率为5~20℃/min,保温时间为20~60min,在700~900℃下使Ti3AlC2粉和熔融的Al充分反应原位合成Al3Ti;之后待模具随炉冷却到550~650℃,加压20~30MPa,保温保压30~60min,可以使材料致密化而没有Al液挤出。本发明工艺简单,该材料在轻量化方面有重大应用,加入陶瓷颗粒使其具有高强度和良好的耐磨性,原位生成的Al3Ti大大提高了材料的高温性能,可广泛应用于汽车、军工、航空航天等多个领域。

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