一种TiC/不锈钢复合多孔材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN111719062A

    公开(公告)日:2020-09-29

    申请号:CN202010641327.2

    申请日:2020-07-06

    Abstract: 本发明公开了一种TiC/不锈钢复合多孔材料及其制备方法。该复合多孔材料具有海绵状多孔结构,成分由TiC和不锈钢共同组成,孔径大小和孔隙率可控,具有优良的力学性能,且耐腐蚀、耐烧蚀、抗热振,可应用于高温腐蚀性气体、液体的减压过滤等领域。该材料通过以下技术方案实现:选用适当孔径的有机海绵为前驱体,将TiC粉与Ni粉、Fe粉混合配制成浆料,把海绵浸入浆料中进行挂浆,干燥后得到生坯,经气氛保护烧结得到多孔预制体,将预制体置于不锈钢块上,在惰性气体保护下升温使不锈钢熔化并渗入预制体骨架,冷却后即得到TiC/不锈钢复合多孔材料。

    一种石墨料浆发泡-明胶冷凝成形制备泡沫碳材料的方法

    公开(公告)号:CN110511030A

    公开(公告)日:2019-11-29

    申请号:CN201910868512.2

    申请日:2019-09-12

    Abstract: 本发明公开了一种以石墨粉为原料,采用石墨料浆发泡-明胶冷凝成形工艺制备泡沫碳材料的方法。本方法以石墨粉为原料,将石墨粉、去离子水、分散剂、发泡剂与稳泡剂混合配制成料浆,通过高速搅拌使料浆发泡,再将明胶混合液注入泡沫料浆中搅拌均匀并注入模具,料浆冷凝成形并干燥后,经碳化和石墨化处理得到泡沫碳材料。本发明所制备的泡沫碳材料具有导热率高、孔隙率高、孔径小且分布均匀、成形参数可控、成本低廉等优点,并具有良好的力学性能,同时本发明所用石墨粉原料全部来源于石墨加工碎屑、边角料及废弃石墨制品,固废利用率高;明胶原料价格低廉,环保无毒,可生物降解,符合绿色环保的需要。

    一种发泡注凝成型-碳热还原反应烧结制备铁尾矿多孔陶瓷的方法

    公开(公告)号:CN110563482B

    公开(公告)日:2021-10-19

    申请号:CN201910987467.2

    申请日:2019-10-17

    Abstract: 本发明公开了一种以铁尾矿和石墨粉为主要原料,采用发泡注凝成型‑碳热还原反应烧结工艺制备铁尾矿多孔陶瓷的方法。本方法首先将铁尾矿、石墨粉、去离子水和添加剂混合配制成料浆,通过搅拌使料浆发泡,再注入模具中凝胶成型,干燥后进行烧结,通过铁尾矿与石墨之间发生碳热还原反应,获得铁尾矿多孔陶瓷。由于碳热还原反应使尾矿中部分低热导率的氧化物及矿物相转变为高热导率的碳化物或金属相,因此本发明所制备的铁尾矿多孔陶瓷具有热导率高、孔隙率可控、成本低廉等优点,与普通铁尾矿多孔陶瓷相比,其热导率可提高一个数量级。本发明所用铁尾矿为大宗固废,所用石墨粉全部来源于石墨加工碎屑及废弃制品,固废利用率高,有利于节能环保。

    一种石墨料浆发泡-明胶冷凝成形制备泡沫碳材料的方法

    公开(公告)号:CN110511030B

    公开(公告)日:2021-03-02

    申请号:CN201910868512.2

    申请日:2019-09-12

    Abstract: 本发明公开了一种以石墨粉为原料,采用石墨料浆发泡‑明胶冷凝成形工艺制备泡沫碳材料的方法。本方法以石墨粉为原料,将石墨粉、去离子水、分散剂、发泡剂与稳泡剂混合配制成料浆,通过高速搅拌使料浆发泡,再将明胶混合液注入泡沫料浆中搅拌均匀并注入模具,料浆冷凝成形并干燥后,经碳化和石墨化处理得到泡沫碳材料。本发明所制备的泡沫碳材料具有导热率高、孔隙率高、孔径小且分布均匀、成形参数可控、成本低廉等优点,并具有良好的力学性能,同时本发明所用石墨粉原料全部来源于石墨加工碎屑、边角料及废弃石墨制品,固废利用率高;明胶原料价格低廉,环保无毒,可生物降解,符合绿色环保的需要。

    一种发泡注凝成型-碳热还原反应烧结制备铁尾矿多孔陶瓷的方法

    公开(公告)号:CN110563482A

    公开(公告)日:2019-12-13

    申请号:CN201910987467.2

    申请日:2019-10-17

    Abstract: 本发明公开了一种以铁尾矿和石墨粉为主要原料,采用发泡注凝成型-碳热还原反应烧结工艺制备铁尾矿多孔陶瓷的方法。本方法首先将铁尾矿、石墨粉、去离子水和添加剂混合配制成料浆,通过搅拌使料浆发泡,再注入模具中凝胶成型,干燥后进行烧结,通过铁尾矿与石墨之间发生碳热还原反应,获得铁尾矿多孔陶瓷。由于碳热还原反应使尾矿中部分低热导率的氧化物及矿物相转变为高热导率的碳化物或金属相,因此本发明所制备的铁尾矿多孔陶瓷具有热导率高、孔隙率可控、成本低廉等优点,与普通铁尾矿多孔陶瓷相比,其热导率可提高一个数量级。本发明所用铁尾矿为大宗固废,所用石墨粉全部来源于石墨加工碎屑及废弃制品,固废利用率高,有利于节能环保。

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