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公开(公告)号:CN110862265A
公开(公告)日:2020-03-06
申请号:CN201911200160.X
申请日:2019-11-29
Applicant: 北京交通大学
IPC: C04B35/81 , C04B38/10 , C04B35/195 , C04B35/622 , E04D1/00 , B28B1/00 , B28B1/50
Abstract: 本发明提供一种莫来石晶须增强钙长石多孔陶瓷及其原位合成制备方法以及隔热瓦,制备方法包括以下步骤:步骤S10,将碳酸钙、氧化铝、二氧化硅按照摩尔比1:1:2配料得到第一粉体;将氧化铝和二氧化硅按照摩尔比0.85:1配料得到第二粉体;将所述第一粉体、第二粉体以及占所述第二粉体质量10%-15%的三水氟化铝和所述占第二粉体摩尔数1%-30%的莫来石晶种与去离子水混合配制成浆料;步骤S20,将所述浆料加入明胶并进行发泡处理,获得泡沫浆料;步骤S30,将所述泡沫浆料倒入模具中并进行冷冻干燥,获得坯体;步骤S40,将干燥后的所述坯体放在马弗炉中进行烧结,获得所述莫来石晶须增强钙长石多孔陶瓷材料。本发明的制备方法得到的隔热瓦热导率低、强度高且使用寿命长。
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公开(公告)号:CN110590348A
公开(公告)日:2019-12-20
申请号:CN201910971583.5
申请日:2019-10-14
Applicant: 北京交通大学
IPC: C04B35/185 , C04B35/64 , C04B38/00
Abstract: 本发明提供了一种绳状结构莫来石基多孔陶瓷材料及其制备方法,所述制备方法包括以下步骤:步骤S10,将α-Al2O3、SiO2、AlF3·3H2O、CaCl2和去离子水球磨混合获得陶瓷悬浮液;步骤S20,向取出的悬浮液中加入没食子酸丙酯(PG)和明胶,进行发泡处理获得泡沫浆料;步骤S30,将泡沫浆料倒入模具中并置于低温环境中使其凝胶,脱模后获得坯体;步骤S40,将获得的坯体真空冷冻干燥;步骤S50,烧结干燥后的坯体,获得莫来石基多孔陶瓷材料。本发明实施例的制备方法得到一种由柱状莫来石晶粒并列、交叉紧密连接形成的有助于提高多孔陶瓷强度的绳状结构孔壁,并能通过调整工艺参数获得高气孔率、高强度和结构可控的莫来石基多孔陶瓷材料。
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公开(公告)号:CN110668802A
公开(公告)日:2020-01-10
申请号:CN201911045349.6
申请日:2019-10-30
Applicant: 北京交通大学
IPC: C04B35/195 , C04B35/622 , C04B35/636 , C04B35/64 , C04B38/10 , B01D39/20 , B28B1/50 , B28B11/24
Abstract: 本发明提供一种轻质高强堇青石多孔陶瓷的绿色制备方法及过滤器,制备方法包括以下步骤:步骤S10,将氧化镁、氧化铝、二氧化硅按照堇青石化学计量比进行配料得到混合粉体,将其加入到一定体积的去离子水中球磨混合配制成浆料;步骤S20,将所述浆料进行发泡处理,获得泡沫浆料;步骤S30,使所述泡沫浆料注入模具进行冷冻干燥;步骤S40,将干燥后的所述坯体进行烧结,获得所述轻质高强堇青石多孔陶瓷。本发明所用添加剂量少且环境友好,从注模到烧结结束的尺寸变动小于2%(总线收缩率范围为-1.87%~0.45%),符合绿色制备的技术特点。
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公开(公告)号:CN110937920A
公开(公告)日:2020-03-31
申请号:CN201911292799.5
申请日:2019-12-12
Applicant: 北京交通大学
Abstract: 本发明提供一种超轻高强钙长石多孔陶瓷及其制备方法,制备方法包括以下步骤:步骤S10,将碳酸钙、氧化铝、二氧化硅按照摩尔比1:1:2进行配料得到混合粉体,将其加入到适量的去离子水中混合配制成浆料;步骤S20,向所述浆料中加入明胶和发泡剂溶液并进行发泡处理,获得泡沫浆料;步骤S30,将所述泡沫浆料注入模具后置于冷冻室低温凝胶,脱模获得多孔凝胶体;步骤S40,将所述多孔凝胶体进行真空冷冻干燥,获得多孔陶瓷坯体;步骤S50,将干燥后的所述坯体进行烧结,获得所述超轻高强钙长石多孔陶瓷。本发明实施例的钙长石多孔陶瓷的制备方法具有可控性,所用添加剂量少且环境友好,该方法得到的钙长石多孔陶瓷兼具气孔率高和强度高的优点。
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公开(公告)号:CN110606768A
公开(公告)日:2019-12-24
申请号:CN201910976449.4
申请日:2019-10-15
Applicant: 北京交通大学
IPC: C04B38/10 , C04B35/195 , C04B35/622
Abstract: 本发明提供一种堇青石多孔陶瓷膜支撑体及其近净尺寸制备方法,其中,制备方法包括以下步骤:步骤S10,将氧化镁、氧化铝、二氧化硅以摩尔比2:2:5进行配料,并将所述配料与水配置成浆料;步骤S20,将所述浆料倒出,并进行发泡处理,获得泡沫浆料;步骤S30,将所述泡沫浆料倒入模具中并使其发生凝胶反应,获得坯体;步骤S40,将所述坯体进行微波干燥处理以使所述坯体干燥;步骤S50,将干燥后的所述坯体放在烧结炉中进行烧结,烧结的过程中,在80-120℃、350-450℃、950-1000℃分别保温1-2h,在1250-1300℃保温2-4h,在1370-1450℃保温4-6h,且各个温度之间的升温阶段的升温速度为0.5-3℃/min,此后以2℃/min的速度降温到300℃,然后随炉冷却到室温,获得所述近净尺寸堇青石多孔陶瓷膜支撑体。
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