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公开(公告)号:CN110590367A
公开(公告)日:2019-12-20
申请号:CN201910982529.0
申请日:2019-10-15
Applicant: 北京交通大学
Abstract: 本发明公开了一种以TiC、Ti和Mo粉为原料,采用有机模板浸渍成形-无压烧结工艺制备梯度TiC多孔陶瓷的方法。本方法将TiC粉、Ti粉、Mo粉、去离子水和PVB配制成料浆,通过有机模板浸渍法制备梯度TiC多孔陶瓷坯体,干燥后经无压烧结,得到梯度TiC多孔陶瓷。采用本发明的方法所制备的梯度TiC多孔陶瓷具有孔隙率高、孔径分布均匀、梯度层匹配可调、层间结合紧密、力学性能高等优点。
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公开(公告)号:CN110511030A
公开(公告)日:2019-11-29
申请号:CN201910868512.2
申请日:2019-09-12
Applicant: 北京交通大学
IPC: C04B35/52 , C04B38/10 , C04B35/622
Abstract: 本发明公开了一种以石墨粉为原料,采用石墨料浆发泡-明胶冷凝成形工艺制备泡沫碳材料的方法。本方法以石墨粉为原料,将石墨粉、去离子水、分散剂、发泡剂与稳泡剂混合配制成料浆,通过高速搅拌使料浆发泡,再将明胶混合液注入泡沫料浆中搅拌均匀并注入模具,料浆冷凝成形并干燥后,经碳化和石墨化处理得到泡沫碳材料。本发明所制备的泡沫碳材料具有导热率高、孔隙率高、孔径小且分布均匀、成形参数可控、成本低廉等优点,并具有良好的力学性能,同时本发明所用石墨粉原料全部来源于石墨加工碎屑、边角料及废弃石墨制品,固废利用率高;明胶原料价格低廉,环保无毒,可生物降解,符合绿色环保的需要。
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公开(公告)号:CN110511030B
公开(公告)日:2021-03-02
申请号:CN201910868512.2
申请日:2019-09-12
Applicant: 北京交通大学
IPC: C04B35/52 , C04B38/10 , C04B35/622
Abstract: 本发明公开了一种以石墨粉为原料,采用石墨料浆发泡‑明胶冷凝成形工艺制备泡沫碳材料的方法。本方法以石墨粉为原料,将石墨粉、去离子水、分散剂、发泡剂与稳泡剂混合配制成料浆,通过高速搅拌使料浆发泡,再将明胶混合液注入泡沫料浆中搅拌均匀并注入模具,料浆冷凝成形并干燥后,经碳化和石墨化处理得到泡沫碳材料。本发明所制备的泡沫碳材料具有导热率高、孔隙率高、孔径小且分布均匀、成形参数可控、成本低廉等优点,并具有良好的力学性能,同时本发明所用石墨粉原料全部来源于石墨加工碎屑、边角料及废弃石墨制品,固废利用率高;明胶原料价格低廉,环保无毒,可生物降解,符合绿色环保的需要。
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公开(公告)号:CN109133988A
公开(公告)日:2019-01-04
申请号:CN201811322064.8
申请日:2018-11-07
Applicant: 北京交通大学
IPC: C04B38/10 , C04B35/52 , C04B35/622 , C04B35/626
Abstract: 本发明公开了一种以石墨粉为原料,采用水基料浆发泡‑凝胶注模成形工艺制备泡沫碳材料的方法。本方法以石墨粉为原料,将石墨粉与去离子水及多种添加剂混合配制成料浆,通过高速搅拌使料浆发泡,再将泡沫料浆注入模具并使之凝胶成形,经干燥后得到泡沫碳材料。本发明所制备的泡沫碳材料具有孔隙率高、孔径小且分布均匀、成形参数可控、免烧结和石墨化处理、成本低廉等优点,并具有良好的物理性能和力学性能,同时本发明所用石墨粉原料全部来源于石墨加工碎屑、边角料及废弃石墨制品,固废利用率高。
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公开(公告)号:CN109133988B
公开(公告)日:2020-12-29
申请号:CN201811322064.8
申请日:2018-11-07
Applicant: 北京交通大学
IPC: C04B38/10 , C04B35/52 , C04B35/622 , C04B35/626
Abstract: 本发明公开了一种以石墨粉为原料,采用水基料浆发泡‑凝胶注模成形工艺制备泡沫碳材料的方法。本方法以石墨粉为原料,将石墨粉与去离子水及多种添加剂混合配制成料浆,通过高速搅拌使料浆发泡,再将泡沫料浆注入模具并使之凝胶成形,经干燥后得到泡沫碳材料。本发明所制备的泡沫碳材料具有孔隙率高、孔径小且分布均匀、成形参数可控、免烧结和石墨化处理、成本低廉等优点,并具有良好的物理性能和力学性能,同时本发明所用石墨粉原料全部来源于石墨加工碎屑、边角料及废弃石墨制品,固废利用率高。
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公开(公告)号:CN110590367B
公开(公告)日:2020-12-01
申请号:CN201910982529.0
申请日:2019-10-15
Applicant: 北京交通大学
Abstract: 本发明公开了一种以TiC、Ti和Mo粉为原料,采用有机模板浸渍成形‑无压烧结工艺制备梯度TiC多孔陶瓷的方法。本方法将TiC粉、Ti粉、Mo粉、去离子水和PVB配制成料浆,通过有机模板浸渍法制备梯度TiC多孔陶瓷坯体,干燥后经无压烧结,得到梯度TiC多孔陶瓷。采用本发明的方法所制备的梯度TiC多孔陶瓷具有孔隙率高、孔径分布均匀、梯度层匹配可调、层间结合紧密、力学性能高等优点。
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