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公开(公告)号:CN119797923A
公开(公告)日:2025-04-11
申请号:CN202411842449.2
申请日:2024-12-13
Applicant: 北京航空航天大学合肥创新研究院
IPC: C04B35/56 , H05K9/00 , H01Q17/00 , C04B35/622 , C04B35/645 , C04B35/65
Abstract: 本发明公开了一种高熵MAX相陶瓷材料及其制备方法和应用,所述高熵MAX相陶瓷材料的分子式为M2AlC,其中M选自Ti、Zr、Hf、Nb、Ta、V中的至少四种。本发明选用真空热压烧结法来制备高熵MAX相陶瓷材料,一是真空热压下有利于温度和压力的传递,也会使温度和压力更加均匀充分,使制备出的高熵MAX相陶瓷材料样品组织结构更加致密均匀,获得的性能也会更加优异;二是可以防止制备样品时发生氧化,以及减少杂质对样品造成的污染,从而可也制备出纯度更高的样品。
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公开(公告)号:CN119775014A
公开(公告)日:2025-04-08
申请号:CN202411729839.9
申请日:2024-11-28
Applicant: 嘉庚(江苏)特材有限责任公司
IPC: C04B35/565 , C04B35/65
Abstract: 本发明涉及碳化硅陶瓷烧结后表面处理领域,尤其涉及一种反应碳化硅用承烧装置去除熔融金属硅的材料,以重量份计,包括以下组分:炭粉70重量份~100重量份;粘结剂0重量份~10重量份;氮化硼0重量份~10重量份;溶剂0重量份~10重量份;其中,所述反应碳化硅用承烧装置去除熔融金属硅的材料在去除所述熔融金属硅的过程中,所述炭粉的加入量为所述熔融金属硅重量的2倍及以上。本发明提供一种反应碳化硅用承烧装置去除熔融金属硅的材料,用于去除承烧装置中的熔融金属硅,从而保证承烧装置的反复使用,提升碳化硅反应烧结产品的品质。
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公开(公告)号:CN116589282B
公开(公告)日:2025-01-24
申请号:CN202310660282.7
申请日:2023-06-06
Applicant: 西安热工研究院有限公司
IPC: C04B35/58 , C04B35/65 , C04B35/622 , F16L58/04
Abstract: 本发明提供一种NiB2化合物的制备方法及其应用,其中制备方法包括以下步骤:称量所需的镍粉和硼粉作为反应原料,其中,镍粉和硼粉的摩尔比为1:(2.2‑2.5);将反应原料在惰性气体的氛围下研磨成镍粉和硼粉的混合粉;将经研磨处理后的混合粉填充到坩埚中,在预设压力下进行压坯成型处理得到坯料;将坯料放入烧结炉中进行烧结处理,得到NiB2化合物。本发明提供的NiB2化合物的制备方法,与现有技术中12Cr2AlMoV合金的制备工艺相比,不需要经过电炉冶炼,制备工艺过程简单,生产成本低;此外,限定镍粉和硼粉的摩尔比满足一定的范围,避免出现硼粉或镍粉剩余太多,保证制备纯度较高的NiB2化合物。
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公开(公告)号:CN118771868B
公开(公告)日:2025-01-10
申请号:CN202411267443.7
申请日:2024-09-11
Applicant: 江苏长城窑炉工程有限公司
IPC: C04B35/14 , C04B35/66 , C04B35/622 , C04B35/65 , C04B35/571 , C04B35/56 , C04B35/624 , C04B38/02 , C04B38/06
Abstract: 本发明公开了一种低导热微孔耐火材料的制备方法,涉及耐火材料技术领域。本发明以钙粉、硅灰等材料作为耐火材料的砖坯,利用聚碳硅烷水凝胶粘结两块砖坯,进行二次烧结,并且在烧结过程中辅以铝蒸汽,形成强度梯度,能够大大提高耐火材料的力学强度,而凝胶中的沥青纤维熔点低,在较低温度下先于制砖泥料熔化,从而在凝胶中产生细小的孔洞,受上面砖块的重力作用,使得孔洞能够透过上下面的耐火材料,形成良好的固定作用,且水凝胶层在烧结过程中形成Si‑Mg‑C物质,能够有效增强耐火材料的抗压,改善耐火材料的低导热性能,同时,本发明采取三层分隔形式,不同于传统整体式耐火材料,能够有效阻挡热量传递,进而实现低导热性能。
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公开(公告)号:CN116924807B
公开(公告)日:2024-11-15
申请号:CN202311004545.5
申请日:2023-08-10
Applicant: 扎赉诺尔煤业有限责任公司 , 哈尔滨工业大学
IPC: C04B35/565 , C04B35/65 , C04B35/626 , H01Q17/00
Abstract: 一种利用褐煤与硅反应制备SiC基粉体的方法及应用,它涉及一种制备SiC基粉体的方法及应用。本发明要解决现有SiC制备成本高、生产效率低的问题,同时解决褐煤的低效利用及对环境污染的问题。制备方法:一、将褐煤和硅源球磨混合并过筛,得到混合物;二、将混合物高温反应;三、球磨和过筛。本发明用于利用褐煤与硅反应制备SiC基粉体的方法及应用。
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公开(公告)号:CN118771868A
公开(公告)日:2024-10-15
申请号:CN202411267443.7
申请日:2024-09-11
Applicant: 江苏长城窑炉工程有限公司
IPC: C04B35/14 , C04B35/66 , C04B35/622 , C04B35/65 , C04B35/571 , C04B35/56 , C04B35/624 , C04B38/02 , C04B38/06
Abstract: 本发明公开了一种低导热微孔耐火材料的制备方法,涉及耐火材料技术领域。本发明以钙粉、硅灰等材料作为耐火材料的砖坯,利用聚碳硅烷水凝胶粘结两块砖坯,进行二次烧结,并且在烧结过程中辅以铝蒸汽,形成强度梯度,能够大大提高耐火材料的力学强度,而凝胶中的沥青纤维熔点低,在较低温度下先于制砖泥料熔化,从而在凝胶中产生细小的孔洞,受上面砖块的重力作用,使得孔洞能够透过上下面的耐火材料,形成良好的固定作用,且水凝胶层在烧结过程中形成Si‑Mg‑C物质,能够有效增强耐火材料的抗压,改善耐火材料的低导热性能,同时,本发明采取三层分隔形式,不同于传统整体式耐火材料,能够有效阻挡热量传递,进而实现低导热性能。
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公开(公告)号:CN118026687B
公开(公告)日:2024-07-12
申请号:CN202410431562.5
申请日:2024-04-11
Applicant: 崇义章源钨业股份有限公司
IPC: C04B35/56 , C04B35/626 , C04B35/65
Abstract: 本发明属于粉末冶金技术领域,具体涉及一种CK32复式碳化物及其制备方法,通过对TiO2进行预处理,有效提高了其松装密度的同时提升了物料混合均匀性,采用钨粉为原料比采用碳化钨为原料用量降低,可降低生产成本,且本发明可以采用更低温度的真空烧结工艺进行生产,制备得到的CK32复式碳化物为纯相,其费氏粒度≤2.5μm,游离碳Cf含量≤0.08wt%,O含量≤0.10wt%。
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公开(公告)号:CN118290157A
公开(公告)日:2024-07-05
申请号:CN202410397938.5
申请日:2024-04-03
Applicant: 安徽壹石通材料科技股份有限公司
IPC: C04B35/565 , C04B35/622 , C04B35/65 , C04B38/00 , B08B13/00 , B01D39/20 , C22B21/06 , F26B3/00
Abstract: 本发明公开了一种耐高温陶瓷过滤材料制备方法,由以下质量分数的原料制备:碳化硅砂70‑80%,高岭土1‑3%,金属硅粉6‑10%,添加剂1‑3%,结合剂8‑12%,包括以下步骤:S1:将高岭土、金属硅粉、添加剂进行放入球磨机1干法球磨,球磨至粒径为不大于20μm,得到小料;S2:将碳化硅砂加入混合机2中,然后加入结合剂,混合均匀,再加入小料后混合均匀,得到混合物料;S3:将混合物料进行困料30‑72小时。本发明通过增设送料机构,烧结完成的陶瓷过滤器固定在物料夹持机构上,然以通过送料圆环转动送到清洗烘干机位置,通过清洗烘干机对陶瓷过滤器进行清洗烘干,能够有效去除生产过程中陶瓷过滤器上残留的杂质以及污染物,提高陶瓷过滤器的品质。
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公开(公告)号:CN118108510B
公开(公告)日:2024-07-02
申请号:CN202410521221.7
申请日:2024-04-28
Applicant: 中南大学
IPC: C04B35/56 , C04B41/80 , C04B35/622 , C04B35/65 , C04B41/00
Abstract: 本发明公开了一种含表面氧化膜的复相陶瓷材料及其制备方法,将Zr粉、V粉、C粉混匀获得混合粉,将混合粉加入酚醛树脂溶液中混合然后压制成型获得压坯,将压坯采用硅粉包埋后进行反应烧结熔渗硅,获得基体碳化物,然后将基体碳化物进行预氧化处理,即得含表面氧化膜的复相陶瓷材料;本发明所提供的含表面氧化膜的复相陶瓷材料由基体碳化物层和表面氧化膜层组成,氧化膜层致密度高,坚硬、可以在微观层面上增强材料表面的抗氧化性,且本发明的制备方法简单,较易批量化成本控制,适合工业化生产。
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公开(公告)号:CN118201893A
公开(公告)日:2024-06-14
申请号:CN202280073296.2
申请日:2022-10-13
Applicant: 尼邦科恩迈尔特种石墨集团有限责任公司
IPC: C04B35/52 , B28B1/00 , C04B35/532 , C04B35/56 , C04B35/573 , C04B35/65 , C04B35/83
Abstract: 本发明涉及一种制造碳化或石墨化的3D物体的方法,其目的是特别简单地制造这种3D物体,并且通过这种方法还可以生产出结构上没有缺陷的更复杂的3D物体。实现方法包括:将可碳化或可石墨化的材料与自由流动的有机粘合剂或自由流动的热塑性有机物质混合,制备可塑且尺寸基本稳定的化合物,并将该化合物塑形为3D坯件,然后在预定时间段内以较高温度进行干燥和脱气处理,随后在保护气体的氛围中将3D坯件放入熔炉中进行碳化或石墨化处理,以生成3D物体,其中碳化或石墨化所需的温度以较低的加热梯度接近。
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