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公开(公告)号：CN114871397A
公开(公告)日：2022-08-09
申请号：CN202210315920.7
申请日：2022-03-28
Applicant: 本钢板材股份有限公司
IPC: B22D11/115 , C21C7/06 , C21C7/064 , C21D1/84 , C21D8/06 , C21D9/52 , C22C33/06 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06
Abstract: 本发明涉及一种高质量冷镦用钢盘条，其合金组分为：≤0.08％C，≤0.05％Si，0.20％～0.35％Mn，≤0.020％P，≤0.020％S，≥0.030％Al，其余为Fe。该盘条抗拉强度345～370MPa、伸长率40.5～43.5％、断面收缩率75～79％、非金属夹杂物A+C≤1.5，B+D≤1.5。制备工艺依次包括铁水预处理、转炉冶炼、LF炉精炼、连铸、加热炉加热和轧制的步骤。采用本方法能够有效解决含Al钢小方坯水口结瘤问题及降低盘条抗拉强度，可以满足冷镦用钢盘条的性能要求，并且具有良好拉拔性能。
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公开(公告)号：CN114807748A
公开(公告)日：2022-07-29
申请号：CN202210314181.X
申请日：2022-03-28
Applicant: 本钢板材股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/42 , C22C38/44 , C21C5/52 , C21C7/06 , C21C7/076 , C21C7/10 , C21D8/00 , C22C33/06
Abstract: 本发明涉及一种高强度牙轮钻头用钢，其合金组分为：0.16％～0.19％C，0.2％～0.35％Si，0.35％～0.45％Mn，≤0.015％P，≤0.010％S，0.55％～0.65％Cr，3％～3.1％Ni，0.26％～0.31％Mo，≤0.18％Cu，余量为Fe。该牙轮钻头用钢的氧含量≤20ppm、氮含量≤100ppm、氢含量≤2ppm，抗拉强度Rm：1130～1330MPa，屈服强度Rel：≥905MPa，延伸率A％：≥10％，断面收缩率Z％：≥40％。制备方法采用50t电炉+LF+VD+3.16t钢锭冶炼工艺和轧制工艺，产品具有优良力学性能、高耐磨性和高钢质纯净度。既保证了高强度牙轮钻头用钢的成品钢材低倍组织、非金属夹杂物、力学性能等指标，又保证了高强度牙轮钻头用钢的表面质量水平，满足高端使用要求，实现了电炉模铸流程批量生产高强度牙轮钻头用钢的突破。
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公开(公告)号：CN114318154A
公开(公告)日：2022-04-12
申请号：CN202111681696.5
申请日：2021-12-29
Applicant: 本钢板材股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/08 , C22C38/12 , C22C38/16 , C22C38/18 , C22C38/20 , C22C38/22 , C22C38/24 , C22C38/26 , C22C38/32 , C22C38/38 , C22C38/40 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/54 , C22C38/58 , C22C38/60 , B21C37/04 , B22D11/16 , B22D11/18 , B23K35/30 , C22C33/06
Abstract: 本发明涉及一种高洁净度焊丝钢L‑S3及其制备方法，所述焊丝钢L‑S3的各化学组分及质量百分比含量为：C：0.120％～0.145％，Si：0.25％～0.35％，Mn：1.60％～1.70％，P≤0.010％，S≤0.008％，Cu≤0.08％，Ni≤0.15％，Cr≤0.06％，Mo≤0.02％，Al≤0.01％，N≤0.006％，V≤0.006％，Sn≤0.01％，Ca≤0.003％，Pb≤0.01％，Nb≤0.006％，B≤0.0005％，余量为Fe。所述方法包括铁水预处理、转炉冶炼、静吹氩、LF炉精炼、连铸、加热工艺和轧制工艺等步骤。本发明制备出的成品钢材P、S较低，钢质纯净度较高，五害元素含量较低，断丝率较低，钢材质量得到有效提升。
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公开(公告)号：CN114250419A
公开(公告)日：2022-03-29
申请号：CN202111643863.7
申请日：2021-12-29
Applicant: 本钢板材股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/42 , C22C38/06 , C22C33/06 , C21C7/06 , C21C5/28 , C21C7/00 , C21C7/064 , B22D11/111 , B21B37/76 , B21B37/74 , B21B1/46
Abstract: 本发明涉及一种400MPa级低碳胎圈拉丝钢BT400BK及其制备方法，所述低碳胎圈拉丝钢BT400BK的各化学组分及质量百分比含量为：C：0.09％～0.12％，Si：0.12％～0.20％，Mn：0.45％～0.55％，P≤0.015％，S≤0.012％，Cr≤0.08％，Ni≤0.10％，Cu≤0.08％，Alt≤0.010％，As≤0.030％，Sn≤0.010％，Cu+Cr+Ni≤0.15％，N≤0.0070％，余量为Fe。所述方法包括转炉冶炼、钢包合金化、静吹氩、LF炉精炼、连铸、加热工艺和轧制工艺等步骤。本发明制备出的成品钢材抗拉强度通条性好，盘条表面质量优良，而且具有优良的塑性和延展性。
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公开(公告)号：CN110964984A
公开(公告)日：2020-04-07
申请号：CN201911391752.4
申请日：2019-12-30
Applicant: 本钢板材股份有限公司
IPC: C22C38/22 , C22C38/20 , C22C38/06 , C22C38/04 , C22C38/02 , C21C5/52 , C21C7/06 , C21C7/10 , B22D11/16 , C21D8/00
Abstract: 本发明属于钢铁加工技术领域，涉及一种中、大型汽车轴套用钢SAE4160M生产工艺。采用50t电炉+LF+VD+中方坯(235mm×265mm)生产轴套用钢SAE4160M，实现了电炉流程生产轴套用钢的突破。保证了钢质纯净度及连浇性。设计窄成分控制保证高碳当量、组织和心部硬度均匀性。成品钢材低倍组织、非金属夹杂物、晶粒度、脱碳层深度和末端淬透性均满足高端产品要求。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN110527909A
公开(公告)日：2019-12-03
申请号：CN201910858103.4
申请日：2019-09-11
Applicant: 本钢板材股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/50 , C22C38/60 , C22C33/06 , C21C7/10 , C21C7/06 , C21C7/068 , C21D8/06
Abstract: 本发明属于冶金领域，具体涉及一种含Cu超低钛轴承钢GCr15-J的制备方法。本发明的技术方案如下：包括如下步骤：1)EBT电炉冶炼：采用废钢加铁水作为炉料，废钢采用的是不含杂质元素的优质废钢，配比为15～35％；铁水采用低磷、低硫铁水，配比65～85％；2)LF精炼：进行通电化渣10min，渣化好后进行捞渣作业；然后喂入Al线；加入扩散脱氧剂；脱氧良好后将成分调整到目标；3)VD真空脱气：将Al调整到0.025～0.035％；入VD温度1570～1610℃，真空度达到100Pa以下，保持时间≥20min；4)连铸：连铸机制中方坯；5)加热轧制：将铸坯轧制为棒材。本发明既保证了轴承钢的低氧、低钙、低夹杂物含量等指标，又保证了轴承钢的钛含量达到了特级优质轴承钢质量水平。
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公开(公告)号：CN108531815A
公开(公告)日：2018-09-14
申请号：CN201810505290.3
申请日：2018-05-24
Applicant: 本钢板材股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/22 , C22C38/24 , C22C38/20 , C22C38/06 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/42 , C22C33/04 , C21D8/00 , C21D1/26 , C21C5/52 , C21C7/10 , C21C7/04
CPC classification number: Y02P10/216 , C22C38/02 , C21C5/52 , C21C7/04 , C21C7/10 , C21C2007/0093 , C21D1/26 , C21D8/005 , C22C33/04 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/20 , C22C38/22 , C22C38/24 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/46
Abstract: 本发明公开了一种高温螺栓用钢BG25Cr2MoVA及其制备方法，其中，高温螺栓用钢BG25Cr2MoVA，按重量百分比，包括如下组分：C：0.23～0.27％，Si：0.20～0.35％，Mn：0.54～0.62％，P≤0.015％，S≤0.012％，Cr：1.64～1.72％，Mo：0.28～0.32％，V：0.20～0.24％，Ni≤0.15％，Cu≤0.15％，Alt：0.020～0.040％，余量为铁和不可避免的杂质。该高温螺栓用钢BG25Cr2MoVA钢质纯净度高，耐高温，耐疲劳，力学性能稳定，该制备方法简单，实用，工艺稳定。
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公开(公告)号：CN114985462B
公开(公告)日：2025-04-22
申请号：CN202210604917.7
申请日：2022-05-31
Applicant: 本钢板材股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种中空钎具用ZK40E棒材及生产方法，化学成分按质量百分比计包括：C：0.38％～0.42％，Si：1.32％～1.48％，Mn：0.90％～1.00％，P≤0.012％，S≤0.010％，Cr：0.72％～0.82％，Ni：0.43％～0.53％，Mo：0.21％～0.28％，其余为Fe及不可避免的杂质。优点是：采用EBT电炉冶炼+LF+VD和轧制工艺生产，细化晶粒，耐磨，耐疲劳，满足高端使用要求，实现了电炉连铸流程批量生产，既保证了中空钎具用ZK40E棒材的成品钢材低倍组织、非金属夹杂物、力学性能等指标，又保证了中空钎具用钢ZK40E棒材的表面质量水平。
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公开(公告)号：CN119194277A
公开(公告)日：2024-12-27
申请号：CN202411279888.7
申请日：2024-09-12
Applicant: 本钢板材股份有限公司
IPC: C22C38/18 , C22C38/04 , C22C38/02 , C22C38/22 , C22C38/20 , C22C38/40 , C22C38/44 , C22C38/42 , C21D8/06 , C21D1/18 , C22C33/06 , C21C5/52 , C21C7/00 , C21C7/10 , C21C7/06
Abstract: 本发明公开了一种矿山机械用钢棒材及其制备方法，矿山机械用钢棒材包括以下质量百分比的组分：C：0.38％～0.43％，Si：0.22％～0.35％，Mn：0.95％～1.10％，P≤0.015％，S≤0.010％，Cr：0.95％～1.10％，Ni≤0.25％，Mo≤0.05％，Cu≤0.15％，以及余量为铁和不可避免的杂质。本发明采用生态电炉冶炼+LF+RH+连铸和轧制工艺生产得到的矿山机械用钢棒材，满足高端使用要求，实现了生态电炉连铸流程批量生产矿山机械用钢棒材的突破，既保证了矿山机械用钢棒材的成品钢材力学性能和高钢质纯净度等指标，又保证了矿山机械用钢棒材的表面质量水平。
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公开(公告)号：CN118547214A
公开(公告)日：2024-08-27
申请号：CN202410603817.1
申请日：2024-05-15
Applicant: 本钢板材股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/08 , C22C38/12 , C22C38/16 , C22C38/22 , C22C38/24 , C22C38/20 , C22C38/38 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/42 , C22C38/58 , C22C33/06 , C21C5/52 , C21C7/00 , C21C7/06 , C21C7/10 , B22D11/00 , C21D1/18 , C21D6/00 , C21D8/06
Abstract: 本发明公开了一种石油吊环用钢棒材生产制备方法，属于钢材技术领域。本发明采用ECOARC生态电炉+LF精炼+RH精炼+连铸冶炼工艺冶炼，生产制造一种石油吊环用钢棒材，既保证了石油吊环用钢棒材的成品钢材力学性能、冲击性能和高钢质纯净度等指标，又保证了石油吊环用钢棒材的表面质量水平。
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