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公开(公告)号:CN116426812B
公开(公告)日:2025-03-04
申请号:CN202310307274.4
申请日:2023-03-27
Applicant: 本钢板材股份有限公司
IPC: C22C33/04 , C21C7/06 , C21C7/068 , C21C7/10 , C21C7/064 , C21C7/04 , C21C1/02 , C21C5/35 , C21D8/00 , C22C38/50 , C22C38/44 , C22C38/42 , C22C38/48 , C22C38/46 , C22C38/54 , C22C38/04 , C22C38/02 , C22C38/06
Abstract: 本发明公开了一种电解铝阴极扁钢的制造方法,通过铁水预处理,选用低磷、低锰、低硫精料废钢,转炉双渣法冶炼、转炉过吹处理、双挡渣出钢、精炼氧化渣系,连铸用低碳钢专用覆盖剂、保护渣,减少二次氧化,控制轧制温度避开红脆温度区间等工艺保证措施,制造的电解铝阴极扁钢DZ10完全能够满足铝厂对高导电率阴极扁钢的需求。该方法采用合理的化学成分设计以及深脱锰、深脱磷核心工艺技术设计制造的DZ10阴极扁钢,其铸坯成分纯度达到3.2N级水平,能够有效降低阴极钢棒电阻率;非金属夹杂物含量低,钢材纯净度高;成品钢材低倍组织、气体含量、力学性能均达标,实现了低成本超纯度电解铝阴极扁钢的稳定生产,从而满足电解铝行业需求。
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公开(公告)号:CN119194212A
公开(公告)日:2024-12-27
申请号:CN202411287301.7
申请日:2024-09-13
Applicant: 本钢板材股份有限公司
IPC: C22C33/04 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/50 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/00 , C21C5/52 , C21C7/00 , C21C7/10
Abstract: 本发明公开了一种长寿耐磨介质用钢S650A及其制造方法,该耐磨介质用钢的主要化学成分质量含量为C:0.75%~0.85%、Si:0.15%~0.40%、Mn:1.00%~1.10%、Cr:1.00%~1.10%、Mo:0.06%~0.10%、Al:0.015%~0.030%、N:0.0045%~0.0100%等,采用“生态电炉冶炼+LF炉精炼+RH真空处理+连铸+1150BD连轧机组”生产耐磨介质S650A,能够有效提高耐磨介质用钢的使用寿命,降低生产成本,减少碳排放,产品性能优异,保证了耐磨介质的长寿要求,能够满足用户对耐磨介质的高纯净度、高疲劳寿命、高耐磨性等的使用要求。
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公开(公告)号:CN118127424A
公开(公告)日:2024-06-04
申请号:CN202410262674.2
申请日:2024-03-07
Applicant: 本钢板材股份有限公司
IPC: C22C38/44 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/42 , C21D8/06 , C22C33/04 , C21C7/06 , C21C7/00 , C21C7/10 , B22D11/18 , B22D11/20 , B22D11/16 , B22D11/22
Abstract: 本发明公开了一种高强度热轧圆钢及其制备方法和应用,属于铁基合金技术领域。本发明中热轧圆钢的成分按质量百分比为C:0.38‑0.50%,Si:0.40‑0.60%,Mn:0.90‑1.00%,P:≤0.025%,S:≤0.025%,Cr:0.90‑1.50%,Ni:1.20‑1.50%,Mo:0.15‑0.30%,Al:≤0.030%,Cu:≤0.015%,O:≤0.002%,N:≤0.01%,H:≤0.00015%,W:0.015‑0.03%,其中Al/N:2.0‑4.0,余量为Fe及不可避免的杂质。本发明中的热轧圆钢具有较高强度和韧性,适合在航空航天及深海工程等高温、高压和高载荷条件下工作。
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公开(公告)号:CN116121629B
公开(公告)日:2024-05-14
申请号:CN202211635795.4
申请日:2022-12-19
Applicant: 本钢板材股份有限公司
IPC: C22C33/06 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/44 , C22C38/54 , C22C38/42 , B22D11/00 , C21C7/00 , C21C7/10 , C21D1/26 , C21D6/00 , C21D8/06 , C22C22/00 , C22C27/06 , C22C28/00 , C22C38/40
Abstract: 本发明公开了一种齿轮钢18CrNiMo7‑6的制备方法,由如下重量百分含量的化学元素组成:C:0.14%~0.22%、Si:0.14%~0.41%、Mn:0.48%~0.92%、P≤0.025%、S:0.030%~0.040%、Cr:1.48%~1.82%、Ni:1.38%~1.72%、Mo:0.22%~0.37%、Alt:0.018%~0.062%、B≤0.0006%、Cu≤0.30%、O≤0.0015%、N≤0.01%,余量为铁和不可避免的杂质。生产工艺流程为:电炉冶炼→LF炉精炼→VD炉精炼→连铸→加热→轧制→退火。本发明采用连铸+连轧生产工艺,以及低温退火方式,使各项指标满足标准要求。
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公开(公告)号:CN117344237A
公开(公告)日:2024-01-05
申请号:CN202310767959.7
申请日:2023-06-27
Applicant: 本钢板材股份有限公司
IPC: C22C38/20 , C22C38/28 , C22C38/32 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C33/04 , C21C5/52 , C21C7/06 , C21C7/072 , B22D11/18 , C21D8/00
Abstract: 本发明涉及一种绿色低碳挖掘机支重轮用钢,所述的支重轮用钢合金成分按重量百分数计为:C:0.30~0.37%、Si:0.15~0.30%、Mn:1.20~1.50%、Cr:0.30~0.40%、Cu:0.08~0.15%、Alt:0.020~0.050%、Ti:0.020~0.040%、B:0.0008~0.0030%、P:≤0.015%、S:≤0.010%、Ni:≤0.15%、Mo:≤0.06%,余量为Fe和不可避免的杂质。该方法采用“ECOARC生态电炉冶炼+LF炉精炼+RH真空处理+连铸+连轧机组”生产制造挖掘机支重轮用钢,保证了支重轮用钢具有较高的淬透性,较好的力学性能,满足支重轮用钢耐磨性、高韧性和耐腐蚀性的要求,同时具有低碳环保的特点。
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公开(公告)号:CN117265405A
公开(公告)日:2023-12-22
申请号:CN202311267389.1
申请日:2023-09-27
Applicant: 本钢板材股份有限公司 , 鞍钢集团北京研究院有限公司 , 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/44 , C22C38/42 , C22C38/06 , C22C33/06 , C21D1/32 , C21C7/00 , C21C7/10 , C21C7/06 , C21C5/52 , B22D11/00 , C21D9/00
Abstract: 本发明公开了一种风电机组用轴承钢新材料及其制造方法,所述材料按质量百分比计其化学成分是:C:0.93‑1.05,Si:0.20‑0.40,Mn:0.60‑0.80,Cr:1.65‑1.95,Ni:0.10‑0.25,Mo:0.20‑0.35,Cu:0.05‑0.10,P≤0.010,S≤0.010,Al≤0.050,Ca≤0.0005,Ti≤0.0010,O≤0.0008,余量为Fe及不可避免杂质;本发明通过提高Cr含量范围,添加一定量的Ni及Cu元素的方式,提高钢的淬透性、耐腐蚀性能、韧性及腐蚀稳定性等性能,且材料成分中磷、硫、钛、氧元素含量比常规的轴承钢材料设计更低,以提高材料纯净度,从而有效解决现有风电机组用轴承钢材料品质有待进一步提高的问题。
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公开(公告)号:CN116790997A
公开(公告)日:2023-09-22
申请号:CN202310795474.9
申请日:2023-06-30
Applicant: 本钢板材股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/18 , C22C38/20 , C22C38/22 , C22C38/40 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C33/06 , C21C7/00 , C21C5/28 , C21C7/10 , C21C7/06 , B22D11/00 , C21D8/06 , C21D6/00 , B21B1/18 , B21B1/46
Abstract: 本发明公开了一种挖掘机支重轮轴用钢棒材生产制备方法,所述棒材的化学成分按质量百分比计为C:0.42%~0.44%,Si:0.20%~0.30%,Mn:0.76%~0.80%,P:≤0.015%,S:0.012%~0.023%,Cr:1.06%~1.10%,Alt:0.022%~0.037%,Cu:≤0.05%,Ni:≤0.05%,Mo:≤0.05%。本发明采用转炉冶炼→炉外精炼(LF+RH)→连铸→加热炉加热工艺→轧制工艺→保温,既保证了挖掘机支重轮轴用钢的成品钢材冲击性能、高硬度和高钢质纯净度等指标,又保证了挖掘机支重轮轴用钢的表面质量水平,满足高端产品要求。
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公开(公告)号:CN116790977A
公开(公告)日:2023-09-22
申请号:CN202310634454.3
申请日:2023-05-31
Applicant: 本钢板材股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/44 , C22C38/06 , C22C38/42 , C22C38/46 , C22C38/50 , C22C38/00 , C22C38/60 , C22C33/04 , C21C7/06 , C21C7/10 , C21C5/52
Abstract: 本发明公开了一种V微合金化高强韧性细晶粒度轴承钢新材料及其制法,采用本法生产的轴承钢新材料性能指标显著高于GB/T18254条件下GCr15材料,该轴承钢新材料在GCr15材料基础上,增加V元素以抑制晶粒长大,又可以析出强化,成为控轧控冷重要微合金元素。通过稳定电炉出钢碳、出钢温度、高碱度渣系、白渣精炼时间等措施,有效控制了新材料中氧含量与夹杂物;轧制使用穿水冷却降低终轧温度,抑制碳化物网状析出。使得该工艺生产的轴承钢新材料纯净度高,氧含量低;材料整个截面宏观组织细致均匀,中心疏松0.5、一般疏松0级、偏析0级;V微合金化有效控制产品心部晶粒度达到8.5级,解决了制约装备制造业发展的瓶颈问题。
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公开(公告)号:CN114774779A
公开(公告)日:2022-07-22
申请号:CN202210315914.1
申请日:2022-03-28
Applicant: 本钢板材股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/42 , C22C38/48 , C22C38/06 , C22C33/06 , C21D8/06 , B21B1/46
Abstract: 本发明涉及一种用于高寒地带油田采油树阀门热轧圆钢及其制备方法,其合金组分为:≤0.23%C,1.00~1.35%Mn,0.15~0.30%Si,≤0.030%P,≤0.020%S,≤0.30%Cr,≤0.10%Mo,≤0.03%V,≤0.30%Cu,≤0.40%Ni,≤0.02%Nb,0.010~0.030%Alt,≤0.43%CEV,余量为Fe。制备工艺依次包括铁水预处理、转炉冶炼、LF炉精炼、RH真空脱气、连铸、加热炉加热、轧制和冷却的步骤。该方法采用合理的化学成分,通过控制钢水一定的碳含量,再添加铬、硅、锰、钒等元素进行微合金化,同时设计合理的工艺来保证阀门用钢的各项综合检验指标满足用户需求,使其‑46℃低温冲击性能可以达到200J以上,远高于美标的同等材料从而替代美标材料。
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公开(公告)号:CN106947908B
公开(公告)日:2018-05-18
申请号:CN201710164615.1
申请日:2017-03-20
Applicant: 本钢板材股份有限公司
Abstract: 本发明属于钢种生产方法技术领域,特别提供了一种连铸电渣生产4Cr5MoSiV1模具用钢的方法,包括如下步骤:电弧炉冶炼钢水、钢包精炼炉精炼钢水、真空脱气炉精炼钢水、连铸235mm×265mm中方坯、电渣重熔、加热轧制、退火,所述步骤中的钢水成分按质量百分比计控制为C:0.37~0.43%、Mn:0.30~0.50%、Si:0.90~1.20%、P:<0.025%、S:0.010%、Cr:4.80~5.50%、Mo:1.20~1.50%、V:0.90~1.10%、Cu:<0.25%、Ni:<0.25%,余量为铁和不可避免的杂质。本发明采用连铸中方坯+电渣重熔+以轧代锻工艺,制造生产4Cr5MoSiV1模具用钢,既保证了4Cr5MoSiV1模具用钢的各项综合力学性能,又提高了4Cr5MoSiV1模具用钢的成材率,从而降低了生产成本并提升生产效率。
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