公开(公告)号：CN119194277A

公开(公告)日：2024-12-27

申请号：CN202411279888.7

申请日：2024-09-12

Applicant: 本钢板材股份有限公司

Inventor： 张群 ,  卢秉军 ,  王海峰 ,  张万发 ,  阚开 ,  齐峰

IPC: C22C38/18 ,  C22C38/04 ,  C22C38/02 ,  C22C38/22 ,  C22C38/20 ,  C22C38/40 ,  C22C38/44 ,  C22C38/42 ,  C21D8/06 ,  C21D1/18 ,  C22C33/06 ,  C21C5/52 ,  C21C7/00 ,  C21C7/10 ,  C21C7/06

Abstract: 本发明公开了一种矿山机械用钢棒材及其制备方法，矿山机械用钢棒材包括以下质量百分比的组分：C：0.38％～0.43％，Si：0.22％～0.35％，Mn：0.95％～1.10％，P≤0.015％，S≤0.010％，Cr：0.95％～1.10％，Ni≤0.25％，Mo≤0.05％，Cu≤0.15％，以及余量为铁和不可避免的杂质。本发明采用生态电炉冶炼+LF+RH+连铸和轧制工艺生产得到的矿山机械用钢棒材，满足高端使用要求，实现了生态电炉连铸流程批量生产矿山机械用钢棒材的突破，既保证了矿山机械用钢棒材的成品钢材力学性能和高钢质纯净度等指标，又保证了矿山机械用钢棒材的表面质量水平。

公开(公告)号：CN102051439A

公开(公告)日：2011-05-11

申请号：CN201010613937.8

申请日：2010-12-30

Applicant: 本钢板材股份有限公司

Inventor： 孙东升 ,  吴迪 ,  王继伟 ,  张万发 ,  王继晨 ,  王海滨 ,  常志宏

IPC: C21C5/52 ,  C21C7/04 ,  C21C7/10 ,  C21C7/072

CPC classification number: Y02P10/216

Abstract: 本发明涉及一种冶炼高铝钢的方法，包括电弧炉冶炼和炉外精炼，以及真空炉冶炼步骤。利用该冶炼高铝钢的方法冶炼出的高铝钢，其纯度高，特别是经过真空处理，可去除钢液中的气体和夹杂物，避免水口结瘤和铸坯偏析倾向。

公开(公告)号：CN114262843A

公开(公告)日：2022-04-01

申请号：CN202111466860.0

申请日：2021-12-03

Applicant: 本钢板材股份有限公司

Inventor： 王德勇 ,  卢秉军 ,  齐锐 ,  李涛 ,  王明宇 ,  高君健 ,  张万发 ,  袁野 ,  白刚 ,  张群

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/42 ,  C22C38/44 ,  C22C38/46 ,  C21D1/18 ,  C21D6/00 ,  C21D6/04 ,  C21D9/38 ,  C21D1/42

Abstract: 本发明采用BGMC5钢制造的冷轧工作辊及其热处理方法，涉及冶金制造技术领域，尤其涉及一种制造冷轧工作辊的BGMC5钢材成分及其工作辊的热处理方法。本发明制造的冷轧工作辊的BGMC5钢的成分按质量百分比计为：C：0.82～0.90％；Si：0.50～0.80％；Mn：0.20～0.50％、P：≤0.020％；S：≤0.010％；Cr：4.80～5.20％；Mo：0.20～0.40％；V：0.10～0.20％；Cu：≤0.25％；Ni：0.30～0.50％；余量为铁和不可避免的杂质。热处理方法包括如下步骤：辊身调质热处理、半精加工、表面双频淬火处理、深冷处理和低温回火；本发明的技术方案解决了现有技术中的现有冷轧工作辊在工作状态下会形成断裂、剥落、磨损等失效形式，造成轧辊使用寿命缩短，影响生产质量下降和降低经济效益等问题。

公开(公告)号：CN108998632A

公开(公告)日：2018-12-14

申请号：CN201811023678.6

申请日：2018-09-04

Applicant: 本钢板材股份有限公司

Inventor： 杜琳霄 ,  张万发 ,  王继晨 ,  王海峰 ,  王海滨 ,  赵恒波 ,  孙霄汉

IPC: C21C7/072 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/42 ,  C22C38/54

Abstract: 本发明提供了一种齿轮钢18CrMnBH的增氮方法，采用“EBT偏心底电炉→LF精炼炉→VD真空炉→连铸”的冶炼工艺生产齿轮18CrMnBH钢，并包括如下步骤：(1)采用常规工艺进行脱氧以及合金化；(2)LF炉到位底吹氩气15～20min，流量为200～500NL/min，一次全分析后切换管道底吹氮气直到吊包，底吹氮气流量为200～500NL/min；(3)VD炉到位底吹氮气，真空时间20～30分钟，破真空后，静吹氮气5～15min，流量控制在50～200NL/min，然后切换管道底吹氩气，流量控制为50～200NL/min，底吹氩气10～20min后吊包上连铸；本发明所述的齿轮钢18CrMnBH的增氮方法，采用底吹氮气增氮生产18CrMnBH齿轮钢，该工艺方法容易实现，不需额外增加设备，降低了生产成本，同时无须外加原料，满足钢液的纯净度的需求。

公开(公告)号：CN102051439B

公开(公告)日：2012-12-05

申请号：CN201010613937.8

申请日：2010-12-30

Applicant: 本钢板材股份有限公司

Inventor： 孙东升 ,  吴迪 ,  王继伟 ,  张万发 ,  王继晨 ,  王海滨 ,  常志宏

IPC: C21C5/52 ,  C21C7/04 ,  C21C7/10 ,  C21C7/072

CPC classification number: Y02P10/216

Abstract: 本发明涉及一种冶炼高铝钢的方法，包括电弧炉冶炼和炉外精炼，以及真空炉冶炼步骤。利用该冶炼高铝钢的方法冶炼出的高铝钢，其纯度高，特别是经过真空处理，可去除钢液中的气体和夹杂物，避免水口结瘤和铸坯偏析倾向。

公开(公告)号：CN119194285A

公开(公告)日：2024-12-27

申请号：CN202411279892.3

申请日：2024-09-12

Applicant: 本钢板材股份有限公司

Inventor： 张群 ,  王海峰 ,  张万发 ,  阚开

IPC: C22C38/24 ,  C22C38/46 ,  C22C38/04 ,  C22C38/02 ,  C22C38/20 ,  C22C38/40 ,  C22C38/42 ,  C22C38/06 ,  C21D8/06 ,  C21D1/18 ,  C22C33/06 ,  C21C5/28 ,  C21C7/00 ,  C21C7/10 ,  C21C7/06 ,  C21D1/28

Abstract: 本发明公开了一种地铁车轴密封件用钢棒材生产制备方法，其化学成分，按质量百分比计为C：0.13％～0.17％，Si：0.17％～0.40％，Mn：1.40％～1.50％，P：≤0.012％，S：≤0.005％，V：0.02％～0.05％，Cr：0.05％～0.18％，Cu：≤0.05％，Ni：≤0.05％，Als：0.015％～0.040％,碳当量：0.40％～0.45％，余量为铁和不可避免的杂质。所述工艺路线包括：采用转炉+LF精炼+RH精炼+连铸冶炼工艺冶炼，既保证了地铁车轴密封件用钢的成品钢材冲击性能、高硬度和高钢质纯净度等指标，又保证了地铁车轴密封件用钢棒材的表面质量水平。

公开(公告)号：CN114262843B

公开(公告)日：2022-07-08

申请号：CN202111466860.0

申请日：2021-12-03

Applicant: 本钢板材股份有限公司

Inventor： 王德勇 ,  卢秉军 ,  齐锐 ,  李涛 ,  王明宇 ,  高君健 ,  张万发 ,  袁野 ,  白刚 ,  张群

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/42 ,  C22C38/44 ,  C22C38/46 ,  C21D1/18 ,  C21D6/00 ,  C21D6/04 ,  C21D9/38 ,  C21D1/42

Abstract: 本发明采用BGMC5钢制造的冷轧工作辊及其热处理方法，涉及冶金制造技术领域，尤其涉及一种制造冷轧工作辊的BGMC5钢材成分及其工作辊的热处理方法。本发明制造的冷轧工作辊的BGMC5钢的成分按质量百分比计为：C：0.82～0.90％；Si：0.50～0.80％；Mn：0.20～0.50％、P：≤0.020％；S：≤0.010％；Cr：4.80～5.20％；Mo：0.20～0.40％；V：0.10～0.20％；Cu：≤0.25％；Ni：0.30～0.50％；余量为铁和不可避免的杂质。热处理方法包括如下步骤：辊身调质热处理、半精加工、表面双频淬火处理、深冷处理和低温回火；本发明的技术方案解决了现有技术中的现有冷轧工作辊在工作状态下会形成断裂、剥落、磨损等失效形式，造成轧辊使用寿命缩短，影响生产质量下降和降低经济效益等问题。

公开(公告)号：CN104878297B

公开(公告)日：2017-03-08

申请号：CN201510253112.2

申请日：2015-05-19

Applicant: 本钢板材股份有限公司

Inventor： 张万发

IPC: C22C38/28 ,  C22C38/18 ,  C22C33/04 ,  C21C5/52

Abstract: 本发明为一种低钛轴承钢GCr15的生产方法。依次通过EBT偏心底电炉、LF精炼炉、VD真空炉、连铸或模铸；电炉通过超音速氧枪向钢水中吹入氧气脱C，控制出钢C≤0.40％，出钢温度1640℃≤T≤1685℃，采用偏心底出钢通过留钢留渣操作方式杜绝下氧化渣。出钢同时按照重量百分比含量Cr 1.40％、Mn 0.25％以及Si 0.15％分别加入高碳铬铁、硅锰合金和硅铁；出钢后进入LF精炼炉进行精炼，LF精炼炉加铝线0.4㎏/t钢，控制成分Al≤0.04％，按照重量百分比含量，控制精炼渣成分为CaO：50-60％，Al2O3：25-35％，SiO2：5-10％，MgO：6-10％；精炼温度控制在1580-1600℃。本冶炼工艺方法使用普通的铁合金冶炼轴承钢，能够控制钛含量不大于50ppm，从而节约了贵重铁合金，解决低钛轴承钢冶炼的成本增加问题。

公开(公告)号：CN104878297A

公开(公告)日：2015-09-02

申请号：CN201510253112.2

申请日：2015-05-19

Applicant: 本钢板材股份有限公司

Inventor： 张万发

IPC: C22C38/28 ,  C22C38/18 ,  C22C33/04 ,  C21C5/52

Abstract: 本发明为一种低钛轴承钢GCr15的生产方法。依次通过EBT偏心底电炉、LF精炼炉、VD真空炉、连铸或模铸；电炉通过超音速氧枪向钢水中吹入氧气脱C，控制出钢C≤0.40％，出钢温度1640℃≤T≤1685℃，采用偏心底出钢通过留钢留渣操作方式杜绝下氧化渣。出钢同时按照重量百分比含量Cr1.40％、Mn0.25％以及Si0.15％分别加入高碳铬铁、硅锰合金和硅铁；出钢后进入LF精炼炉进行精炼，LF精炼炉加铝线0.4㎏/t钢，控制成分Al≤0.04％，按照重量百分比含量，控制精炼渣成分为CaO：50-60％，Al2O3：25-35％，SiO2：5-10％，MgO：6-10％；精炼温度控制在1580-1600℃。本冶炼工艺方法使用普通的铁合金冶炼轴承钢，能够控制钛含量不大于50ppm，从而节约了贵重铁合金，解决低钛轴承钢冶炼的成本增加问题。

公开(公告)号：CN109136463B

公开(公告)日：2020-10-16

申请号：CN201811188102.5

申请日：2018-10-12

Applicant: 本钢板材股份有限公司

Inventor： 王海峰 ,  王继晨 ,  张万发 ,  杜琳霄 ,  王海滨 ,  谢淑红 ,  赵恒波 ,  戴博

IPC: C21C5/52 ,  C22B1/243

Abstract: 本发明属于钢铁冶炼技术领域，具体提供了一种石墨压球，其组成成分，按照重量百分比，土状石墨矿85‑95％，膨润土1‑5％，工业糊精1‑11％。在电炉全废钢冶炼的配料方法中，采用石墨压球和废钢部分代替和全部代替生铁配碳。进行配料后，采用以下炼钢工序：EBT电炉—LF精炼炉—VD真空炉—中方坯连铸，采用压球粘合工艺生产石墨压球技术，可以在电炉全废钢冶炼代替生铁配碳。该方案保护利用了资源，也净化了环境，又可生产出炼钢需求的高质量石墨产品。同时在电炉全废钢冶炼使用石墨压块代替生铁配碳，直接装入废钢料罐，通过控制送电、造渣、吹氧制度的冶炼工艺，成功代替生铁配碳。