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公开(公告)号：CN114985462A
公开(公告)日：2022-09-02
申请号：CN202210604917.7
申请日：2022-05-31
Applicant: 本钢板材股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种中空钎具用ZK40E棒材及生产方法，化学成分按质量百分比计包括：C：0.38％～0.42％，Si：1.32％～1.48％，Mn：0.90％～1.00％，P≤0.012％，S≤0.010％，Cr：0.72％～0.82％，Ni：0.43％～0.53％，Mo：0.21％～0.28％，其余为Fe及不可避免的杂质。优点是：采用EBT电炉冶炼+LF+VD和轧制工艺生产，细化晶粒，耐磨，耐疲劳，满足高端使用要求，实现了电炉连铸流程批量生产，既保证了中空钎具用ZK40E棒材的成品钢材低倍组织、非金属夹杂物、力学性能等指标，又保证了中空钎具用钢ZK40E棒材的表面质量水平。
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公开(公告)号：CN115491610A
公开(公告)日：2022-12-20
申请号：CN202211321132.5
申请日：2022-10-26
Applicant: 本钢板材股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种石油钻采弯管用圆钢，所述圆钢的合金组分按质量百分含量为：0.16％～0.19％C，0.20％～0.30％Si，0.75％～0.85％Mn，≤0.010％P，≤0.005％S，0.48％～0.58％Cr，0.75％～0.85％Ni，0.48％～0.55％Mo，0.018％～0.032％Alt，其余为Fe和不可避免的杂质。所述圆钢的氧含量≤15×10‑6、氮含量≤65×10‑6、氢含量≤1.8×10‑6。该圆钢的制备工艺依次包括转炉冶炼、LF精炼、RH精炼、连铸、加热、轧制和保温的步骤。采用本方法既保证了石油钻采弯管用圆钢的成品钢材低倍组织、非金属夹杂物、气体含量等指标符合标准要求，又保证了石油钻采弯管用圆钢的表面质量水平。满足高端使用需求，实现了转炉流程批量生产高品质石油钻采弯管用钢的突破。
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公开(公告)号：CN114807749B
公开(公告)日：2023-10-27
申请号：CN202210314183.9
申请日：2022-03-28
Applicant: 本钢板材股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/54 , C22C38/44 , C22C38/42 , C22C38/50 , C22C33/06 , C21D8/06 , C21C5/52 , C21C7/06 , C21C7/00 , C21C7/10 , B22D7/00 , B22D37/00 , B21B1/16
Abstract: 本发明涉及一种矿山机械用钢棒材及其生产工艺，属于钢材生产加工领域。一种矿山机械用钢棒材，所述棒材合金组分如下：C：0.27％～0.30％，Si：0.20％～0.30％，Mn：1.33％～1.38％，P：≤0.015％，S：0.017％～0.033％，B：0.0015％～0.0030％，Mo：≤0.05％，Cu：≤0.20％，Cr：0.05％～0.15％，Ni：≤0.10％，Alt：0.015％～0.035％，Ti：0.040％～0.060％，余量Fe，所述合金组分中Ti/N≥4，且末端淬透性值：J1.5≤54HRC，J5≥48HRC，J9≥43HRC，J15≤43HRC。本发明开发了具有优良末端淬透性、高耐磨性和高钢质纯净度的矿山机械用钢BGMnB55H，满足高端产品要求。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN114985462B
公开(公告)日：2025-04-22
申请号：CN202210604917.7
申请日：2022-05-31
Applicant: 本钢板材股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种中空钎具用ZK40E棒材及生产方法，化学成分按质量百分比计包括：C：0.38％～0.42％，Si：1.32％～1.48％，Mn：0.90％～1.00％，P≤0.012％，S≤0.010％，Cr：0.72％～0.82％，Ni：0.43％～0.53％，Mo：0.21％～0.28％，其余为Fe及不可避免的杂质。优点是：采用EBT电炉冶炼+LF+VD和轧制工艺生产，细化晶粒，耐磨，耐疲劳，满足高端使用要求，实现了电炉连铸流程批量生产，既保证了中空钎具用ZK40E棒材的成品钢材低倍组织、非金属夹杂物、力学性能等指标，又保证了中空钎具用钢ZK40E棒材的表面质量水平。
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公开(公告)号：CN115505853A
公开(公告)日：2022-12-23
申请号：CN202211320515.0
申请日：2022-10-26
Applicant: 本钢板材股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种高铁制动器用方钢，所述方钢的合金组分按质量百分含量为：0.27％～0.31％C，0.45％～0.55％Si，0.75％～0.85％Mn，≤0.010％P，≤0.004％S，1.43％～1.53％Cr，0.30％～0.40％Ni，0.63％～0.73％Mo，0.23％～0.33％V，其余为Fe和不可避免的杂质。所述方钢的氧含量≤20×10‑6、氮含量≤80×10‑6、氢含量≤2×10‑6。该方钢的制备工艺依次包括电炉冶炼、LF精炼、VD精炼、模铸、加热、轧制和保温的步骤。采用本方法既保证了高铁制动器用方钢的成品钢材低倍组织、非金属夹杂物、气体含量等指标符合标准要求，又保证了高铁制动器用方钢的表面质量水平，满足高端使用需求，实现了电炉模铸流程批量生产高铁制动器用方钢的突破。
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公开(公告)号：CN114807749A
公开(公告)日：2022-07-29
申请号：CN202210314183.9
申请日：2022-03-28
Applicant: 本钢板材股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/54 , C22C38/44 , C22C38/42 , C22C38/50 , C22C33/06 , C21D8/06 , C21C5/52 , C21C7/06 , C21C7/00 , C21C7/10 , B22D7/00 , B22D37/00 , B21B1/16
Abstract: 本发明涉及一种矿山机械用钢棒材及其生产工艺，属于钢材生产加工领域。一种矿山机械用钢棒材，所述棒材合金组分如下：C：0.27％～0.30％，Si：0.20％～0.30％，Mn：1.33％～1.38％，P：≤0.015％，S：0.017％～0.033％，B：0.0015％～0.0030％，Mo：≤0.05％，Cu：≤0.20％，Cr：0.05％～0.15％，Ni：≤0.10％，Alt：0.015％～0.035％，Ti：0.040％～0.060％，余量Fe，所述合金组分中Ti/N≥4，且末端淬透性值：J1.5≤54HRC，J5≥48HRC，J9≥43HRC，J15≤43HRC。本发明开发了具有优良末端淬透性、高耐磨性和高钢质纯净度的矿山机械用钢BGMnB55H，满足高端产品要求。
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公开(公告)号：CN217398903U
公开(公告)日：2022-09-09
申请号：CN202220175986.6
申请日：2022-01-21
Applicant: 本钢板材股份有限公司
IPC: C21B7/00
Abstract: 本实用新型涉及一种高炉炉底结构，高炉的炉底为弧形炉底；所述弧形炉底对应中心截面的内轮廓线形状为半椭圆形，半椭圆形的短半轴长度即为弧形炉底的弧形面高度，半椭圆形的两端与对应侧的炉壁相切。本实用新型所述高炉炉底结构采用碳砖与耐火浇注料复合形成的半椭圆形炉底结构，在高炉排放渣铁及渣铁液体形成并汇集过程中，能够减少炉底环流、增加焦炭死料堆底部透液性并有利于空隙形成，从而降低铁水环流对高炉侧壁的冲刷强度，延长高炉炉缸的使用寿命。
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公开(公告)号：CN217265833U
公开(公告)日：2022-08-23
申请号：CN202220174655.0
申请日：2022-01-21
Applicant: 本钢板材股份有限公司
IPC: C21B7/00
Abstract: 本实用新型涉及一种高炉炉缸与炉底的连接结构，炉缸及炉底采用不定型耐火材料一体浇筑成型，炉缸与炉底之间采用圆角过渡；不定型耐火材料浇筑层的外侧为耐火砖砌体，其中，炉缸外侧至炉壳钢甲之间为炉壁耐火砖，炉底的下部为炉底耐火砖，炉缸与炉底连接处的外侧为过渡耐火砖；过渡耐火砖是与过渡圆角相配合的多层阶梯状耐火砖。本实用新型提高了炉缸与炉底连接区域的耐材厚度，并实现无缝连接，杜绝因耐火砖缝隙导致的侵蚀问题，改善了该区域高温渣铁的流动性，降低了对该区域耐材的冲刷侵蚀。
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