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公开(公告)号:CN112680666A
公开(公告)日:2021-04-20
申请号:CN202011496691.0
申请日:2020-12-17
Applicant: 本钢板材股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/50 , B21B1/02 , B22D11/16 , C21C5/52 , C21C7/072 , C21C7/10 , C22C33/04
Abstract: 本发明属于炼钢技术领域,具体涉及到一种超低钛轿车轮毂轴承用钢HZ55Cr,钢水成分按质量百分比计控制为C:0.55~0.57%、Si:0.25~0.29%、Mn:0.78~0.82%、Cr:0.15~0.18%、Alt:0.015~0.040%、P:≤0.015%、S:≤0.010%、Mo:≤0.03%、Cu:≤0.05%、Ni:≤0.05%、O:≤0.0010%、Ti:≤0.0014%、V:≤00.02%、Zr:≤0.02%,余量为铁和不可避免的杂质。通过合理选择工艺路线及原材料、优化的成分设计及过程工艺参数控制,使该轿车轮毂轴承钢具有较低的氧、钛、钙含量,钢质纯净,并具有稳定的淬透性。
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公开(公告)号:CN109536851A
公开(公告)日:2019-03-29
申请号:CN201910066630.1
申请日:2019-01-24
Applicant: 本钢板材股份有限公司
Abstract: 本发明属于钢产品生产技术领域,具体涉及冷轧淬火配分钢板,按重量百分比含量,控制钢板的化学成分为C:0.10-0.30%、Si:0.50-2.00%、Mn:1.20-2.60%、Nb:0.02-0.08%、Ti:0.02-0.08%、P≤0.05%、S≤0.01%、Al≤0.10%,余量为Fe及不可避免的夹杂物。同时还提供了该配分钢板的制备方法,工艺流程如下,铁水预处理→转炉冶炼→炉外精炼→连铸→加热→控轧控冷→卷取→酸洗→冷轧→连续退火→平整→机能检验→包装出厂。通过合理设置钢板各化学成分,并通过淬火后过时效段特殊的闪配分工艺,使得淬火配分钢板的残余奥氏体富碳,残余奥氏体稳定大大提高,获得较高塑性的超高强淬火配分钢板。
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公开(公告)号:CN110964984B
公开(公告)日:2021-09-24
申请号:CN201911391752.4
申请日:2019-12-30
Applicant: 本钢板材股份有限公司
IPC: C22C38/22 , C22C38/20 , C22C38/06 , C22C38/04 , C22C38/02 , C21C5/52 , C21C7/06 , C21C7/10 , B22D11/16 , C21D8/00
Abstract: 本发明属于钢铁加工技术领域,涉及一种中、大型汽车轴套用钢SAE4160M生产工艺。采用50t电炉+LF+VD+中方坯(235mm×265mm)生产轴套用钢SAE4160M,实现了电炉流程生产轴套用钢的突破。保证了钢质纯净度及连浇性。设计窄成分控制保证高碳当量、组织和心部硬度均匀性。成品钢材低倍组织、非金属夹杂物、晶粒度、脱碳层深度和末端淬透性均满足高端产品要求。
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公开(公告)号:CN109852881B
公开(公告)日:2020-12-01
申请号:CN201910129156.2
申请日:2019-02-21
Applicant: 本钢板材股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/46 , C21C7/076 , C21C7/10 , C21D1/26 , C21D6/00 , C22B9/18 , C22C33/04
Abstract: 本发明具体涉及一种45CrNiMoVA钎具用钢,按照重量百分比,化学成分为C:0.43~0.47,Si:0.20~0.35,Mn:0.52~0.70,P≤0.015,S:≤0.012,Cr:0.82~1.00,Ni:1.32~1.70,Mo:0.21~0.28,V:0.11~0.18,Cu:≤0.15,其余为Fe及不控制的杂质。同时还提供了一种45CrNiMoVA钎具用钢的生产方法,包括如下工艺流程,高炉铁水→铁水预处理→50t电炉冶炼→精炼炉LF→真空脱气VD→浇铸3t电极锭→电渣重熔3t锭→均热炉加热→高压水除鳞→初轧机轧制→连轧机组→缓冷→退火→精整→探伤→检验→入库;采用50t电炉+LF+VD+3t电极锭+电渣重熔3t锭流程生产凿岩钎具用钢45CrNiMoVA,解决了高致密度、高纯净度钎具钢冶炼技术,有效控制钢质纯净度。
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公开(公告)号:CN111004962A
公开(公告)日:2020-04-14
申请号:CN201911391819.4
申请日:2019-12-30
Applicant: 本钢板材股份有限公司
Abstract: 本发明属于球磨钢球制造技术领域,涉及一种BG80MnCr球磨机钢球用钢及其制备方法。本发明采用电炉连铸生产工艺,工艺流程如下:高炉铁水→铁水预处理→50t电弧炉冶炼→精炼炉LF→真空脱气VD→浇铸235×265中方坯→步进式加热炉加热→高压水除鳞→800粗轧机轧制→连轧机组→缓冷→精整→探伤→检验→入库。本发明提出了高致密度、高纯净度球磨钢冶炼技术,有效控制钢质纯净度。
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公开(公告)号:CN110964984A
公开(公告)日:2020-04-07
申请号:CN201911391752.4
申请日:2019-12-30
Applicant: 本钢板材股份有限公司
IPC: C22C38/22 , C22C38/20 , C22C38/06 , C22C38/04 , C22C38/02 , C21C5/52 , C21C7/06 , C21C7/10 , B22D11/16 , C21D8/00
Abstract: 本发明属于钢铁加工技术领域,涉及一种中、大型汽车轴套用钢SAE4160M生产工艺。采用50t电炉+LF+VD+中方坯(235mm×265mm)生产轴套用钢SAE4160M,实现了电炉流程生产轴套用钢的突破。保证了钢质纯净度及连浇性。设计窄成分控制保证高碳当量、组织和心部硬度均匀性。成品钢材低倍组织、非金属夹杂物、晶粒度、脱碳层深度和末端淬透性均满足高端产品要求。
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公开(公告)号:CN110527909A
公开(公告)日:2019-12-03
申请号:CN201910858103.4
申请日:2019-09-11
Applicant: 本钢板材股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/50 , C22C38/60 , C22C33/06 , C21C7/10 , C21C7/06 , C21C7/068 , C21D8/06
Abstract: 本发明属于冶金领域,具体涉及一种含Cu超低钛轴承钢GCr15-J的制备方法。本发明的技术方案如下:包括如下步骤:1)EBT电炉冶炼:采用废钢加铁水作为炉料,废钢采用的是不含杂质元素的优质废钢,配比为15~35%;铁水采用低磷、低硫铁水,配比65~85%;2)LF精炼:进行通电化渣10min,渣化好后进行捞渣作业;然后喂入Al线;加入扩散脱氧剂;脱氧良好后将成分调整到目标;3)VD真空脱气:将Al调整到0.025~0.035%;入VD温度1570~1610℃,真空度达到100Pa以下,保持时间≥20min;4)连铸:连铸机制中方坯;5)加热轧制:将铸坯轧制为棒材。本发明既保证了轴承钢的低氧、低钙、低夹杂物含量等指标,又保证了轴承钢的钛含量达到了特级优质轴承钢质量水平。
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公开(公告)号:CN104502558A
公开(公告)日:2015-04-08
申请号:CN201410787812.5
申请日:2014-12-18
Applicant: 本钢板材股份有限公司
IPC: G01N33/20
Abstract: 本发明涉及一种利用电渣重熔来检测钢渣含铁量的方法包括以下步骤:首先将结晶器设置在水箱的顶部,然后将电极从结晶器的顶部缓慢地延伸到其下部,并使电极与结晶器底部的引弧剂相接触,然后将电渣渣料加入到结晶器内,当电渣渣料完全熔化且电流稳定后,再向结晶器内加入被检测含铁量的废钢渣,结晶器内的废钢渣完全熔化后停止加热,并将熔化的废钢渣中的铁进行结晶,然后根据结晶铁的质量计算出铁含量。用该方法检测钢渣含铁量不仅操作非常方便,而且检测结果非常准确。
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公开(公告)号:CN104502558B
公开(公告)日:2016-08-24
申请号:CN201410787812.5
申请日:2014-12-18
Applicant: 本钢板材股份有限公司
IPC: G01N33/20
Abstract: 本发明涉及一种利用电渣重熔来检测钢渣含铁量的方法包括以下步骤:首先将结晶器设置在水箱的顶部,然后将电极从结晶器的顶部缓慢地延伸到其下部,并使电极与结晶器底部的引弧剂相接触,然后将电渣渣料加入到结晶器内,当电渣渣料完全熔化且电流稳定后,再向结晶器内加入被检测含铁量的废钢渣,结晶器内的废钢渣完全熔化后停止加热,并将熔化的废钢渣中的铁进行结晶,然后根据结晶铁的质量计算出铁含量。用该方法检测钢渣含铁量不仅操作非常方便,而且检测结果非常准确。
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公开(公告)号:CN110904388A
公开(公告)日:2020-03-24
申请号:CN201911393340.4
申请日:2019-12-30
Applicant: 本钢板材股份有限公司
Abstract: 本发明属于钢铁制造技术领域,涉及一种挖掘机履带钢BG45MnCrB及制备方法。采用180t转炉+LF+RH+350×470矩形坯+800连轧流程生产挖掘机履带钢BG45MnCrB,解决了高致密度、高纯净度挖掘机履带钢冶炼技术,有效控制钢质纯净度。
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