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公开(公告)号：CN106040935A
公开(公告)日：2016-10-26
申请号：CN201610377848.5
申请日：2016-05-30
Applicant: 中国第二重型机械集团德阳万航模锻有限责任公司
Abstract: 本发明等温锻模具保护装置，属于模具领域，包括用于安装等温锻上模的上模座、用于安装等温锻下模的下模座；在上模座上安装有上保护柱，在下模座上安装有下保护柱；上保护柱和下保护柱的轴线重合；所述等温锻上模与等温锻下模分模面间的间隙为H1；在上保护柱和下保护柱之间设有限制上模座和下模座之间距离，使H1大于0毫米的限位装置。该等温锻模具保护装置，其用于模具的预热、使用、装卸及存放的操作过程中，提高了操作的快捷性和保护的可靠性。
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公开(公告)号：CN119282001A
公开(公告)日：2025-01-10
申请号：CN202411634559.X
申请日：2024-11-15
Applicant: 中国第二重型机械集团德阳万航模锻有限责任公司 , 汉中燎原航空机电工程有限责任公司
Abstract: 本发明涉及锻压技术领域，具体为一种T字形起落架锻件荒坯倒角方法。S1：将棒料放置在加热炉中加热，对棒料进行拔方并将棒料分为头部以及杆部，对头部以及杆部进行拔长；拔长以后对头部进行镦粗；S2：对杆部进行拔长，拔长以后对杆部的棱边进行倒角，形成坯料；S3：将坯料放置在倒角工装中，利用夹料机夹持杆部，快锻机驱动上平砧压下，在棱边上形成倒角；S4：将坯料绕杆部的轴线旋转180°，利用夹料机夹持杆部，快锻机驱动上平砧压下，另一组棱边上形成倒角。本发明，在制得坯料以后将坯料放置在倒角工装中利用上平砧压制倒角，保障了生产的连续性，降低了荒坯的打磨量，减少了荒坯的加工工序，降低了生产制造成本，提高了产品生产效率。
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公开(公告)号：CN118751833A
公开(公告)日：2024-10-11
申请号：CN202411040767.7
申请日：2024-07-31
Applicant: 中国第二重型机械集团德阳万航模锻有限责任公司
Abstract: 本发明降低超大型铝合金整体框模锻件残余应力的冷压方法，属于模锻件残余应力控制领域，目的有效降低残余应力。锻件模型的锻件高筋的内侧面与外侧面均为具有拔模斜度的平面。根据锻件模型设计的冷压模的高筋腔的腔顶相对锻件高筋的筋顶为正间隙；冷压高筋腔的侧面相对于锻件高筋的侧面为负间隙；冷压腹板腔相对于锻件腹板为正间隙；冷压低筋腔的腔顶相对锻件低筋的筋顶为负间隙。优化冷压模；冷压模实施锻件锻造。承压面在压机运动方向投影面积较直接压筋顶小，因此冷压变形力更小。冷压模与锻件模型高筋侧壁为负间隙，冷压时直接将锻件位置锁定，无需考虑冷压定位匹配性问题。通过冷压侧壁，使材料流向筋顶处，有效消除外缘条芯部残余应力。
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公开(公告)号：CN118595358A
公开(公告)日：2024-09-06
申请号：CN202410793362.4
申请日：2024-06-19
Applicant: 中国第二重型机械集团德阳万航模锻有限责任公司
Abstract: 本发明带反耳大型M型钛合金整体框锻件锻造方法，属于锻造技术领域，目的是降低材料消耗。将初始棒料通过自由锻形成初始坯料；初始坯料根据M型整体框锻件截面尺寸要求包括中部的B段和两端的A段和C段，A段和C段呈直线状，端头呈与锻件反耳对应的膨胀头；将初始坯料的A段和C段采用上下平砧错砧预压弯，形成预弯坯料；将预弯坯料放入拉压复合弯曲模中进行整体模锻。本发明提供了一种从初始棒料到最终大型M型整体锻件的锻造工艺方法，无需机械加工制坯，材料利用率高；利用弯曲模在自由锻制坯后进行坯料的整体压弯，可以精准控制压弯尺寸，提高了质量稳定性；两端头局部镦粗有效缩小了其与中间变形量的差异，提高了锻件整体组织均匀性。
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公开(公告)号：CN117900369A
公开(公告)日：2024-04-19
申请号：CN202311872397.9
申请日：2023-12-29
Applicant: 中国第二重型机械集团德阳万航模锻有限责任公司
Abstract: 本发明属于锻压技术领域，涉及一种降低成形吨位的荒坯制备方法。包括步骤：S1，将上压件和下模具预热后，在压板的下表面和型腔的内壁上喷涂脱模剂，将下模具放置于锻压设备的成形区域内；S2，将坯料放置于型腔中；锻压设备上的平砧预先下压定位，使平砧与型腔相对应；S3，将上压件放置于下模具上，使压板的下表面与坯料相接触、下模具位于两个导向挡板之间、上压件的长度方向a1与下模具的宽度方向b2相平行、以及上压件的宽度方向b1与下模具的长度方向a2相平行；通过锻压设备上的动力机构驱动平砧，沿下模具的长度方向a2分段压制，直到荒坯整体成形；S4，取下上压件、倒扣下模具，取出已成形荒坯。采用小吨位锻压设备就能使荒坯成形。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN117245043A
公开(公告)日：2023-12-19
申请号：CN202311209252.0
申请日：2023-09-19
Applicant: 中国第二重型机械集团德阳万航模锻有限责任公司
Abstract: 本发明提高TC21钛合金强韧度匹配的锻造方法，属于金属材料热加工技术领域，目的是提高中、大截面锻件的强度。步骤一、将来料在两相区(Tβ‑50℃)～(Tβ‑20℃)保温热透，锻造获得初始坯料；步骤二、将初始坯料在两相区(Tβ‑50℃)～(Tβ‑20℃)保温热透，然后升温至(Tβ+5℃)～(Tβ+30℃)保温热透，锻造获得中间坯料；步骤三、将中间坯料在两相区(Tβ‑50℃)～(Tβ‑20℃)保温热透，锻造获得最终锻件。本发明，先进行准β锻造获得中间坯料，然后再对中间坯料进行两相区锻造，与传统的直接准β锻造相比，获得的TC21钛合金强度水平提高了30～60MPa，断裂韧性依然满足锻件要求且有富裕度，且锻件表面质量更优。
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公开(公告)号：CN116179979A
公开(公告)日：2023-05-30
申请号：CN202211621838.3
申请日：2022-12-16
Applicant: 中国科学院金属研究所 , 中国第二重型机械集团德阳万航模锻有限责任公司 , 中国航空工业集团公司沈阳飞机设计研究所
IPC: C22F1/18
Abstract: 本发明属于钛基材料热加工领域，具体涉及到一种适用于大尺寸高温钛合金曲面或平板构件的消应力退火工艺。该工艺包括适用的退火次数、退火温度、保温时间、冷却方式等组成要素。采用本发明技术对高温钛合金锻件进行数控加工过程中的消应力退火，可实现高效消除内应力的同时，最大限度保证材料显微组织和力学性能稳定，为飞机用壁板等形状复杂、高尺寸精度零件的数控加工提供技术支撑和保障，也可推广应用于同材质发动机整体叶盘、机匣等复杂结构件数控加工过程中的消应力退火处理，满足航空航天等高技术领域对轻质耐高温大尺寸高温钛合金零件的应用需求。
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公开(公告)号：CN116121676A
公开(公告)日：2023-05-16
申请号：CN202211621844.9
申请日：2022-12-16
Applicant: 中国科学院金属研究所 , 中国第二重型机械集团德阳万航模锻有限责任公司 , 中国航空工业集团公司沈阳飞机设计研究所
Abstract: 本发明属于钛基材料热加工领域，具体涉及到一种高温钛合金大尺寸曲面锻件的低成本制备方法。该方法包括适用的合金类型、热加工工艺及热处理方法等组成要素，采用模锻成形和退火处理两道主要工序。本发明得到的曲面锻件，单件重量600kg以上，最大投影面积2m2以上，室温强度和650℃强度保持率分别可达常规尺寸锻件的95％和92％。采用本发明技术制备的曲面锻件，制造成本可降低10％～20％，对于单件重量1200kg以上、最大投影面积4m2以上锻件技术优势更明显。本发明用于航空航天等领域整体或分体面板或臂板结构，满足航空航天等高技术领域对轻质耐高温材料的应用需求。
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公开(公告)号：CN114260401A
公开(公告)日：2022-04-01
申请号：CN202111492275.8
申请日：2021-12-08
Applicant: 中国第二重型机械集团德阳万航模锻有限责任公司
Abstract: 本发明提供了一种钛合金深潜器载人舱球壳整体模锻成形方法，包括设计锻件图；棒材下料，对棒材进行多次镦粗；第一火模锻，锻造温度Tβ‑(30～50℃)，变形量30％～55％；第二火模锻，锻造温度Tβ+(5～30℃)，变形量20％～50％；第三火模锻，锻造温度Tβ‑(30～50℃)，变形量10％～20％；热处理。通过模锻的方式使得具有三个瞭望孔的深潜器载人舱球壳一体成型，消除了焊缝，降低焊接风险和整体生产成本，且保证了瞭望孔与球壳之间的连接强度，防止出现薄弱环节。
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公开(公告)号：CN113409894A
公开(公告)日：2021-09-17
申请号：CN202110622623.2
申请日：2021-06-04
Applicant: 燕山大学 , 中国第二重型机械集团德阳万航模锻有限责任公司
IPC: G16C20/30 , G16C10/00 , G16C20/70 , G16C60/00 , C21D9/00 , C21D11/00 , C22F1/18 , G06F30/23 , G06F111/10 , G06F113/26 , G06F119/14 , G06F119/08
Abstract: 本发明提供一种近α型钛合金航空模锻件微观组织变化的预测方法，其包括以下步骤：S1、材料在不同工艺条件下的微观组织测定；S2、通过统计分析不同处理工艺下试件心部的微观组织，特别是初生α相的含量变化；S3、建立初生α相变化的预测模型；S4、模锻试验；S5、基于初生α相变化的预测模型，通过有限元数值模拟分析，实现近α钛合金模锻件微观组织变化的可视化预测。本发明建立的一种近α型钛合金航空模锻件微观组织变化的预测方法，可以有效的预测近α钛合金坯料在高温模锻后的初生α相的分布规律及因动态相变所消耗的初生α相的含量，实现微观组织中初生α相变化的可视化预测。
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