一种7系铝合金锻件缺陷水浸探头超声波探伤的方法

    公开(公告)号:CN102095799A

    公开(公告)日:2011-06-15

    申请号:CN201010598861.6

    申请日:2010-12-21

    Abstract: 一种7系铝合金锻件缺陷水浸探头超声波探伤的方法,它涉及7系铝合金锻件初晶化合物缺陷的超声波检测方法。本发明的目的是为了解决:一、要求探伤盲区无法小于2mm;二、某些规格锻件上表面与下表面不平行或存在不规则的曲面,使声波产生折射或者散射,使接收能量降低等,致使现有技术无法检测出7系铝合金锻件中是否含有初晶化合物缺陷的问题。本发明的步骤为:一、制作人工伤对比试件,调试检测灵敏度;二、检测。本发明优点在于:填补了铝合金锻件初晶化合物缺陷采用超声波检测的空白,水浸探头超声波检测技术的应用,是对超声波检测技术的拓展与重大发现。本发明主要用于检测7系铝合金锻件是否存在没有破坏金属连续性的初晶化合物缺陷。

    一种玻璃纤维铝合金层状复合板的制备方法

    公开(公告)号:CN114274656A

    公开(公告)日:2022-04-05

    申请号:CN202111604118.1

    申请日:2021-12-24

    Abstract: 一种玻璃纤维铝合金层状复合板的制备方法,涉及层状复合板材制备技术领域。本发明的目的是为了解决传统技术中玻璃纤维与铝合金一直存在复合困难,以及飞机机身需要减重的问题。方法:将经磷酸阳极化处理后的铝合金薄板的表面涂胶,与剪取后的玻璃纤维预浸料进行铺层,得到铝合金玻璃纤维复合层板;将铝合金玻璃纤维复合层板在100~150℃的温度条件下保温60~120min,然后升温至160~210℃,并在160~210℃下继续保温120~180min,保温结束后泄压,出炉空冷,将出炉后的铝合金玻璃纤维复合层板切边后,得到玻璃纤维铝合金层状复合板。本发明可获得一种玻璃纤维铝合金层状复合板的制备方法。

    一种航空航天用铝合金铆钉线材的制造方法

    公开(公告)号:CN105274408A

    公开(公告)日:2016-01-27

    申请号:CN201510665852.7

    申请日:2015-10-15

    Abstract: 一种航空航天用铝合金铆钉线材的制造方法,它涉及一种铝合金铆钉线材的制造方法。本发明目的是要解决现有铆钉线材抗拉强度、规定非比例延伸强度、断后延伸率和抗剪切强度较低的问题。方法:一、制备铝合金熔液;二、铸造合金铸棒;三、铸棒定尺切断;四、铸棒车去氧化皮;五、铝合金铸锭均匀化退火;六、铸锭加热;七、挤压成铝合金线材;八、线材中间退火;九、冷拉变形,即制得。得到的铆钉线材H13态线材抗拉强度不小于205MPa;T4态丝材的抗拉强度不小于380MPa,规定非比例延伸强度不小于220MPa,断后伸长率不小于10%,抗剪强度不小于225MPa。本发明应用于航空航天用铝合金铆钉的加工制造。

    一种超高强铝合金圆铸锭的制造方法

    公开(公告)号:CN105200287A

    公开(公告)日:2015-12-30

    申请号:CN201510702220.3

    申请日:2015-10-26

    Abstract: 一种超高强铝合金圆铸锭的制造方法,涉及一种铝合金圆铸锭的制造方法。本发明为了解决现有的超高强铝合金圆铸锭制造方法存在铸造拉裂倾向大、熔体质量难以控制,铸锭合格率低的问题。发明内容:步骤一:按质量百分比称取高纯铝锭、Al-Zr中间合金、纯Cu、Zn锭和Mg锭作为原料;步骤二:将步骤一称取的原料采用电阻反射炉制备铝合金熔液;步骤三:将步骤二得到的铝合金熔液导入静置炉中精炼;步骤四:采用热顶半连续铸造法制备超高强铝合金圆铸锭。本发明方法可以有效控制熔体质量、制备的铸锭表面质量好,无拉裂产生;因此获得的铸锭表面质量好,无拉裂产生,并且铸锭合格率可以达到92%以上。本发明用于超高强铝合金圆铸锭的制备。

    一种航空用铝合金预拉伸板材的制造方法

    公开(公告)号:CN103952652A

    公开(公告)日:2014-07-30

    申请号:CN201410208636.5

    申请日:2014-05-16

    Abstract: 一种航空用铝合金预拉伸板材的制造方法,本发明涉及铝合金板材的制造方法。本发明要解决解决现有铝合金板材存在强度、断后伸长率、断裂韧度、腐蚀性能和电导率低,且板材100%探伤无法满足A级标准要求的问题。方法:一、制备铝合金熔液;二、制备方铸锭;三、退火;四、制备铝合金方铸锭;五、制备板材坯料;六、加热;七、制备铝合金板材;八、切断;九、固溶处理及淬火;十、拉伸矫直;十一、时效处理;十二、切锯,即得到航空用铝合金预拉伸板材。本发明用于一种航空用铝合金预拉伸板材的制造方法。

    一种镁合金薄板的制造方法

    公开(公告)号:CN102304654B

    公开(公告)日:2012-09-26

    申请号:CN201110271648.9

    申请日:2011-09-14

    Abstract: 一种镁合金薄板的制造方法,它涉及一种镁合金薄板的制造方法。本发明要解决采用现有铸造方法或机械加工方法制备的镁合金薄板存在屈服强度低、抗拉强度低、延伸率低,且镁合金制品组织粗大的问题。本发明是按以下步骤完成的:一、熔炼,二、铸造,三、退火,四、挤压,五、热轧,六、冷轧。本发明主要用于制备镁合金薄板。

    一种冷轧辊激光毛化方法
    40.
    发明授权

    公开(公告)号:CN101444874B

    公开(公告)日:2011-06-08

    申请号:CN200810209854.5

    申请日:2008-12-31

    Abstract: 一种冷轧辊激光毛化方法,它涉及冷轧辊激光毛化的方法。本发明的目的是为解决现有激光毛化技术使冷轧辊的使用寿命低,换辊周期短,且成本高等问题。本发明方法为:步骤一:设定参数,激光器输入功率在2KW至7KW之间,光脉冲功率在32W至45W之间,光斑尺寸在60μm至100μm之间,点距在100μm至150μm之间,螺距在80μm至100μm之间,光脉宽在2μs至10μs之间,随机率在60%至80%之间,分布密度在50点/mm2至70点/mm2,毛化粗糙度在0.7μm至1.5μm;步骤二:按步骤一所述设定的参数实现冷轧辊表面的激光毛化。

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