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公开(公告)号:CN102489615B
公开(公告)日:2014-02-05
申请号:CN201110377118.2
申请日:2011-11-24
Applicant: 贵州安大航空锻造有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种高温合金异形环轧件的热胀形方法,其步骤为:把热轧高温合金异形环轧件套装在胀形机内经预热的胀形块外围,启动胀形机使胀形块从环轧件的内圆周表面沿径向挤压环轧件完成第一次胀形,胀形温度820℃~860℃,胀形时间20~30s,保压时间10~11s,变形量0.7%~0.9%;再使环轧件沿中心轴线旋转45°完成第一次旋转;再按上述操作进行第二次胀形,胀形温度790℃~830℃,胀形时间20~30s,保压时间16~18s,变形量0.8%~1%;按第一次旋转方向再旋转一次该环轧件完成第二次旋转;再按上述操作进行第三次胀形,胀形温度760℃~800℃,胀形时间30~40s,保压时间25~28s,变形量为0.9%~1.1%。胀形后的环轧件其尺寸精度可达相应尺寸的1‰~2‰,主要用于航空航天等领域。
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公开(公告)号:CN102962567A
公开(公告)日:2013-03-13
申请号:CN201210480609.4
申请日:2012-11-23
Applicant: 贵州安大航空锻造有限责任公司
IPC: B23K11/04
Abstract: 本发明公开了一种镍基高温合金薄壁环件的闪光焊成形方法,其步骤为:把D型环坯装进焊机使其开口闭合,在焊机的两极间施加7V~18V的电压,使环坯开口处的左、右端面通过电流密度为30 A/mm2~200 A/mm2闪光电流发热熔化形成过梁并发生爆破后形成闪光;环坯的闪光烧损速度为2.0mm~4.0mm/s,驱动环坯的右端面以1.0mm/s~2.0mm/s的初速度和0.4mm/s2~0.8mm/s2的加速度向左端面作加速进给运动,从而保证左、右端面之间的距离≤8mm;闪光完成后,驱动环坯的右侧直边向左侧直边高速移动,在13KN~18KN的顶锻力作用下使左、右端面撞击在一起,形成闪光焊薄壁环件,并在顶锻力的作用下保压15s~25s。该方法能够使闪光过程持续稳定地进行,从而提高焊缝质量。
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公开(公告)号:CN102941405A
公开(公告)日:2013-02-27
申请号:CN201210479230.1
申请日:2012-11-23
Applicant: 贵州安大航空锻造有限责任公司
IPC: B23K11/04 , B23K103/14
Abstract: 本发明公开了一种α-β两相钛合金薄壁环件的闪光焊成形方法,其步骤为:把带开口的D型环坯装进焊机,启动焊机使环坯的开口闭合,在焊机的两极间施加7V~18V的电压,使环坯开口处的左、右端面通过电流密度为20A/mm2~180A/mm2闪光电流发热熔化形成过梁并发生爆破后形成闪光;环坯的闪光烧损速度为3.0mm~6.0mm/s,驱动环坯的右端面以2.0mm/s~3.0mm/s的初速度和0.5mm/s2~1.0mm/s2的加速度向左端面作加速进给运动,从而保证左、右端面之间的距离≤10mm;闪光完成后,驱动环坯的右侧直边向左侧直边高速移动,在10kN~15kN的顶锻力作用下使左、右端面撞击在一起,形成闪光焊薄壁环件,并在顶锻力的作用下保压20s~30s。该方法能够使闪光过程持续稳定地进行,从而提高焊缝质量。
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公开(公告)号:CN102941265A
公开(公告)日:2013-02-27
申请号:CN201210480684.0
申请日:2012-11-23
Applicant: 贵州安大航空锻造有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种钴基高温合金闪光焊薄壁环件的型材弯曲制坯方法,其步骤为:把按规格下料的钴基高温合金型材分成mn、no、op、pq及qw五段并加热至810℃±20℃后装进弯曲机定位。先弯曲op段,所述弯曲机的上辊和两个下辊的旋转线速度为2400mm/min,两个下辊向上移动的速度为6.0mm/min,重复弯曲5次,此时,op圆弧段达到预定的曲率半径;再弯曲no段和pq段,所述上辊和两个下辊的旋转线速度为1200mm/min,两个下辊向上移动的速度为7.6mm/min,重复弯曲5次,此时,no和pq圆弧段达到预定的曲率半径。所述型材弯曲变形成为“D”字型的环坯,该环坯的两条直边与圆弧部通过过渡圆弧段连接,消除了两条直边与圆弧部的连接产生折角和在环坯表面产生压痕的现象。
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公开(公告)号:CN102941257A
公开(公告)日:2013-02-27
申请号:CN201210479082.3
申请日:2012-11-23
Applicant: 贵州安大航空锻造有限责任公司
IPC: B21D7/08
Abstract: 本发明公开了一种α-β两相钛合金闪光焊薄壁环件的型材弯曲制坯方法,其步骤为:把按规格下料的α-β两相钛合金型材分成mn、no、op、pq及qw五段并加热至704℃±20℃后装进弯曲机定位。先弯曲op段,所述弯曲机的上辊和两个下辊的旋转线速度为2400mm/min,两个下辊向上移动的速度为7.5mm/min,重复弯曲4次,此时,op圆弧段达到预定的曲率半径;再弯曲no段和pq段,所述上辊和两个下辊的旋转线速度为1200mm/min,两个下辊向上移动的速度为9.5mm/min,重复弯曲4次,此时,no和pq圆弧段达到预定的曲率半径。所述型材弯曲变形成为“D”字型的环坯,该环坯的两条直边与圆弧部通过过渡圆弧段连接,消除了两条直边与圆弧部的连接产生折角和在环坯表面产生压痕的现象。
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公开(公告)号:CN102513442A
公开(公告)日:2012-06-27
申请号:CN201110377020.7
申请日:2011-11-24
Applicant: 贵州安大航空锻造有限责任公司
IPC: B21D31/04
Abstract: 本发明公开了一种高温合金矩形环轧件热胀形成形为异形环件的方法,其步骤为:把加热的高温合金矩形环轧件套装在胀形机内经预热的胀形块外围,启动胀形机使胀形块从环轧件的内圆周表面沿径向挤压环轧件并变形10~12%后成为异形环坯,完成第一次胀形,再使异形环坯沿中心轴线旋转45°完成第一次旋转;之后,再按上述操作对异形环坯进行变形量为1.8%~2%的第二次胀形及第二次旋转,变形量为1.3%~1.5%的第三次胀形及第三次旋转,以及变形量为1.2%~1.4%的第四次胀形后得到异形环件。所述异形环件的尺寸精度可达相应尺寸的1‰~2‰,该异形环件主要用于航空航天等领域使用的筒形壳体等回转体零部件。
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公开(公告)号:CN101791667B
公开(公告)日:2012-02-01
申请号:CN201010127624.1
申请日:2010-03-19
Applicant: 贵州安大航空锻造有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种大中型高温合金实心盘形锻件的轧制成形方法,首先把高温合金棒料经镦粗、压型成实心盘坯,再把该盘坯装进辗轧机轧制。轧制20s内,以1.6mm/s的轴向进给速度在4000~4900KN的轴向轧制力下使该盘坯以9mm/s~11mm/s的速度展宽;轧制20~40s内,以0.7mm/s的轴向进给速度在3000~3500KN的轴向轧制力下使该盘坯以7mm/s~9mm/s的速度展宽;轧制40~80s内,以0.5mm/s的轴向进给速度在2500~3000KN的轴向轧制力下使该盘坯以4mm/s~7mm/s的速度展宽,一火轧制成实心盘形锻件。该方法主要用于轧制形状、尺寸及组织、性能优异的盘形锻件。
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公开(公告)号:CN101804441B
公开(公告)日:2011-11-02
申请号:CN201010171552.0
申请日:2008-12-25
Applicant: 贵州安大航空锻造有限责任公司
IPC: B21K1/32
Abstract: 本发明公开了一种TC17两相钛合金盘形锻件的近等温锻造方法,其工艺为:加热TC17钛合金一次棒锭到相变点以下30℃~75℃,镦粗成一次圆饼;加热一次圆饼到相变点以上20℃~60℃,拔长回到一次棒锭的长度得到二次棒锭;加热二次棒锭到相变点以下30℃~75℃,镦粗成二次圆饼后冲孔成环坯料并预热喷涂润滑剂;加热环坯料到相变点以上20℃~60℃,加热上、下锻模到相变点以下10℃~20℃并喷涂润滑剂,上、下锻模以30MN~60MN的压力锻压环坯料使其以0.001s-1~0.01s-1的应变速率在锻模内变形量达30%~50%后一火成形为盘形锻件,锻后采取固溶+时效处理能获得较理想的网蓝组织和高性能,适用于制造航空发动机的压气机盘和涡轮盘等锻件。
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公开(公告)号:CN102085548A
公开(公告)日:2011-06-08
申请号:CN201010581954.8
申请日:2010-12-10
Applicant: 贵州安大航空锻造有限责任公司
IPC: B21H1/06
Abstract: 本发明公开了一种钛合金高筒环锻件的辗轧成形方法,为轧制成形薄壁及组织和性能优良的高筒环锻件,其技术方案为:先把经预热的随动模套和加热到变形温度的钛合金预轧坯套装进轧环机,由轧环机的主辊、芯辊、抱辊和上、下锥辊对该两个工件进行定位;再启动轧环机,由其芯辊沿径向朝主辊方向作进给运动并与主辊一起以200KN~4000KN的轧制力在随动模套内辗轧预轧坯,使其以5mm/s~10mm/s的速度沿径向展宽,壁厚逐渐减小,其变形量达25%~45%后被辗轧成高筒环锻件,辗轧时上、下锥辊及两个抱辊不随预轧坯的径向展宽而外移。采用该方法轧制成形的钛合金高筒环锻件的壁厚最小值是25mm,高厚比的最大值是25mm,该锻件主要用于航空航天等领域使用的筒形壳体等回转体零部件。
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公开(公告)号:CN101829749A
公开(公告)日:2010-09-15
申请号:CN201010171626.0
申请日:2008-12-25
Applicant: 贵州安大航空锻造有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种BT25两相钛合金盘形锻件的近等温锻造方法,其工艺为:加热BT25钛合金一次棒锭到相变点以下30℃~75℃,镦粗成一次圆饼;加热一次圆饼到相变点以上20℃~60℃,拔长回到一次棒锭的长度得到二次棒锭;加热二次棒锭到相变点以下30℃~75℃,镦粗成二次圆饼后冲孔成环坯料;加热环坯料到相变点以上20℃~60℃,加热上、下锻模到相变点以下10℃~20℃,上、下锻模以30MN~60MN的压力锻压环坯料使其以0.001s-1~0.01s-1的应变速率在锻模内变形量达30%~50%后一火成形为盘形锻件,锻后热处理是采取两次退火处理。采用该方法锻造的盘形锻件具有较理想的网蓝组织和高性能,适用于制造航空发动机的压气机盘和涡轮盘等锻件。
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