航空叶片圆弧形前后缘工艺模型生成方法

    公开(公告)号:CN103136426A

    公开(公告)日:2013-06-05

    申请号:CN201310064932.8

    申请日:2013-03-01

    Abstract: 本发明公开了一种航空叶片圆弧形前后缘工艺模型生成方法,用于解决现有技术加工圆弧形前后缘叶片难以建立工艺模型的技术问题。技术方案是首先根据叶片前缘曲线与叶盆、叶背曲线相切的特点,利用叶片前缘曲线端点处的两条切线及其角平分线,以及叶片的前缘点等几何信息,并根据设定的前缘工艺模型的前缘点与原CAD模型前缘点的距离大小,来确定满足要求的前缘工艺模型。工程应用中用户只需根据实际需求,设定前后缘工艺余量,即可快速得到准确的圆弧形前后缘叶片工艺模型,用以指导航空叶片的高质量加工。

    基于误差控制的航空叶片椭圆形前后缘重建方法

    公开(公告)号:CN103077315A

    公开(公告)日:2013-05-01

    申请号:CN201310010830.8

    申请日:2013-01-11

    Abstract: 本发明公开了一种基于误差控制的航空叶片椭圆形前后缘重建方法,用于解决现有的叶片前缘高精度重建方法抗噪性能差的技术问题。技术方案是选定覆盖叶片前缘或后缘的区域点;对区域点进行排序;对排序后的区域点进行三次样条拟合;对所拟合的样条曲线进行等弧长加密离散,并将始末离散点分别记为P0i、P1i;用最小二乘法对P0iP1i段离散点进行拟合,并将P0iP1i段与拟合椭圆相交处的始末离散点的分别记为P0(i+1)、P1(i+1);计算离散点到第i次拟合椭圆的平均误差εi;设定迭代控制误差为ε,直到满足εi≤ε时,迭代结束。本发明在最小二乘法进行拟合的基础上,采用基于误差控制的迭代拟合方法,对叶片椭圆形前后缘进行重建,避免了选定区域内非椭圆弧上的点参与拟合,提高了抗噪性能。

    一种难加工材料薄壁叶片行间变余量精密铣削加工方法

    公开(公告)号:CN102873384A

    公开(公告)日:2013-01-16

    申请号:CN201210364007.2

    申请日:2012-09-26

    Abstract: 本发明提出一种难加工材料薄壁叶片行间变余量精密铣削加工方法,通过叶根边界面和叶尖边界面裁剪叶背曲面和叶盆曲面,得到四张驱动曲面,以驱动曲面上等u参数线作为加工路径,并分别设置每条加工路径的切削行余量,最后循环完成四张驱动面上的加工。本发明有利于提高叶片的截面位置度,有利于提高叶片的表面轮廓度,有利于减小叶片的扭转变形,与传统的纵向固定余量切削和螺旋铣削方法相比较,本发明可解决加工过程中扭转变形大、轮廓精度差、截面位置度误差不易控制等技术问题,实现了难加工材料薄壁叶片高效精密数控加工。

    用于叶片三坐标测量机的夹具及建立测量坐标系的方法

    公开(公告)号:CN102155928B

    公开(公告)日:2012-12-19

    申请号:CN201110051635.0

    申请日:2011-03-03

    Abstract: 一种用于叶片三坐标测量机的夹具及测量坐标系建立的方法。在夹具体的上表面有V型榫槽,并且该V型榫槽的楔形面与叶片榫根的楔形面完全吻合。V型榫槽位于夹具体宽度的中心线上。顶紧螺钉位于夹具体长度和宽度的对称中心上。在建立叶片三坐标测量机夹具的测量坐标系时,通过三点建立一个坐标平面,通过两点连线在该坐标平面上投影建立一个坐标轴,一个点确定坐标原点,从而快速、准确地建立叶片的测量坐标系,并且矩形的夹具体能够快速将测量坐标系从叶片榫根部转换到夹具体上,减少了叶片测量过程中建立测量坐标系的时间和难度。本发明具有结构简单,安装方便,定位精度高,可多次装拆而不影响定位精度,可以实现叶片的批量测量,提高了叶片测量的效率。

    五坐标数控加工刀具路径转换方法

    公开(公告)号:CN101859126B

    公开(公告)日:2011-11-16

    申请号:CN201010162338.9

    申请日:2010-04-30

    Abstract: 本发明公开了一种五坐标数控加工刀具路径转换方法,首先建立转换前后设备数据表,然后根据设备特性构造每个机床自身在刀位文件描述的刀具路径和加工刀具路径之间转换前后两设备的后置处理方法,对输入的加工刀具路径反算得到直线轴编程刀位点,必须构造反跟踪旋转处理方法,构造转换前后设备间的坐标系对应关系,根据坐标系对应关系,构造两机床间互相进行加工刀具路径转换方法,按照构造的机床加工刀具路径转换方法完成加工刀具路径转换。本发明提高了部件设备转换时的加工刀具路径准备效率,减少了工作量。

    基于分离式霍普金森压杆系统的高速切削实验装置

    公开(公告)号:CN107219139A

    公开(公告)日:2017-09-29

    申请号:CN201710371311.2

    申请日:2017-05-24

    Abstract: 本发明公开了一种基于分离式霍普金森压杆系统的高速切削实验装置,用于解决现有高速切削实验装置使用不便的技术问题。技术方案是由分离式霍普金森压杆系统、刀具及夹持装置、试件夹持装置和加工试件组成。所述刀具及夹持装置由切削刀具和夹具体组成,所述夹具体安装在入射杆上朝向透射杆的一端。所述切削刀具对称安装在夹具体上,所述试件夹持装置安装在透射杆上朝向刀具及夹持装置的一端;所述加工试件安装在试件夹持装置的凹槽上,加工试件的位置与所述刀具切削刃形成空腔位置对应。所述撞击杆驱动入射杆产生应力脉冲并驱动切削刀具高速切削加工试件。该装置在实验过程中能够将加工试件和试件夹持装置分开,方便加工试件的安装和更换。

    航空叶片圆弧形前后缘工艺模型生成方法

    公开(公告)号:CN103136426B

    公开(公告)日:2015-07-01

    申请号:CN201310064932.8

    申请日:2013-03-01

    Abstract: 本发明公开了一种航空叶片圆弧形前后缘工艺模型生成方法,用于解决现有技术加工圆弧形前后缘叶片难以建立工艺模型的技术问题。技术方案是首先根据叶片前缘曲线与叶盆、叶背曲线相切的特点,利用叶片前缘曲线端点处的两条切线及其角平分线,以及叶片的前缘点等几何信息,并根据设定的前缘工艺模型的前缘点与原CAD模型前缘点的距离大小,来确定满足要求的前缘工艺模型。工程应用中用户只需根据实际需求,设定前后缘工艺余量,即可快速得到准确的圆弧形前后缘叶片工艺模型,用以指导航空叶片的高质量加工。

    航空叶片椭圆形前后缘工艺模型生成方法

    公开(公告)号:CN103116679B

    公开(公告)日:2015-07-01

    申请号:CN201310065222.7

    申请日:2013-03-01

    Abstract: 本发明公开了一种航空叶片椭圆形前后缘工艺模型生成方法,用于解决现有技术加工椭圆形前后缘叶片难以建立工艺模型的技术问题。技术方案是首先通过建立仿射坐标系,利用圆与椭圆的仿射关系,建立椭圆形前后缘叶片工艺模型。工程应用中用户只需根据实际需求,设定工艺误差,即可快速得到准确的椭圆形前后缘叶片工艺模型,从而指导航空叶片的高质量加工。

    主轴摆动五轴加工中心的回转工作台中心定位方法

    公开(公告)号:CN103921170A

    公开(公告)日:2014-07-16

    申请号:CN201410118869.6

    申请日:2014-03-27

    CPC classification number: B23Q1/525

    Abstract: 本发明公开了一种主轴摆动五轴加工中心的回转工作台中心定位方法,用于解决现有主轴摆动五轴加工中心的回转工作台中心定位方法实用性差的技术问题。技术方案是通过多次采集环规在回转工作台不同回转角度下的中心点坐标,拟合成圆弧曲线,得到圆弧中心从而确定工作台中心。该方法能够有效解决主轴摆动五轴加工中心在立铣状态下工作台中心定位的问题。经检测精度可达到0.001mm,完全满足机床加工精度要求。

    一种可倾斜主轴数控铣床钻孔加工方法

    公开(公告)号:CN102274991A

    公开(公告)日:2011-12-14

    申请号:CN201110182848.7

    申请日:2011-06-30

    Abstract: 本发明提出了一种可倾斜主轴数控铣床钻孔加工方法。首先在机床上装夹待钻孔工件;按照加工要求将机床主轴绕机床坐标系Y轴倾斜,并采用正弦规验证倾斜角度,使机床主轴与待钻孔面垂直;其次在机床主轴上装夹钻头,并控制钻头快速进刀,使钻头钻尖移至孔顶位置,确定孔顶在加工坐标系中坐标(x0,y0,z0);以(x0,y0,z0)作为第一次钻进起点坐标,按照确定一次钻进终点坐标(x1,y1,z1),其中l为钻头沿钻孔方向一次钻进的移动距离;一次钻进后将钻头回退,而后以上一次钻进的终点坐标作为新一次钻进的起点坐标循环进行,直至孔深达到加工要求。本方法实现在开敞性很差的工作条件下,原本普通数控铣床无法完成的钻孔加工任务,同时所需费用也较五座标加工中心大大降低。

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