一种超高强钢炉内通板极限能力的评估方法

    公开(公告)号:CN114707331A

    公开(公告)日:2022-07-05

    申请号:CN202210351774.3

    申请日:2022-04-02

    Applicant: 燕山大学

    Abstract: 本发明提供了一种超高强钢炉内通板极限能力的评估方法,涉及带钢连续退火技术领域,该方法充分考虑连续退火机组的设备和工艺特点,通过分析超高强钢在退火过程中因厚度和宽度变化对连续通板能力的影响,建立相应的超高强钢极限通板能力评估模型,通过计算相应带钢规格情况下的通板能力,与临界通板能力进行比较,确定特定钢种情况下的极限通板能力,保证带钢在连退过程中能稳定通板,提高机组生产效率。

    一种飞剪剪切超高强钢极限能力的评估方法

    公开(公告)号:CN114547809A

    公开(公告)日:2022-05-27

    申请号:CN202210351769.2

    申请日:2022-04-02

    Applicant: 燕山大学

    Abstract: 本发明提供了一种飞剪剪切超高强钢极限能力的评估方法,涉及带钢剪切技术领域,该方法充分考虑到摆式飞剪机在剪切超高强钢时由于剪切功率供应不足而导致带钢剪切质量差和剪切精度差等相关缺陷,通过分析摆式飞剪机剪切结构特点,研究带钢厚度和宽度变化对剪切能力的影响,建立相应的剪切力、剪切功和剪切功率计算模型,通过将计算得到的剪切功率与飞剪机剪切带钢时在安全情况下所允许的剪切功率进行对比,得出特定设备条件下剪切超高强钢极限能力,确保带钢生产的顺利进行,提高了实际生产效率和质量,给机组带来经济效益。本发明确定摆式飞剪机的剪切能力,在不同来料规格情况下,实现对带钢横向极限剪切能力评估。

    多轴微细孔电火花振动加工装置

    公开(公告)号:CN113843463A

    公开(公告)日:2021-12-28

    申请号:CN202111228231.4

    申请日:2021-10-21

    Applicant: 燕山大学

    Abstract: 本发明涉及一种多轴微细孔电火花振动加工装置,其包括升降单元、横梁、多轴加工单元、工作台、底座和十字滑台,升降单元通过立柱固定设于底座上,且横梁与升降单元中的连接板固定连接,多轴加工单元通过电机支架与横梁固定连接,十字滑台设于底座上且位于多轴加工单元的下方,工作台设于十字滑台上。本发明提供的一种多轴微细孔电火花振动加工装置,通过设置多个工具电极对工件上的多个微小孔进行同步加工,且各个电极之间互不干扰,能够实现独立加工,有利于提高加工效率,同时在置料台底部设置电磁振动器,而电磁振动器能将电极加工孔后产生的切屑及电蚀颗粒及时排除,不仅保证了工具电极的正常运转,还提高了微细孔的加工精度和质量。

    一种二次冷轧机组乳化液喷嘴喷射方向角的优化方法

    公开(公告)号:CN108160722B

    公开(公告)日:2019-07-26

    申请号:CN201711282110.1

    申请日:2017-12-07

    Applicant: 燕山大学

    Abstract: 一种二次冷轧机组乳化液喷嘴喷射方向角的优化方法,收集二次冷轧机组乳化液喷嘴喷射方向角优化设备工艺参数;初始化优化目标函数最优值,并给定优化步长;定义优化过程参数;计算过程参数对应的喷嘴喷射方向角;计算单个喷嘴乳化液流量密度横向分布;计算N个喷嘴在带钢表面叠加后的乳化液流量横向分布;计算二次冷轧过程带钢宽度范围内乳化液流量横向分布;计算乳化液喷嘴喷射方向角优化目标函数;判断F(αi)<Fy是否成立;判断αi≤αmax是否成立;输出二次冷轧机组乳化液喷嘴喷射方向角最优值,完成二次冷轧机组乳化液喷嘴喷射方向角的优化设定。本发明能提高二次冷轧机组乳化液在带钢宽度方向流量分布均匀程度,减少乳化液横向分布不均导致的局部浪形与乳化液斑迹缺陷。

    一种二次冷轧机组乳化液喷嘴喷射方向角的优化方法

    公开(公告)号:CN108160722A

    公开(公告)日:2018-06-15

    申请号:CN201711282110.1

    申请日:2017-12-07

    Applicant: 燕山大学

    CPC classification number: B21B45/0251

    Abstract: 一种二次冷轧机组乳化液喷嘴喷射方向角的优化方法,收集二次冷轧机组乳化液喷嘴喷射方向角优化设备工艺参数;初始化优化目标函数最优值,并给定优化步长;定义优化过程参数;计算过程参数对应的喷嘴喷射方向角;计算单个喷嘴乳化液流量密度横向分布;计算N个喷嘴在带钢表面叠加后的乳化液流量横向分布;计算二次冷轧过程带钢宽度范围内乳化液流量横向分布;计算乳化液喷嘴喷射方向角优化目标函数;判断F(αi)<Fy是否成立;判断αi≤αmax是否成立;输出二次冷轧机组乳化液喷嘴喷射方向角最优值,完成二次冷轧机组乳化液喷嘴喷射方向角的优化设定。本发明能提高二次冷轧机组乳化液在带钢宽度方向流量分布均匀程度,减少乳化液横向分布不均导致的局部浪形与乳化液斑迹缺陷。

    四辊轧机考虑工作辊水平位移时的板形预报方法

    公开(公告)号:CN106180209A

    公开(公告)日:2016-12-07

    申请号:CN201610825616.1

    申请日:2016-09-14

    Applicant: 燕山大学

    CPC classification number: B21B37/28 B21B2263/04

    Abstract: 一种四辊轧机考虑工作辊水平位移时的板形预报方法,它包括以下由计算机执行的步骤:(2)收集四辊轧机轧制时的主要轧制工艺参数;(3)定义板形预报过程中涉及的变量;(4)对轧辊和待轧带材进行单元划分及相关系数的计算;(5)四辊轧机轧制过程中的出口板形预报;(6)输出当前工况下,得出对应的板形分布。本发明能够定量有效预报出四辊轧机考虑工作辊水平位移时带材成品板形,提高出口板形预报精度,改善带材成品质量,提高生产效率。(1)收集四辊轧机的主要设备参数及工艺参数;

    一种内源驱动式板形板厚综合调控轧机

    公开(公告)号:CN102581031A

    公开(公告)日:2012-07-18

    申请号:CN201210015055.0

    申请日:2012-01-18

    Abstract: 本发明公开了一种内源驱动式板形板厚综合调控轧机,由机架、带有电热胀棒的轧辊辊系、滑环、测温传感器和电热信号输出反馈控制系统组成,将装有电热胀棒调控辊型的轧辊辊系按照轧机类型装配在轧机机架之中,由液压缸调节压下量。通过辊型曲线电热胀棒温控调节,构建可实现各阶次复合浪形控制的辊型曲线。本发明可构造任意控制复杂浪形的高阶辊型曲线,能使二辊、普通四辊、多辊轧机控制板形的控制模式简化。同样具备传统轧辊横移、弯辊、分段喷水冷却的调节功效,大大简化了轧机板形调控机构构成,不仅可调节具有四次曲线的浪形,可以对各种高次浪形及局部浪形进行有效控制,使板形调控能力增强。本发明不仅适用板带冷轧,也适用于板带热轧。

    一种薄板带冷轧工序全流程板形控制方法

    公开(公告)号:CN118595181A

    公开(公告)日:2024-09-06

    申请号:CN202410606529.1

    申请日:2024-05-16

    Applicant: 燕山大学

    Abstract: 本发明公开了一种薄板带冷轧工序全流程板形控制方法,充分考虑薄板带的生产工艺与设备,将冷轧各个工序以板形目标曲线为桥梁联系起来,即上一工序的出口板形就是下一工序的来料板形,从冷轧最终成品板形最佳向上游矫直、平整、连退和20辊轧机工序逆推,同时以优化后的来料目标板形为基础,再对该工序的主要工艺参数进行优化,解决了薄板带因生产工序复杂而导致板形质量差的难题。

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