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公开(公告)号：CN117181822A
公开(公告)日：2023-12-08
申请号：CN202311116002.2
申请日：2023-08-31
Applicant: 燕山大学
Abstract: 本发明一种基于性能检测仪的冷连轧机组带钢厚度控制方法，包括以下步骤：计算由于来料厚度偏差以及来料性能偏差导致的前馈辊缝调节量模型；分别建立速度差与张力差关系模型，基于速度差与张力差关系模型计算第i卷带钢轧制时辊缝调节后的前张力变化值、后张力变化值；基于轧制力波动量公式建立由于张力差产生的轧制力波动量导致的前馈辊缝调节量模型；对前馈辊缝调节量模型进行求解；计算当前来料厚度偏差以及来料性能条件下的最佳辊缝调节量。本申请基于冷连轧机组性能检测仪，克服了由于超高强钢强度提升以及性能波动导致的带钢厚度超差，相比传统冷连轧机组厚度控制方法，极大地降低了全卷厚差。
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公开(公告)号：CN114547809B
公开(公告)日：2025-04-11
申请号：CN202210351769.2
申请日：2022-04-02
Applicant: 燕山大学
IPC: G06F30/17 , G06F30/20 , G06F119/14
Abstract: 本发明提供了一种飞剪剪切超高强钢极限能力的评估方法，涉及带钢剪切技术领域，该方法充分考虑到摆式飞剪机在剪切超高强钢时由于剪切功率供应不足而导致带钢剪切质量差和剪切精度差等相关缺陷，通过分析摆式飞剪机剪切结构特点，研究带钢厚度和宽度变化对剪切能力的影响，建立相应的剪切力、剪切功和剪切功率计算模型，通过将计算得到的剪切功率与飞剪机剪切带钢时在安全情况下所允许的剪切功率进行对比，得出特定设备条件下剪切超高强钢极限能力，确保带钢生产的顺利进行，提高了实际生产效率和质量，给机组带来经济效益。本发明确定摆式飞剪机的剪切能力，在不同来料规格情况下，实现对带钢横向极限剪切能力评估。
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公开(公告)号：CN114707331A
公开(公告)日：2022-07-05
申请号：CN202210351774.3
申请日：2022-04-02
Applicant: 燕山大学
IPC: G06F30/20 , G06F111/06 , G06F119/08 , G06F119/14
Abstract: 本发明提供了一种超高强钢炉内通板极限能力的评估方法，涉及带钢连续退火技术领域，该方法充分考虑连续退火机组的设备和工艺特点，通过分析超高强钢在退火过程中因厚度和宽度变化对连续通板能力的影响，建立相应的超高强钢极限通板能力评估模型，通过计算相应带钢规格情况下的通板能力，与临界通板能力进行比较，确定特定钢种情况下的极限通板能力，保证带钢在连退过程中能稳定通板，提高机组生产效率。
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公开(公告)号：CN114547809A
公开(公告)日：2022-05-27
申请号：CN202210351769.2
申请日：2022-04-02
Applicant: 燕山大学
IPC: G06F30/17 , G06F30/20 , G06F119/14
Abstract: 本发明提供了一种飞剪剪切超高强钢极限能力的评估方法，涉及带钢剪切技术领域，该方法充分考虑到摆式飞剪机在剪切超高强钢时由于剪切功率供应不足而导致带钢剪切质量差和剪切精度差等相关缺陷，通过分析摆式飞剪机剪切结构特点，研究带钢厚度和宽度变化对剪切能力的影响，建立相应的剪切力、剪切功和剪切功率计算模型，通过将计算得到的剪切功率与飞剪机剪切带钢时在安全情况下所允许的剪切功率进行对比，得出特定设备条件下剪切超高强钢极限能力，确保带钢生产的顺利进行，提高了实际生产效率和质量，给机组带来经济效益。本发明确定摆式飞剪机的剪切能力，在不同来料规格情况下，实现对带钢横向极限剪切能力评估。
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公开(公告)号：CN118023301A
公开(公告)日：2024-05-14
申请号：CN202211383420.3
申请日：2022-11-05
Applicant: 唐山扬邦钢铁技术研究院有限公司 , 燕山大学
IPC: B21B37/46 , B21B1/22 , G06F30/17 , G06F30/20 , G06F119/14
Abstract: 本发明提供一种适合于平整机组极限平整速度的评估方法，涉及带钢平整领域。该基于适合于平整机组极限平整速度的评估方法，包括以下由计算机执行的步骤：S1.收集平整机组设备参数和超刚强钢性能相关参数；S2.定义相关过程参数；S3.初始化厚度计算次数i，确定厚度计算步长Δh；S4.计算超高强钢厚度hi；S5.初始化宽度计算次数j，确定宽度计算步长ΔB；S6.计算超高强钢宽度Bj；S7.初始化平整速度计算次数k，确定速度计算步长Δv；S8.计算平整速度Vk；S9.计算工作辊的总轧制压力P；S10.计算工作辊与中间辊之间的弹性压扁区宽度b；S11.计算电机给予轧辊的驱动力矩M；S12.计算平整机机架主电机功率Pm。通过确定平整机针对不同规格超高强钢的极限平整速度，提高生产效率。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN115108111B
公开(公告)日：2023-08-22
申请号：CN202210800545.5
申请日：2022-07-06
Applicant: 燕山大学
Abstract: 本发明公开了一种钢卷外包装智能包装装置及方法，涉及钢卷包装领域，主要包括钢卷包装辅助装置、外护板包覆装置、内护板包覆装置以及钢卷侧面包装装置，钢卷包装辅助装置既用于支撑、转动钢卷，又用于对护板等包装件进行粘贴固定，外护板包覆装置、内护板包覆装置以及钢卷侧面包装装置主要用于对内护板、外护板、端护板以及铁护角的安装。本发明实现了钢卷外包装的智能化生产，提高了钢卷包装的效率以及生产效益，为以后的钢卷包装全部智能化奠定了基础。
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公开(公告)号：CN115345436A
公开(公告)日：2022-11-15
申请号：CN202210837636.6
申请日：2022-07-15
Applicant: 燕山大学
Abstract: 本发明公开了一种适合于窄搭接焊机的超高强钢焊接能力评估方法，涉及连退焊接技术领域，包括：基于带材规格对焊接热量、焊缝厚度的影响机制建立焊机焊接超高强钢的焊接能力评估模型；计算焊机焊接超高强钢时所需要的第一参数，第一参数包括：总热量和有效热量；计算焊机焊接超高强钢后的第二参数，第二参数包括：预估厚度、允许的最小焊缝厚度和允许的最大焊缝厚度；基于第一参数和第二参数，利用焊接能力评估模型对焊机焊接超高强钢的焊接能力进行评估，得到焊机在现有参数的情况下焊接同种规格超高强钢的最小厚度和最大厚度。本发明提供的一种适合于窄搭接焊机的超高强钢焊接能力评估方法，保证连退机组的连续生产，提高其生产效率。
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公开(公告)号：CN114707331B
公开(公告)日：2024-12-06
申请号：CN202210351774.3
申请日：2022-04-02
Applicant: 燕山大学
IPC: G06F30/20 , G06F111/06 , G06F119/08 , G06F119/14
Abstract: 本发明提供了一种超高强钢炉内通板极限能力的评估方法，涉及带钢连续退火技术领域，该方法充分考虑连续退火机组的设备和工艺特点，通过分析超高强钢在退火过程中因厚度和宽度变化对连续通板能力的影响，建立相应的超高强钢极限通板能力评估模型，通过计算相应带钢规格情况下的通板能力，与临界通板能力进行比较，确定特定钢种情况下的极限通板能力，保证带钢在连退过程中能稳定通板，提高机组生产效率。
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公开(公告)号：CN115455642A
公开(公告)日：2022-12-09
申请号：CN202210837634.7
申请日：2022-07-15
Applicant: 燕山大学
IPC: G06F30/20 , G06Q10/06 , G06F119/02
Abstract: 本发明公开了一种适合于超高强钢的焊接工艺参数优化方法，涉及连退焊接技术领域，包括：初始化焊接参数优化步长、目标函数初始值、参数调节个数以及参数调节系数；计算焊接超高强钢时形成熔核所需要的总热量和焊接超高强钢时的有效热量；计算焊接超高强钢后的焊缝厚度；计算焊接电流、焊接速度以及电极压力；以焊接总热量的利用率以及焊缝计算厚度与焊缝厚度设定值的接近度最高为目标建立综合优化目标函数，求解所述综合优化目标函数的最小值，得到最优焊接电流、焊接速度以及电极压力。本发明确保了焊机工作的稳定，提高了实际生产效率和质量，给机组带来了长期的经济效益。
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公开(公告)号：CN117753785A
公开(公告)日：2024-03-26
申请号：CN202211134817.9
申请日：2022-09-17
Applicant: 唐山扬邦钢铁技术研究院有限公司 , 燕山大学
Abstract: 本发明提供一种适合于平整机组平整设备强度及刚度评估方法，涉及平整轧制技术领域。该适合于平整机组平整设备强度及刚度评估方法，包括以下由计算机执行的步骤：收集相关的评估参数；定义评估过程中的参数；初始化调节次数以及优化步长等参数；计算收集参数下的最大轧制力Pmax；计算传动轴的刚度表征值#imgabs0#以及强度表征值τ；计算支撑辊、中间辊以及工作辊的刚度表征值f1、f2、f3；计算轧辊的最大强度表征值σ；判断传动轴刚度#imgabs1#传动轴强度τ＜τer、轧辊刚度fk＜fker、轧辊强度σ＜σer以及带材宽度bmin＜bj＜bmax是否同时满足要求；对带材极限宽度赋值bxmin＝b1、bxmax＝bj‑1。通过对平整机组能够加工的带钢极限规格进行评估，降低了平整设备损坏的几率，提高了现场生产效率。
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