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公开(公告)号:CN115520454B
公开(公告)日:2025-05-16
申请号:CN202210674493.1
申请日:2022-06-14
Applicant: 燕山大学
Abstract: 本发明公开了一种用于钢卷防锈纸自动包装装置及方法,涉及金属包装技术领域,钢卷防锈纸自动包装装置的构成主要有对装置起承载作用的机架;使钢卷上下移动的钢卷升降装置;对防锈纸边部进行修剪的防锈纸裁剪装置;对钢卷侧面进行胶带粘接的钢卷侧面粘封装置;使钢卷沿轴旋转的钢卷转动装置,完成防锈纸对钢卷侧面包覆;对防锈纸边部进行折叠的防锈纸折边装置和进行胶带粘接的钢卷端面粘封装置;待包装钢卷置于钢卷升降装置上,经钢卷转动装置、防锈纸裁剪装置、钢卷侧面粘封装置、防锈纸折边装置和钢卷端面粘封装置,完成钢卷包装。包装过程无人员参与,避免防锈纸污染,保证钢卷质量。
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公开(公告)号:CN114547809B
公开(公告)日:2025-04-11
申请号:CN202210351769.2
申请日:2022-04-02
Applicant: 燕山大学
IPC: G06F30/17 , G06F30/20 , G06F119/14
Abstract: 本发明提供了一种飞剪剪切超高强钢极限能力的评估方法,涉及带钢剪切技术领域,该方法充分考虑到摆式飞剪机在剪切超高强钢时由于剪切功率供应不足而导致带钢剪切质量差和剪切精度差等相关缺陷,通过分析摆式飞剪机剪切结构特点,研究带钢厚度和宽度变化对剪切能力的影响,建立相应的剪切力、剪切功和剪切功率计算模型,通过将计算得到的剪切功率与飞剪机剪切带钢时在安全情况下所允许的剪切功率进行对比,得出特定设备条件下剪切超高强钢极限能力,确保带钢生产的顺利进行,提高了实际生产效率和质量,给机组带来经济效益。本发明确定摆式飞剪机的剪切能力,在不同来料规格情况下,实现对带钢横向极限剪切能力评估。
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公开(公告)号:CN115520454A
公开(公告)日:2022-12-27
申请号:CN202210674493.1
申请日:2022-06-14
Applicant: 燕山大学
Abstract: 本发明公开了一种用于钢卷防锈纸自动包装装置及方法,涉及金属包装技术领域,钢卷防锈纸自动包装装置的构成主要有对装置起承载作用的机架;使钢卷上下移动的钢卷升降装置;对防锈纸边部进行修剪的防锈纸裁剪装置;对钢卷侧面进行胶带粘接的钢卷侧面粘封装置;使钢卷沿轴旋转的钢卷转动装置,完成防锈纸对钢卷侧面包覆;对防锈纸边部进行折叠的防锈纸折边装置和进行胶带粘接的钢卷端面粘封装置;待包装钢卷置于钢卷升降装置上,经钢卷转动装置、防锈纸裁剪装置、钢卷侧面粘封装置、防锈纸折边装置和钢卷端面粘封装置,完成钢卷包装。包装过程无人员参与,避免防锈纸污染,保证钢卷质量。
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公开(公告)号:CN114707331A
公开(公告)日:2022-07-05
申请号:CN202210351774.3
申请日:2022-04-02
Applicant: 燕山大学
IPC: G06F30/20 , G06F111/06 , G06F119/08 , G06F119/14
Abstract: 本发明提供了一种超高强钢炉内通板极限能力的评估方法,涉及带钢连续退火技术领域,该方法充分考虑连续退火机组的设备和工艺特点,通过分析超高强钢在退火过程中因厚度和宽度变化对连续通板能力的影响,建立相应的超高强钢极限通板能力评估模型,通过计算相应带钢规格情况下的通板能力,与临界通板能力进行比较,确定特定钢种情况下的极限通板能力,保证带钢在连退过程中能稳定通板,提高机组生产效率。
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公开(公告)号:CN114547809A
公开(公告)日:2022-05-27
申请号:CN202210351769.2
申请日:2022-04-02
Applicant: 燕山大学
IPC: G06F30/17 , G06F30/20 , G06F119/14
Abstract: 本发明提供了一种飞剪剪切超高强钢极限能力的评估方法,涉及带钢剪切技术领域,该方法充分考虑到摆式飞剪机在剪切超高强钢时由于剪切功率供应不足而导致带钢剪切质量差和剪切精度差等相关缺陷,通过分析摆式飞剪机剪切结构特点,研究带钢厚度和宽度变化对剪切能力的影响,建立相应的剪切力、剪切功和剪切功率计算模型,通过将计算得到的剪切功率与飞剪机剪切带钢时在安全情况下所允许的剪切功率进行对比,得出特定设备条件下剪切超高强钢极限能力,确保带钢生产的顺利进行,提高了实际生产效率和质量,给机组带来经济效益。本发明确定摆式飞剪机的剪切能力,在不同来料规格情况下,实现对带钢横向极限剪切能力评估。
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公开(公告)号:CN114707331B
公开(公告)日:2024-12-06
申请号:CN202210351774.3
申请日:2022-04-02
Applicant: 燕山大学
IPC: G06F30/20 , G06F111/06 , G06F119/08 , G06F119/14
Abstract: 本发明提供了一种超高强钢炉内通板极限能力的评估方法,涉及带钢连续退火技术领域,该方法充分考虑连续退火机组的设备和工艺特点,通过分析超高强钢在退火过程中因厚度和宽度变化对连续通板能力的影响,建立相应的超高强钢极限通板能力评估模型,通过计算相应带钢规格情况下的通板能力,与临界通板能力进行比较,确定特定钢种情况下的极限通板能力,保证带钢在连退过程中能稳定通板,提高机组生产效率。
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