配重挂接控制装置、液控系统及流动式起重机

    公开(公告)号:CN102992195B

    公开(公告)日:2015-03-18

    申请号:CN201210524218.8

    申请日:2012-12-10

    Abstract: 本发明涉及一种配重挂接控制装置、液控系统及流动式起重机,配重挂接控制装置包括遥控盒控制阀,遥控盒控制阀包括阻尼调速结构和回转先导控制结构;阀体具有:第一阀体进油口,与阻尼调速结构和回转先导控制结构的进油口相通;第一阀体回油口,与回转先导控制结构的回油口相通;第一阀体出油口,与阻尼调速结构的出油口相通;第二阀体出油口和第三阀体出油口,分别与回转先导控制结构的两个出油口相通。本发明通过阻尼调速结构来调节回转系统的回转速度,解决了长期以来液控系统无法采用开关量控制回转微动性的问题;利用回转先导控制结构来降低系统的延迟,方便用户操作,且可以避免由于延迟而导致的事故发生。

    通轴装配装置
    22.
    发明授权

    公开(公告)号:CN102632478B

    公开(公告)日:2014-12-10

    申请号:CN201210145605.0

    申请日:2012-05-10

    Abstract: 本发明公开了一种用于起重机的通轴装配装置,包括支撑板(1)、横向贯穿所述支撑板(1)的连接杆(2)、横向贯穿所述支撑板(1)并与其相配合的至少两个大螺栓(4)以及带动所述大螺栓(4)旋拧的扳动件,在所述连接杆(2)的一端设置有紧固件,以便将待装配的通轴与所述连接杆(2)固定连接;所述通轴装配装置进一步包括可拆卸的定位装置,以便固定所述连接杆(2)与所述支撑板(1)的相对位置。本发明所提供的通轴装配装置通过大螺栓(4)与转台之间的作用力使通轴移动,在通轴装配过程中不需要太大的人力投入,提高了装配效率和装配精度。

    一种起重机及其吊臂变幅控制系统

    公开(公告)号:CN103482502A

    公开(公告)日:2014-01-01

    申请号:CN201310460953.1

    申请日:2013-09-30

    Abstract: 本发明公开了一种起重机的其吊臂变幅控制系统,该系统包括主换向阀和变幅油缸,所述主换向阀的第一油口、第二油口分别与所述变幅油缸的有杆腔、无杆腔连通;还包括负载小于预设值时不发生溢流、负载大于所述预设值时发生溢流的溢流阀组,所述溢流阀组连接于变幅下落时的供油路上。这种结构的吊臂变幅控制系统整合了现有技术中动力变幅控制和重力变幅控制的优点,通过对溢流阀组的控制,能够在轻载时增大供油路的油压、实现高效下落,在重载时卸载供油路的油压、实现稳定下降。本发明还提供一种包括上述吊臂变幅控制系统的起重机,具有相同的技术效果。

    可移动式拆臂装置
    24.
    发明授权

    公开(公告)号:CN102489983B

    公开(公告)日:2013-12-11

    申请号:CN201110428975.0

    申请日:2011-12-19

    Abstract: 本发明公开了一种可移动式拆臂装置,包括:可移动底盘;伸缩臂机构,其底端铰接在所述可移动底盘上;牵引机构,安装在所述伸缩臂机构的顶端;伸缩支撑机构,铰接在所述伸缩臂机构和所述可移动底盘上,驱动所述伸缩臂机构围绕铰接轴转动;控制机构,与所述牵引机构和所述伸缩支撑机构连接。本发明提供的可移动式拆臂装置在控制机构的控制下,伸缩支撑机构使伸缩臂机构抬起至合适的高度,保证牵引机构与待拆吊臂连接后待拆吊臂能够沿着水平直线方向移动,牵引机构对待拆吊臂施加的牵引力不在其它方向上产生分量,牵引力的做功效率更高,方便了吊臂的拆卸,同时也提高了拆臂工作的效率。

    高空作业工程车辆及其作业平台

    公开(公告)号:CN101734583B

    公开(公告)日:2013-09-04

    申请号:CN200810178408.2

    申请日:2008-11-24

    Abstract: 本发明公开了一种用于高空作业工程车辆的作业平台,包括由所述高空作业工程车辆的臂架支撑的主体部分,以及与所述主体部分活动连接的活动部分;所述活动部分能够相对于所述主体部分在所述作业平台的横向上伸出或者缩回。本发明还公开了一种包括上述作业平台的高空作业工程车辆。在道路上行走时可以将所述活动部分相对于所述主体部分缩回,所述作业平台的总体宽度较小,能够满足国家相关法律法规的要求。处于正常作业状态时,可以使所述活动部分相对于所述主体部分伸出,从而提供较大的容积,以满足大型设备或者大件物品的承载需求、提高高空作业工程车辆的适应性。

    一种起重机及转向安全控制系统,以及转向安全控制方法

    公开(公告)号:CN102009690B

    公开(公告)日:2012-11-21

    申请号:CN201010619917.1

    申请日:2010-12-31

    Abstract: 本发明公开了一种起重机转向安全控制方法,其特征在于,包括以下步骤:11)预先存储与转向相关的元件的标准状态参数;12)实时采集上述元件的当前状态参数,并检测是否收到与转向相关的故障信息;13)判断所述当前状态参数是否属于所述标准状态参数相符;当两者不相符时,或收到故障信息时,进入步骤14);当两者相符且未收到故障信息时,返回步骤12);14)发送怠速信号至发动机电子控制单元。该控制方法以与转向相关的元件的参数为依据,实时进行检测分析,当车体发生故障后,可以即时自动地控制发动机处于怠速状态,保证车体转向安全。本发明还公开了一种起重机转向安全控制系统,以及包括所述转向安全控制系统的起重机。

    伸缩臂式起重机及其超起角度自动变换装置

    公开(公告)号:CN102464269A

    公开(公告)日:2012-05-23

    申请号:CN201010538401.4

    申请日:2010-11-09

    CPC classification number: B66C23/828

    Abstract: 本发明公开了一种超起角度自动变换装置,包括:电磁阀,设于超起支架角度变换油缸的液压油路上,用于控制所述角度变换油缸伸出或收回;角度检测装置,用于采集所述超起支架的角度信号;输入装置,用于输入控制所述角度变换油缸动作的命令;控制器,接收所述角度检测装置输出的角度信号和所述输入装置的控制命令,并输出用于控制所述电磁阀的控制信号。本发明还公开了设有上述防倾翻力矩限制器系统的移动式起重机。该装置通过角度检测装置适时测量超起支架的展开角度,并通过自动角度变换模块化程序自动控制完成角度变换功能,具有较高的智能化程度,能精确控制超起支架展开至设定角度,且操作简单方便,能够显著减少因误操作而带来的危险。

    液压油缸同步控制回路及应用该控制回路的起重机

    公开(公告)号:CN102434512A

    公开(公告)日:2012-05-02

    申请号:CN201110419335.3

    申请日:2011-12-14

    Abstract: 本发明公开一种包括驱动同一动作构件的第一、二液压油缸,两个液压油缸的有杆腔、无杆腔均并联,并通过方向控制阀控制两个油缸伸缩;同时,在两个油缸与方向控制阀之间的设置有分流集流阀,以通过分流集流阀的分流功能实现油缸同步外伸,通过集流功能实现油缸同步回缩。每个油缸的有杆腔与方向控制阀及另一油缸的无杆腔之间均设置有同步方向控制阀,以通过同步方向控制阀的切换控制相应液压油缸的有杆腔与另一液压油缸的无杆腔连通或者与方向控制阀导通。与现有技术相比,该控制回路具有较好的同步控制精度,且控制过程中不需要频繁调节,大大提高了同步控制的工作效率。在此基础上,本发明还提供一种应用该液压油缸同步控制回路的起重机。

    举高喷射消防车
    29.
    发明授权

    公开(公告)号:CN101676005B

    公开(公告)日:2012-02-01

    申请号:CN200810211536.2

    申请日:2008-09-17

    Abstract: 本发明公开一种举高喷射消防车,包括折叠臂架、消防液罐、用于将底盘发动机的动力输出至水泵的取力器和用于承载上车部件的自行式底盘,还包括火场监视系统,所述火场监视系统包括由数据线连接的监视器和显示屏;所述监视器设置在折叠臂架的自由端,所述显示屏设置在转台操纵台;所述消防液罐包括第一仓、第二仓和设置在所述第一仓与第二仓之间的第三仓;且在所述三个仓内分别设置有液位传感器。作业时,在狭窄的工作场地时仍然能够实现臂架的快速展出,整车作业的机动性和灵活性较高。

    马达压力切断控制系统及应用该系统的起重机

    公开(公告)号:CN102146943A

    公开(公告)日:2011-08-10

    申请号:CN201110068653.X

    申请日:2011-03-22

    Abstract: 本发明公开一种马达压力切断控制系统,用于采用比例控制电磁阀控制排量的液压马达,该控制系统包括信号获取装置和控制器;其中,信号获取装置用于获取液压马达的负载压力信号;控制器用于接收液压马达的负载压力信号,并根据该负载压力信号输出增大马达排量的控制信号至比例控制电磁阀。该系统采用电液控制调整马达排量马达压力切断,使用过程中,通过马达负载压力信号的反馈实现闭环控制,使马达压力切断造成的转速波动处于最小的范围,起升系统处于最稳定的状态;同时,电液控制的有效配合,为实现各自功能的拓展以及控制方式的多样性和灵活性提供了可靠的保障。在此基础上,本发明还提供一种应用该控制系统的起重机。

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