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公开(公告)号:CN111534759A
公开(公告)日:2020-08-14
申请号:CN202010542862.2
申请日:2020-06-15
Applicant: 建龙北满特殊钢有限责任公司
Abstract: 一种改善高淬透性钢材退火后端头开裂的加工方法,它属于高淬透性钢材处理技术领域。本发明要解决的技术问题为钢材端头开裂的问题。本发明的方法钢材退火出炉后带温矫直,矫直温度控制在200~250℃,所述的钢材成分为0.29~0.31wt%的C、0.28~0.32wt%的Si、0.93~0.97wt%的Mn、1.13~1.17wt%的Cr、0.22~0.25wt%的Mo、0.05~0.08wt%的Ti、0.015~0.025wt%的Al、0~0.02wt%的P、0~0.008wt%的S,余量为Fe。本发明有效降低了组织应力及内应力,改善加工方法后端头开裂率为0%。本发明用于高淬透性钢材加工。
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公开(公告)号:CN110257717A
公开(公告)日:2019-09-20
申请号:CN201910676601.7
申请日:2019-07-25
Applicant: 建龙北满特殊钢有限责任公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/44 , C22C38/06 , C22C38/42 , C22C38/48 , C21C5/52 , C21C7/06 , C21C7/10 , C21D8/00 , C21D1/32
Abstract: 本发明涉及一种机床轴承套圈用高端轴承钢材料及其制造方法,属于特殊钢冶炼锻造技术领域。为解决轴承套圈用钢材料内部碳化物偏析且呈网状分布导致钢材料性能无法满足高端数控机床要求的问题,本发明提供了一种机床轴承套圈用高端轴承钢材料及其制造方法,包括电炉→LF精炼及VD工艺→模铸→热送/罩冷→加热轧制→缓冷→球化退火。本发明在现有轴承钢基础上添加了Ni、Mo及稀土元素,严格控制Al、Cu含量,为钢材料提供了良好的力学性能指标;制造过程中碳化物得到有效扩散,改善了钢材料的碳化物水平,使机床轴承套圈用钢材料具有高弹性极限、抗拉强度、接触疲劳强度和耐磨性,可有效降低材料疲劳剥落、卡死等现象。
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公开(公告)号:CN110004261A
公开(公告)日:2019-07-12
申请号:CN201910440651.5
申请日:2019-05-24
Applicant: 建龙北满特殊钢有限责任公司
IPC: C21B13/00
Abstract: 本发明涉及一种冶金熔渣中FeO的制备工艺,属于冶金技术领域。为解决现有技术制备的FeO不稳定的问题,本发明提供了一种冶金熔渣中FeO的制备工艺,将还原铁粉、Fe2O3和SiO2充分研磨混匀后获得混合物料,在混合物料中添加碳粉并加热至1100~1500℃,保温一定时间生成稳定的FeO·SiO2产物,破碎、干燥即得到含稳定FeO的熔渣配料。本发明制备的熔渣配料中的FeO性质稳定,在空气中不易被氧化成三价铁氧化物,避免了在熔渣中大量生成非FeO的铁氧化物。本申请制备工艺具有流程短、操作简单、成本低的优点,能够形成与实际冶金熔渣接近的组元,将其应用于冶金领域能够满足冶金熔渣中所需FeO的需求。
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公开(公告)号:CN118222909A
公开(公告)日:2024-06-21
申请号:CN202410334830.1
申请日:2024-03-22
Applicant: 建龙北满特殊钢有限责任公司
IPC: C22C33/06 , C21C7/06 , C21C7/10 , C22C38/32 , C22C38/28 , C22C38/24 , C22C38/06 , C22C38/04 , C22C38/02 , C21D8/00 , C21D1/26 , B22D7/00
Abstract: 一种降低合金结构钢锭型偏析的优化生产方法,属于合金结构钢生产技术领域。为了降低合金结构钢的偏析,本发明的工艺流程为电炉+LF+VD+钢锭模铸→热送加热→轧钢开坯→轧钢轧制→缓冷→退火→压直→修磨→探伤→检查→上交,合金结构钢锭的成分范围为0.48~0.34wt%的C、1.40~1.50wt%的Si、1.00~1.10wt%的Mn、0.20~0.25wt%的Cr、0.03~0.05wt%的V、0.0015~0.00025wt%的B、0.025~0.035wt%的Ti、0.015~0.035wt%的Al、≦0.020wt%的P、≦0.005wt%的S、余量为Fe。本发明解决轧后锭型偏析和点状偏析。
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公开(公告)号:CN115338383B
公开(公告)日:2023-12-01
申请号:CN202210997719.1
申请日:2022-08-19
Applicant: 建龙北满特殊钢有限责任公司
IPC: B22D11/20 , B22D11/22 , B22D11/16 , B22D11/124 , B22D11/114 , C21C7/00 , C21C7/10 , C21C7/06 , C22C38/04 , C22C38/02
Abstract: 本发明涉及一种中碳MnB钢大方坯内部角部裂纹的控制方法,属于连铸工艺方法技术领域。为解决MnB钢中增加S后与钢中的化学元素发生反应生产夹杂物影响最终产品的质量的问题,本发明提供了一种中碳MnB钢大方坯内部角部裂纹的控制方法,其中连铸工序的拉速为0.70m/min、比水量为0.18L/kg、分配比为36/39/25%、首搅参数为200/2Hz、末搅参数为200A/8Hz。本发明通过对铸坯冷却制度的控制减少铸坯凝固过程产生的应力造成的内部产生裂纹缺陷,评级中心疏松≤1级、缩孔≤0.5级,无角裂缺陷,不存在内部裂纹,铸坯外形尺寸控制良好。本发明工艺流程短,在降低成本的同时使用连铸技术提高了生产(56)对比文件王海达等“.结晶器振动参数对连铸坯表面质量的影响”《.特钢技术》.2022,第28卷(第2022年第1期期),15-18.
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公开(公告)号:CN116460260A
公开(公告)日:2023-07-21
申请号:CN202310434165.9
申请日:2023-04-21
Applicant: 建龙北满特殊钢有限责任公司
IPC: B22D11/16 , C21C5/28 , C21C5/32 , C21C7/00 , C21C7/06 , C21C7/10 , C22C33/06 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/44 , C22C38/42 , C22C38/46 , C22C38/50 , C22C38/20 , C22C38/22 , C22C38/24 , C22C38/28
Abstract: 本发明涉及一种改善高碳合金钢炼铸工艺稳定性的控制方法,属于合金钢技术领域。为解决现有高碳合金钢初炼、精炼和连铸工艺之间缺乏有效的协同控制方法的问题,本发明提供了一种改善高碳合金钢炼铸工艺稳定性的控制方法,包括对高碳合金钢转炉初炼工艺、精炼工艺和连铸工艺进行协同控制,控制的目标包括对碳含量的控制、对锰和铬含量的控制、对温度的控制以及对炼铸总周期的控制。本发明通过高拉碳、强脱氧、均搅拌、精操作等控制方法,对炼铸过程多个关键环节进行协同控制,减少多目标控制精度间的相互干扰,在保证成分、温度和周期精准控制的前提下,改善了铸坯浇注过程中的稳定性,提高了高碳合金钢的组织性能及质量稳定性。
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公开(公告)号:CN116441327A
公开(公告)日:2023-07-18
申请号:CN202310434151.7
申请日:2023-04-21
Applicant: 建龙北满特殊钢有限责任公司
Abstract: 本发明涉及一种高碳钢热梯度轧制控制方法,属于高碳钢轧制技术领域。为解决高碳钢加热过程产生的脱碳层厚度增大、烧损增加、能耗排放大以及轧制渗透率不足的问题,本发明提供了一种高碳钢快速加热及热梯度轧制控制方法,采用热送温装、快速加热与低速热梯度轧制工艺协同控制方法,铸坯进入轧辊之前进行冷却换热,得到低于中心40℃以上的热梯度层厚度为30mm,采用0.3~0.6m/s的轧制速度进行轧制。本发明提供的高碳钢快速加热及热梯度轧制控制方法,通过热送温装对高碳钢快速加热的同时采用低速热梯度轧制能够缩短加热时间、增加轧制的渗透力,保证棒材内部质量,减少能源消耗,提高轧制生产效率和轧材成材率。
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公开(公告)号:CN115323255B
公开(公告)日:2023-04-25
申请号:CN202210998132.2
申请日:2022-08-19
Applicant: 建龙北满特殊钢有限责任公司
IPC: C22C33/06 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/18 , C22C38/28 , B22D11/16 , C21C7/00 , C21C7/06 , C21C7/10
Abstract: 本发明涉及一种高质量、高均质轴承钢盘条用200方连铸坯的制备方法,属于轴承钢用连铸坯制备技术领域。为解决现有轴承钢线材为控制铸坯偏析指数进行两火轧制工序长、成本高的问题,本发明提供了一种高质量、高均质轴承钢盘条用200方连铸坯的制备方法,包括初炼步骤、精炼步骤和连铸步骤。本发明从初炼步骤出钢开始有效控制钢中的夹杂物等,保证了钢水的纯净度;LF精炼采用三次送电方法,有效的控制钢水的温度,使精炼过程更加稳定;连铸步骤通过参数的合理控制,降低铸坯的偏析指数,提高铸坯的内部质量和成分的均匀性,为后续轧钢提供了优质的母材,最终实现1火完成轧制,有效简化了生产工序,提高了生产效率,降低了生产成本。
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公开(公告)号:CN115950953A
公开(公告)日:2023-04-11
申请号:CN202310104330.4
申请日:2023-02-13
Applicant: 建龙北满特殊钢有限责任公司
Abstract: 一种铸态铸钢坯料内部近表面的夹渣、裂纹、晶间裂纹的超声探伤方法,它属于铸态铸钢坯料检测技术领域。本发明在铸态铸钢坯料的表面采用便携式砂轮机打磨出100‑150mm宽的子母线,对铸态铸钢坯料表面进行表面处理;选用高精度便携式超声波数字探伤仪,将处理后的铸态铸钢坯料表面涂覆耦合剂,然后利用步骤2选取的高精度便携式超声波数字探伤仪进行超声探伤;对检测后的铸态铸钢坯料进行多次的探伤定位、定量、取样后,取得的样品进行低倍酸浸检验分析,对铸态铸钢坯料的缺陷进行定性、分级,判断铸态铸钢坯料的内部近表面的夹渣、裂纹、晶间裂纹情况。本发明对铸态铸钢坯料进行超声波探伤检测,保证了出厂连铸铸态铸钢坯料的质量。
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公开(公告)号:CN113145807B
公开(公告)日:2023-02-28
申请号:CN202110459171.0
申请日:2021-04-27
Applicant: 建龙北满特殊钢有限责任公司
IPC: B22D7/00 , B22D27/00 , C21C7/00 , C21C7/06 , C21C7/072 , C21C7/10 , C22C33/04 , C22C38/00 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/50 , C22C38/60
Abstract: 本发明涉及一种盾构机用稀土轴承钢钢锭及其生产方法,属于轴承钢冶炼技术领域。为解决现有轴承钢无法满足盾构机用轴承钢要求的问题,本发明提供了一种盾构机用稀土轴承钢钢锭及其生产方法,包括电炉冶炼→LF精炼→VD真空精炼→模铸浇铸→罩冷。本发明在现有轴承钢基础上增加了Ni元素及稀土元素,提高了Mn、Mo含量,并控制Al、Cu含量,提高了钢的抗疲劳强度、淬透性、屈服强度、抗拉强度,抗回火稳定性和韧性,通过有效降低钢锭中Al2O3为主的夹杂物和气体含量,使钢锭组织均匀,有效改善了中心疏松、偏析等低倍缺陷,降低了非金属夹杂,所得钢锭具有力学性能好、性能稳定、合格率高等特点,能够满足盾构机发展的需求。
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