一种冶金熔渣中FeO的制备工艺

    公开(公告)号:CN110004261A

    公开(公告)日:2019-07-12

    申请号:CN201910440651.5

    申请日:2019-05-24

    Abstract: 本发明涉及一种冶金熔渣中FeO的制备工艺,属于冶金技术领域。为解决现有技术制备的FeO不稳定的问题,本发明提供了一种冶金熔渣中FeO的制备工艺,将还原铁粉、Fe2O3和SiO2充分研磨混匀后获得混合物料,在混合物料中添加碳粉并加热至1100~1500℃,保温一定时间生成稳定的FeO·SiO2产物,破碎、干燥即得到含稳定FeO的熔渣配料。本发明制备的熔渣配料中的FeO性质稳定,在空气中不易被氧化成三价铁氧化物,避免了在熔渣中大量生成非FeO的铁氧化物。本申请制备工艺具有流程短、操作简单、成本低的优点,能够形成与实际冶金熔渣接近的组元,将其应用于冶金领域能够满足冶金熔渣中所需FeO的需求。

    一种高碳钢快速加热及热梯度轧制控制方法

    公开(公告)号:CN116441327A

    公开(公告)日:2023-07-18

    申请号:CN202310434151.7

    申请日:2023-04-21

    Abstract: 本发明涉及一种高碳钢热梯度轧制控制方法,属于高碳钢轧制技术领域。为解决高碳钢加热过程产生的脱碳层厚度增大、烧损增加、能耗排放大以及轧制渗透率不足的问题,本发明提供了一种高碳钢快速加热及热梯度轧制控制方法,采用热送温装、快速加热与低速热梯度轧制工艺协同控制方法,铸坯进入轧辊之前进行冷却换热,得到低于中心40℃以上的热梯度层厚度为30mm,采用0.3~0.6m/s的轧制速度进行轧制。本发明提供的高碳钢快速加热及热梯度轧制控制方法,通过热送温装对高碳钢快速加热的同时采用低速热梯度轧制能够缩短加热时间、增加轧制的渗透力,保证棒材内部质量,减少能源消耗,提高轧制生产效率和轧材成材率。

    一种铸态铸钢坯料内部近表面的夹渣、裂纹、晶间裂纹的超声探伤方法

    公开(公告)号:CN115950953A

    公开(公告)日:2023-04-11

    申请号:CN202310104330.4

    申请日:2023-02-13

    Abstract: 一种铸态铸钢坯料内部近表面的夹渣、裂纹、晶间裂纹的超声探伤方法,它属于铸态铸钢坯料检测技术领域。本发明在铸态铸钢坯料的表面采用便携式砂轮机打磨出100‑150mm宽的子母线,对铸态铸钢坯料表面进行表面处理;选用高精度便携式超声波数字探伤仪,将处理后的铸态铸钢坯料表面涂覆耦合剂,然后利用步骤2选取的高精度便携式超声波数字探伤仪进行超声探伤;对检测后的铸态铸钢坯料进行多次的探伤定位、定量、取样后,取得的样品进行低倍酸浸检验分析,对铸态铸钢坯料的缺陷进行定性、分级,判断铸态铸钢坯料的内部近表面的夹渣、裂纹、晶间裂纹情况。本发明对铸态铸钢坯料进行超声波探伤检测,保证了出厂连铸铸态铸钢坯料的质量。

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