可作为超高强铸造铝合金使用的Al-Zn-Mg-Cu-Sc-Zr-RE合金及其制备方法

    公开(公告)号:CN102127665A

    公开(公告)日:2011-07-20

    申请号:CN201010034149.3

    申请日:2010-01-15

    Inventor: 杨福宝

    Abstract: 本发明公开一种可作为超高强铸造铝合金使用的Al-Zn-Mg-Cu-Sc-Zr-RE合金及其制备方法,该合金通过采取较高的Zn、Mg含量,Sc与Zr复合微合金化并辅加微量稀土元素Er和/或Yb,进而实现增加共晶相比例、细化晶粒组织、抑制枝晶生长和改变合金凝固方式的目的、从而降低合金热裂倾向和显著改善合金的铸造性能。合金成分为:Zn 7.0~8.0%,Mg 1.5~2.5%,Cu 1.4~2.0%;Mn 0.2~0.5%;Sc0.15~0.25%;Zr 0.10~0.20%;Er和/或Yb 0.1~0.3%,余为Al。该铸态合金通过长时变温均匀化、强化固溶处理和时效处理可以获得优良的强韧性能,可用于生产屈服强度在500MPa以上、延伸率大于5%的铝合金铸件,也可用作超高强变形铝合金的替代材料。

    一种微合金化锡锌共晶合金无铅焊料

    公开(公告)号:CN101092006A

    公开(公告)日:2007-12-26

    申请号:CN200610089362.8

    申请日:2006-06-21

    Abstract: 本发明公开一种微合金化锡锌共晶合金无铅焊料,该合金钎料通过单元或多元微合金化方法有效改善钎料的抗氧化性能和润湿性能,提高了Sn-Zn共晶合金作为钎料使用所具备的钎焊性能。焊料的主体成分为Sn-Zn二元型共晶合金,其重量组成为8-10%Zn,余量为Sn,添加的微合金化元素为Ga、P、Al、Ge、Mg中的一种或其中几种的复合,其单个合金元素含量上限为0.1%。本发明合金焊料最大限度地保留了Sn-Zn二元共晶合金的特点,避免了宏合金化对合金性能、合金成本及焊接可靠性方面带来的不利影响,同时还具有抗氧化能力较强、成分简单、便于回收和易于推广应用等特点,可用于制备各种焊料产品,尤其适用于微电子工业封装领域。

    Sn-Ag-Cu-Cr-X无铅焊料及其制备方法

    公开(公告)号:CN1895838A

    公开(公告)日:2007-01-17

    申请号:CN200510083011.1

    申请日:2005-07-12

    Abstract: 本发明涉及一种Sn-Ag-Cu-Cr-X系无铅焊料及其制备方法,属于锡基无铅焊料的制造技术领域。该焊料的组成及含量按重量计为银:1.0~8.0%,铜:0.2~1.5%,铬:0.05~0.6%,X为磷或/和铝:0.001~0.1%,微量合金元素:0-0.1%,余量为锡,其中,微量合金元素为Ga、Bi、In、Ni、Ge、La、Ce、Sb、Mn、Zn等合金元素中的一种或多种。该合金焊料的制备可采用现有熔炼技术预制Sn-Cu,Sn-Cr,Sn-Ag,Sn-P,Sn-Al中间母合金,再按合金配比熔制无铅焊料合金锭坯。此锭坯可以直接作为焊料应用,也可制成条带丝板或微粉使用,该合金焊料的熔点范围为200~220℃,润湿性良好,抗氧化腐蚀能力强,且具有优异的力学、电学性能。

    Sn-Cu-Cr无铅焊料及其制备方法

    公开(公告)号:CN1895837A

    公开(公告)日:2007-01-17

    申请号:CN200510083010.7

    申请日:2005-07-12

    Abstract: 本发明涉及一种含铬的锡基无铅焊料及其制备方法,该合金成分按重量计为铜:0.2~1.5%,铬:0.05~0.6%,微量合金元素:0-0.5%,余量为锡,其中,微量合金元素为Ga、Bi、In、Ni、P、Ge、Ag、Al、Sb、Zn、RE(混合稀土)等中的一种或多种。在制备过程中,先在保护气体气氛或真空状态下熔炼制备中间合金Sn-Cu10,Sn-Cr5,Sn-Ag20,再按合金配比熔炼制成无铅焊料合金锭坯。此锭坯可以直接作为焊料应用,也可制成条带、丝板或粉末使用,此焊料的熔点范围在210~230℃,润湿性良好,高温抗氧化腐蚀能力强,且具有优异的力学性能和良好的工艺性能。

    一种半固态压铸用坯料卸料装置

    公开(公告)号:CN206779408U

    公开(公告)日:2017-12-22

    申请号:CN201621443232.5

    申请日:2016-12-27

    Abstract: 本实用新型属于压铸领域,尤其涉及一种半固态压铸用坯料卸料装置,该装置包括卸料装置底座、托板、料杯、气缸、手动阀、调节装置,所述托板固定于所述卸料装置底座上,所述料杯设置于托板前段,所述气缸安装于托板后段,所述气缸通过手动阀控制气缸杆往复运动并实现卸料过程,所述调节装置通过控制所述气缸杆的运动速度来调控所述料杯内坯料的卸出速度。本实用新型的技术方案能够有效控制坯料卸料速度,避免卸料不顺畅和坯料断裂、损失等,有利于提高压铸件质量。

    一种铝/镁合金半固态浆料制备装置

    公开(公告)号:CN203610636U

    公开(公告)日:2014-05-28

    申请号:CN201320777856.0

    申请日:2013-12-02

    Abstract: 本实用新型涉及一种铝/镁合金半固态浆料制备装置,属于铝/镁合金半固态成形技术领域。该装置包括金属熔体的保温与储存装置、金属熔体的处理与运输装置和半固态浆料制备装置,保温与储存装置中设置保温层和加热装置,保温与储存装置和处理与运输装置之间通过输液管密闭连接或分开,半固态浆料制备装置设置于处理与运输装置内或独立于它的外部。采用该装置制备的半固态浆料固相分数范围为0%-80%,同时采用该装置制备的半固态浆料具有纯净度高,质量好,流程短,成本低等优点。

Patent Agency Ranking