一种高固相率金属半固态浆料粘度的测量方法

    公开(公告)号:CN105300837B

    公开(公告)日:2018-11-30

    申请号:CN201410291204.5

    申请日:2014-06-25

    Abstract: 本发明涉及一种高固相率金属半固态浆料粘度的测量方法,属于金属熔体粘度测量领域。本发明采用热力模拟试验机对高固相率金属半固态浆料进行压缩变形,获得其变形过程的应力‑应变曲线,然后对测量结果进行修正并用数学公式换算出金属半固态浆料的粘度,包括:1)粘度测量试样制备;2)热压缩及数据记录;3)数据修正和粘度计算。本发明利用现有的金属材料热力模拟试验机,测定高固相率金属半固态浆料在压缩过程中变形抗力与变形量的定量关系,将修正后的测量结果根据数学转换公式获得其某一剪切速率下的粘度值。

    铝合金卡箍的加工成型方法及铝合金卡箍

    公开(公告)号:CN105710341B

    公开(公告)日:2018-01-05

    申请号:CN201410720865.5

    申请日:2014-12-02

    Abstract: 本发明涉及一种铝合金卡箍的加工成型方法及铝合金卡箍,其中,铝合金卡箍的加工成型方法,其采用触变压铸成型的加工方法制备铝合金卡箍,具体包括如下步骤:半固态坯料锯切,将铝合金半固态坯料锯切成一定尺寸;二次加热,将一定尺寸的铝合金坯料进行二次加热;压铸成型,采用压铸机将二次加热后的铝合金坯料压入模具型腔,并使其在高压下凝固,获得铝合金卡箍零件;铸件后处理,用于对压铸成型的铝合金卡箍零件进行热处理,从而获得高强度铝合金卡箍零件。本发明提供的铝合金卡箍的加工成型方法形成的铝合金卡箍,组织细小,铸造缺陷少,强度高,零件力学性能接近锻造水平,且具有生产效率高,成本低等优点。

    一种铝合金合路器腔体半固态压铸成形方法

    公开(公告)号:CN106898853A

    公开(公告)日:2017-06-27

    申请号:CN201510958395.0

    申请日:2015-12-18

    CPC classification number: H01P11/00

    Abstract: 本发明涉及一种铝合金合路器腔体半固态压铸成形方法,属于金属加工技术领域。本发明采用触变压铸成形或流变压铸成形的方法制备铝合金合路器,包括制备半固态浆料、压铸成形和后处理步骤。本发明采用半固态压铸成形工艺生产移动通信用铝合金合路器腔体,该成形工艺为近净成形,成本低,生产效率高,成品率高;制备的高质量铝合金合路器腔体轻质量、组织均匀,铸造缺陷少,力学性能好。

    一种铝/镁合金半固态浆料制备装置与方法

    公开(公告)号:CN104668500B

    公开(公告)日:2017-06-16

    申请号:CN201310634701.6

    申请日:2013-12-02

    Abstract: 本发明涉及一种铝/镁合金半固态浆料制备装置与方法,属于铝/镁合金半固态成形技术领域。该装置包括金属熔体的保温与储存装置、金属熔体的处理与运输装置和半固态浆料制备装置,保温与储存装置中设置保温层和加热装置,保温与储存装置和处理与运输装置之间通过输液管密闭连接或分开,半固态浆料制备装置设置于处理与运输装置内或独立于它的外部。采用该装置制备的半固态浆料固相分数范围为0%‑80%,同时采用该装置制备的半固态浆料具有纯净度高,质量好,流程短,成本低等优点。

    一种粉末注射成形车用增压涡轮的热处理方法

    公开(公告)号:CN105983703A

    公开(公告)日:2016-10-05

    申请号:CN201510096327.8

    申请日:2015-03-04

    Abstract: 本发明涉及一种粉末注射成形车用增压涡轮的热处理方法,属于粉末高温合金制备及其热处理技术领域。该方法为将粉末注射成形的涡轮在经脱脂、烧结和热等静压致密化后,进行固溶处理和时效处理。通过上述热处理使MIM418合金涡轮在使用前处于最佳的组织状态:主要析出强化相颗粒γˊ完全纳米化和钝角化,碳化物颗粒弥散分布。极大改善MIM418合金涡轮的强韧性能及和抗疲劳性能;涡轮整体的成分、组织和性能达到均一化,利于最大限度地发挥MIM418合金涡轮的服役性能。

    一种压叶轮的铸造方法

    公开(公告)号:CN105710315A

    公开(公告)日:2016-06-29

    申请号:CN201410734465.X

    申请日:2014-12-04

    Abstract: 本发明属于复杂零部件成形技术领域,涉及一种压叶轮的铸造方法。本发明提供的压叶轮的铸造方法在制造压叶轮铸造模具时以压叶轮产品的尺寸为基准,压叶轮铸造模具的一级叶片为能够包容压叶轮产品的一级叶片的、上表面与下表面为平面的、不与压叶轮轮毂相结合的边缘面为平面的六面体。压叶轮铸造模具的二级叶片为能够包容压叶轮产品的二级叶片的、上表面与下表面为平面的、不与压叶轮轮毂相结合的边缘面为平面的六面体。本发明提供的压叶轮的铸造方法得到的压叶轮铸件所需的后续加工量远远小于直接锻造成型的压叶轮回转体所需的后续加工量,且可以实现模具的自动脱模,在保证优异性能的前提下降低后续机加工量,降低机加工成本。

    一种半固态二次加热设备辅助测温系统和方法

    公开(公告)号:CN104707954A

    公开(公告)日:2015-06-17

    申请号:CN201310693330.9

    申请日:2013-12-17

    CPC classification number: B22D2/006

    Abstract: 本发明涉及一种半固态坯料二次加热设备的辅助测温系统和方法。该系统包括气缸、热电偶和温差电偶温度计,热电偶固定连接在气缸活塞杆上,热电偶在气缸活塞杆的带动下进行往返运动,热电偶与测温仪之间通过电路连接;该系统还包括电阻丝线圈和温度控制器,电阻丝线圈安装在热电偶外部,与温度控制器通过电路连接。该系统和方法能有效解决半固态坯料二次加热后快速测温的问题,能够满足快速、准确测温的要求,避免了因温度不准确或温度降低导致的二次加热后半固态坯料无法在合适半固态温度区间或合适的固相分数下成形。

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