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公开(公告)号：CN105710341A
公开(公告)日：2016-06-29
申请号：CN201410720865.5
申请日：2014-12-02
Applicant: 徐工集团工程机械股份有限公司 , 北京有色金属研究总院
IPC: B22D18/02
Abstract: 本发明涉及一种铝合金卡箍的加工成型方法及铝合金卡箍，其中，铝合金卡箍的加工成型方法，其采用触变压铸成型的加工方法制备铝合金卡箍，具体包括如下步骤：半固态坯料锯切，将铝合金半固态坯料锯切成一定尺寸；二次加热，将一定尺寸的铝合金坯料进行二次加热；压铸成型，采用压铸机将二次加热后的铝合金坯料压入模具型腔，并使其在高压下凝固，获得铝合金卡箍零件；铸件后处理，用于对压铸成型的铝合金卡箍零件进行热处理，从而获得高强度铝合金卡箍零件。本发明提供的铝合金卡箍的加工成型方法形成的铝合金卡箍，组织细小，铸造缺陷少，强度高，零件力学性能接近锻造水平，且具有生产效率高，成本低等优点。
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公开(公告)号：CN103831313A
公开(公告)日：2014-06-04
申请号：CN201210488476.5
申请日：2012-11-26
Applicant: 北京有色金属研究总院
Abstract: 本发明涉及一种低成本半固态触变精密成形压叶轮的制造方法，属精密压铸和半固态触变成形技术领域。将采用半固态坯料生产压叶轮的压余加工成凸台，作为生产压叶轮原始坯料的底部，重新组合得到压叶轮生产用坯料；将组合得到的压叶轮生产用坯料加热至半固态温度区间，固相分数达到55~65%，得半固态坯料；将所得半固态坯料转移至半固态压铸机中，进行半固态触变压铸成形。本发明充分利用现有半固态触变压铸压叶轮的压余，通过对其做简单的机加工处理，与原始的半固态坯料结合，重新作为新的触变成形用半固态坯料生产压叶轮，其显微组织及力学性能测试均满足要求。半固态坯料的利用率提高一倍，产品原材料成本可降低约50%左右。
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公开(公告)号：CN101768709A
公开(公告)日：2010-07-07
申请号：CN200810246873.5
申请日：2008-12-26
Applicant: 北京有色金属研究总院
IPC: C22F1/08
Abstract: 本发明公开了一种引线框架材用铜合金的双级时效工艺，该工艺包括：(1)将冷轧卷材装在钟罩炉底座上，然后盖上内罩，抽真空，使用含有氢气的氮气作保护气体；(2)加上加热罩，卷材首先在钟罩炉进行550-600℃时效等温处理，时间1.5-3.5小时；(3)然后不用打开钟罩炉的加热罩，通过对内罩喷水冷却到450-500℃再时效1.5-3.5小时，然后打开取出卷材。本发明的优点是：提高框架铜合金材料导电性、抗拉强度及软化温度，其抗拉强度达到420～430MPa，相对电导率达到60％～70％IACS，软化温度提高到了460℃左右。工艺过程简单，综合性能高于传统的单级时效工艺。
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公开(公告)号：CN104183188B
公开(公告)日：2016-04-27
申请号：CN201310190347.2
申请日：2013-05-21
Applicant: 北京有色金属研究总院
Abstract: 本发明属于金属半固态铸造成形技术领域，特别涉及一种金属半固态浆料充型过程可视化模拟装置及方法。本发明装置分为半固态浆料制备系统、充型系统和实验记录系统三部分。根据相似理论，选用与金属半固态浆料具有相似流变特性的透明液体，即丁二腈-水半固态浆料作为模拟充型介质，首先将丁二腈水溶液制备成特定固相分数的半固态浆料，然后通过输送管将半固态浆料输送至充型系统料筒，并在注射活塞的推动下充填透明模具型腔，充型过程由高速摄像机记录，从而实现了金属半固态浆料充型过程的可视化模拟。
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公开(公告)号：CN105300837A
公开(公告)日：2016-02-03
申请号：CN201410291204.5
申请日：2014-06-25
Applicant: 北京有色金属研究总院
Abstract: 本发明涉及一种高固相率金属半固态浆料粘度的测量方法，属于金属熔体粘度测量领域。本发明采用热力模拟试验机对高固相率金属半固态浆料进行压缩变形，获得其变形过程的应力-应变曲线，然后对测量结果进行修正并用数学公式换算出金属半固态浆料的粘度，包括：1)粘度测量试样制备；2)热压缩及数据记录；3)数据修正和粘度计算。本发明利用现有的金属材料热力模拟试验机，测定高固相率金属半固态浆料在压缩过程中变形抗力与变形量的定量关系，将修正后的测量结果根据数学转换公式获得其某一剪切速率下的粘度值。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN104668501A
公开(公告)日：2015-06-03
申请号：CN201310641788.X
申请日：2013-12-03
Applicant: 北京有色金属研究总院
CPC classification number: B22D17/007 , B22D17/22
Abstract: 本发明公开了一种半固态压叶轮近成形生产方法，属精密压铸和半固态触变成形技术领域。本发明根据压叶轮的实际外形尺寸，设计接近压叶轮形状尺寸的毛坯件，在满足脱模便利的条件下，尽量减少毛坯件重量；根据毛坯件的尺寸，设计新的模具结构；将坯料放入中频感应加热设备，加热至半固态温度区间，固相分数达到50%-60%；采用夹具将坯料转移至半固态压铸机中，进行半固态触变压铸成形；取出制件，得到接近压叶轮尺寸的毛坯件。本发明结合半固态触变成形的特点，设计接近其形状尺寸的毛坯件，根据新设计的毛坯件尺寸设计新的模具结构，确保压铸机能够顺利顶出零件，不需要人工拆卸和拼装模具，降低模具设计及制作成本，提高压铸生产效率。
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公开(公告)号：CN106544606B
公开(公告)日：2018-05-01
申请号：CN201511008858.3
申请日：2015-12-29
Applicant: 徐工集团工程机械股份有限公司 , 北京有色金属研究总院
Abstract: 本发明提供一种铝合金零件的制备方法，该方法包含以下步骤：i)挤压铝合金坯料，获得铝合金零件毛坯；ii)对铝合金零件毛坯进行固溶和时效处理；固溶的温度为480℃～560℃；固溶的时间为2小时～6小时；时效的温度为140℃～185℃；时效的时间为2小时～7小时。本发明铝合金零件具有较好的耐磨性能和较高的强度。
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公开(公告)号：CN104707954A
公开(公告)日：2015-06-17
申请号：CN201310693330.9
申请日：2013-12-17
Applicant: 北京有色金属研究总院
CPC classification number: B22D2/006
Abstract: 本发明涉及一种半固态坯料二次加热设备的辅助测温系统和方法。该系统包括气缸、热电偶和温差电偶温度计，热电偶固定连接在气缸活塞杆上，热电偶在气缸活塞杆的带动下进行往返运动，热电偶与测温仪之间通过电路连接；该系统还包括电阻丝线圈和温度控制器，电阻丝线圈安装在热电偶外部，与温度控制器通过电路连接。该系统和方法能有效解决半固态坯料二次加热后快速测温的问题，能够满足快速、准确测温的要求，避免了因温度不准确或温度降低导致的二次加热后半固态坯料无法在合适半固态温度区间或合适的固相分数下成形。
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公开(公告)号：CN104668500A
公开(公告)日：2015-06-03
申请号：CN201310634701.6
申请日：2013-12-02
Applicant: 北京有色金属研究总院
IPC: B22D17/00
CPC classification number: B22D17/2015
Abstract: 本发明涉及一种铝/镁合金半固态浆料制备装置与方法，属于铝/镁合金半固态成形技术领域。该装置包括金属熔体的保温与储存装置、金属熔体的处理与运输装置和半固态浆料制备装置，保温与储存装置中设置保温层和加热装置，保温与储存装置和处理与运输装置之间通过输液管密闭连接或分开，半固态浆料制备装置设置于处理与运输装置内或独立于它的外部。采用该装置制备的半固态浆料固相分数范围为0%-80%，同时采用该装置制备的半固态浆料具有纯净度高，质量好，流程短，成本低等优点。
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公开(公告)号：CN105300837B
公开(公告)日：2018-11-30
申请号：CN201410291204.5
申请日：2014-06-25
Applicant: 北京有色金属研究总院
Abstract: 本发明涉及一种高固相率金属半固态浆料粘度的测量方法，属于金属熔体粘度测量领域。本发明采用热力模拟试验机对高固相率金属半固态浆料进行压缩变形，获得其变形过程的应力‑应变曲线，然后对测量结果进行修正并用数学公式换算出金属半固态浆料的粘度，包括：1)粘度测量试样制备；2)热压缩及数据记录；3)数据修正和粘度计算。本发明利用现有的金属材料热力模拟试验机，测定高固相率金属半固态浆料在压缩过程中变形抗力与变形量的定量关系，将修正后的测量结果根据数学转换公式获得其某一剪切速率下的粘度值。
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