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公开(公告)号:CN107333958A
公开(公告)日:2017-11-10
申请号:CN201710665053.9
申请日:2017-08-07
Applicant: 东北农业大学
IPC: A23F5/44
CPC classification number: A23F5/44
Abstract: 一种利用大豆制备咖啡饮料代替物的方法属于豆制品加工新利用领域,该方法包括以下步骤:(1)将大豆用水浸泡之后,置于培养箱中进行发芽培养并干燥;(2)将干燥后的大豆及麦胚芽分别倒入回转式烘烤机烘烤,然后将大豆粗碎脱皮并用高速粉碎机进行粉碎;(3)将粉碎后的大豆粉与麦胚芽粉按照质量1:1的比例进行复配并过筛,将过筛后的复配粉倒入同向啮合式双螺杆挤压机中进行挤压膨化;(4)将挤压膨化后的物料粉碎后均质,后进行喷雾干燥得到大豆咖啡粉。该方法应用发芽处理及烘烤复配技术的同时,配以高温挤压膨化技术,生产出咖啡样颜色和口感的物料粉,最后协同喷雾干燥技术,制备出的咖啡代替物速溶性好,营养价值高,具有很好的市场前景。
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公开(公告)号:CN107258917A
公开(公告)日:2017-10-20
申请号:CN201710422189.7
申请日:2017-06-07
Applicant: 东北农业大学
CPC classification number: A23C20/025 , A23L5/11
Abstract: 本发明公开了一种真空低温油炸豆腐泡的制备方法,属于豆制品加工技术。本发明所提供的方法是利用碱性蛋白酶对大豆蛋白混合液进行酶解,调节酶解豆浆液pH添加谷氨酰胺转氨酶恒温反应后煮沸灭酶,加入盐卤进行点浆,点浆后加入豆欣酥,静止让蛋白质充分凝固,在成型箱内做成型处理,将凝固后的豆腐切成小正方形,进行真空低温油炸,之后离心脱油。本发明利用碱性蛋白酶和谷氨酰胺转氨酶对大豆蛋白进行两次酶解反应,使得蛋白质的分子重新组合,提高了蛋白质的凝胶性和热稳定性,从而使得成品的弹性增强,口感更佳。
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公开(公告)号:CN107151338A
公开(公告)日:2017-09-12
申请号:CN201710550157.5
申请日:2017-07-07
Applicant: 东北农业大学
CPC classification number: C08J5/18 , B65D65/463 , C08J2389/00 , C08K3/30 , C08K5/053 , C08K5/1545 , C08L2201/08 , C08L2203/16 , C08L89/00
Abstract: 一种花青素强化改性蛋白食用膜的制备方法;该方法包括以下步骤:将大豆分离蛋白粉溶解于蒸馏水,加入一定比例甘油、亚硫酸钠,充分混合均匀后高压均质处理两次得成膜液,向成膜液中加入花青素样品磁力搅拌下复合,超滤除去游离的花青素,将得到的复合液置于水浴锅中加热一段时间,冷却至室温后超声除气将溶液倒入玻璃模具中,置入烘箱中烘干或室温下自然干燥即得物理改性大豆分离蛋白‑花青素蛋白膜;本工艺生产的蛋白膜具有较强的机械强度、透光性、透水性并且对感官品质影响较小,同时可以一定程度上延迟被包装食品货架期。
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公开(公告)号:CN107125331A
公开(公告)日:2017-09-05
申请号:CN201710532998.3
申请日:2017-07-03
Applicant: 东北农业大学
IPC: A23C20/02
CPC classification number: A23C20/025
Abstract: 本发明属于食品技术领域,主要涉及一种利用大豆水酶法水解液和残渣制备千页豆腐的方法,该方法包括以下步骤:水酶法提取大豆得到游离油、乳状液、水解液和残渣;水解液喷雾干燥得到水酶法大豆蛋白;将冰水、水酶法大豆蛋白、水酶法残渣进行均质,再向其中加大豆油、谷氨酰转氨酶、木薯变性淀粉、食盐、味精、白糖后混合打浆,得浆料;将浆料表面刮至平整;将装盘后进行高压冷冻,得成型产品,切块后,常压冷冻保存,既得千叶豆腐产品;本方法利用高压冷冻技术,与传统加工方式产生的千叶豆腐相比,冷冻形成的冰晶体积小,在千叶豆腐中分布较均匀,且水分损失小,有效提高制得千叶豆腐品质及口感。
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公开(公告)号:CN106434815A
公开(公告)日:2017-02-22
申请号:CN201611102584.9
申请日:2016-12-05
Applicant: 东北农业大学
Abstract: 一种利用膜分离-电渗析技术制备大豆降压肽的方法,该方法包括以下步骤:(1)大豆蛋白水解物的制备:将大豆分离蛋白置于酶反应器中,加入适量蒸馏水搅拌混匀,调节温度和pH后进行酶解,酶解后灭酶、离心分离得到大豆蛋白水解物;(2)大豆降压肽的分离:将蛋白水解物通过中性超滤膜,超滤后得到粗水解物抑制肽(ACE);为0.5-1.0g/L,在KCl(1)中收集分离得到带负电荷的大豆降压肽,在KCl(2)中收集分离得到带正电荷的大豆降压肽,使降压肽达到分离的目的,该技术将膜分离和电渗析结合起来,对将实现带正电荷和带负电荷的降压肽的大规模分离,提高对目标产物的选择性。(3)电渗析:电渗析仪的设计应用中KCl离子浓度
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公开(公告)号:CN104897813B
公开(公告)日:2017-01-04
申请号:CN201510299616.8
申请日:2015-06-03
Applicant: 东北农业大学
IPC: G01N30/02
Abstract: 一种大豆油氧化程度的检测方法属于油脂氧化的检测技术,该方法包括以下步骤:(1)将大豆油进行热氧化处理得氧化油脂,氧化后将大豆油冷却,-20℃冷藏;(2)测定大豆油的共轭二烯值(CDV)和p-茴香胺值(p-AV),并利用气相色谱测定脂肪酸比例;(3)对共轭二烯值(CDV)和p-茴香胺值(p-AV)与脂肪酸比例进行相关性分析,采用与共轭二烯值(CDV)和p-茴香胺值(p-AV)相关系数大于0.9的脂肪酸比例作为参数来表示大豆油氧化程度;本方法利用油脂脂肪酸组成的固有属性,通过其比例的变化来评价油脂氧化程度,是一种方便、准确、快捷、成本低、再现性强的油脂氧化程度的检测方法。
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公开(公告)号:CN106174123A
公开(公告)日:2016-12-07
申请号:CN201610537528.1
申请日:2016-07-09
Applicant: 东北农业大学
IPC: A23L15/00 , A23L33/115 , A23L5/10
CPC classification number: A23V2002/00 , A23V2200/3262 , A23V2200/326 , A23V2200/308 , A23V2200/324 , A23V2300/26
Abstract: 本发明涉及一种植物甾醇酯功能乳液的制备方法,属于食品加工技术。该方法包括以下步骤:将乳清蛋白加水混合,配成3-5%的蛋白溶液,然后加入植物甾醇酯搅拌使其完全溶解,得到水相;将上述溶液与玉米胚芽油混合成植物甾醇酯功能初乳液,然后将该初乳液经过高压均质处理在经过高压微射流均质处理,制备得到分布均匀、稳定性良好的植物甾醇酯功能乳液。该乳液营养价值高兼具降低血液胆固醇含量,预防心血管疾病、抑制肿瘤、增强免疫力等功效,有效发挥了植物甾醇功能因子的功能特性,加大了植物甾醇酯在食品中的应用。
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公开(公告)号:CN106135635A
公开(公告)日:2016-11-23
申请号:CN201610535668.5
申请日:2016-07-09
Applicant: 东北农业大学
CPC classification number: A23J1/148 , A23C11/103 , A23J3/16 , A23J3/346
Abstract: 一种全脂豆乳肽粉的制备方法属于大豆加工技术,大豆经过除尘、除铁后进行脱皮处理,脱皮后大豆加入热水进行灭酶磨浆处理,磨浆后采用细磨机进行精磨处理,精磨后物料通过80目筛,精磨后调节浆液温度、pH值后加入碱性蛋白酶和风味蛋白酶进行酶解,酶解后采用卧式离心机进行浆渣分离,得到豆渣和豆浆,将豆浆杀菌脱腥处理,将杀菌后的豆浆打回配料罐标准化处理,处理后采用三效降膜蒸发器进行浓缩杀菌,杀菌后喷雾干燥、流化床筛分得到全脂豆乳肽粉;本发明具有工艺简单、绿色无污染、所得豆乳肽粉具有抗疲劳特性等特点。
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公开(公告)号:CN103627511B
公开(公告)日:2016-06-01
申请号:CN201310677193.X
申请日:2013-12-13
Applicant: 东北农业大学
Abstract: 一种浓香大豆油的制备方法属于植物油脂萃取制备技术,该方法包括以下步骤:(1)将大豆平铺于托盘中,置于真空烘箱中进行焙烤;(2)将焙烤后的大豆冷却至室温,然后粉碎、过筛得大豆粉,将大豆粉与蒸馏水混合形成混合液;(3)向混合液中先后加入纤维素酶、植物水解复合多糖酶和碱性蛋白酶进行酶解,酶解后得到酶解液;(4)将酶解液进行沸水浴加热灭酶,然后离心分离即得浓香大豆油;本发明原料来源天然,是一种绿色环保的制备方法,采用真空焙烤处理,避免了大豆与空气的接触,抑制了氢过氧化物的形成,所获得的大豆油酸价小于1mgKOH/g,并且气味浓郁,色泽红黄且无浑浊、透明度好,符合浓香大豆油质量指标。
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公开(公告)号:CN105505558A
公开(公告)日:2016-04-20
申请号:CN201510832789.1
申请日:2015-11-26
Applicant: 东北农业大学
CPC classification number: C11B1/025 , A23C11/103 , C11B1/00 , C11B1/04
Abstract: 水酶法同步提取大豆油、豆乳粉及大豆膳食纤维的方法属于植物油脂加工技术领域,该方法包括以下步骤:(1)将大豆脱皮粉碎后进行挤压膨化处理得膨化产物;(2)向酶解反应釜中加入水,蒸汽加热后加入膨化产物得混合液,对混合液进行碱提后加入碱性蛋白酶进行酶解,酶解后采用卧式离心机进行离心分离得乳化油、水解液和残渣;(3)采用碟式离心机将乳化油进行离心分离得大豆油和水相,将水相加入水解液后进行浓缩、干燥得豆乳粉;(4)将残渣加水混合后进行均质、干燥得大豆膳食纤维;该方法工艺简单、酶用量少、反应时间短、成本低,制得高品质大豆油的同时还能获得高营养部分脱脂豆乳粉及高油高蛋白大豆膳食纤维,适合工业化连续生产。
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