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公开(公告)号：CN107723589A
公开(公告)日：2018-02-23
申请号：CN201710862129.7
申请日：2017-09-21
Applicant: 燕山大学
CPC classification number: C22C38/02 , C21D6/001 , C21D6/005 , C21D6/008 , C21D8/0205 , C21D8/0221 , C21D8/0247 , C22C33/04 , C22C38/04 , C22C38/12
Abstract: 本发明提供一种中碳纳米贝氏体超高强度钢板及其制备方法，属于金属材料领域，技术方案是一种中碳纳米贝氏体超高强度钢板，化学质量百分比如下：C：0.52~0.58%，Si：1.5~1.8%，Mn：1.6~2.0%，Mo：0.18~0.24%，Ni：1.2~1.7%，P：
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公开(公告)号：CN106868415A
公开(公告)日：2017-06-20
申请号：CN201611130221.6
申请日：2016-12-09
Applicant: 燕山大学
CPC classification number: C22C38/34 , C21D1/20 , C21D1/26 , C21D8/0226 , C21D8/0247 , C21D2211/002 , C21D2211/005 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/22
Abstract: 本发明公开了一种超高强度超细晶铁素体/纳米贝氏体双相钢，其特征在于其化学成分按重量百分比为：C 0.45~0.50、Si 1.5~1.7、Mn 0.8~1.2、Cr 0.45~0.55、Mo 0.18~0.22、P≤0.02、S≤0.02，其余为Fe和不可必避免的杂质，其中超细晶铁素体的晶粒尺寸为0.5~3μm、体积含量为35~45%，纳米贝氏体的板条尺寸为97~218 nm。其将中碳含硅低合金钢淬火马氏体组织，加热到获得回火屈氏体组织的温度，保温一定时间，出炉在此温度轧制变形，空冷至室温，然后重新加热至“α+γ”两相区进行部分奥氏体化，再放入温度稍高于两相区奥氏体的马氏体开始点的盐浴炉中进行等温贝氏体转变，然后空冷至室温，得到超细晶铁素体/纳米贝氏体双相组织。
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公开(公告)号：CN106018458A
公开(公告)日：2016-10-12
申请号：CN201610315595.9
申请日：2016-05-12
Applicant: 燕山大学
CPC classification number: G01N25/00 , G01N3/40 , G01N21/84 , G01N2203/0076
Abstract: 本发明一种差温轧制的热模拟方法，属于金属材料工艺研究技术领域，该方法基于Gleeble热模拟试验机，热模拟试验机工作型腔腔体内增设有喷气冷却装置，实验步骤包括：制作、打磨试样，焊接热电偶，差温轧制，淬火处理，实验分析。本方法利用Gleeble热模拟试验机的加热特性，改变常规的试样尺寸，并使用辅助冷却工具，提供一种实现差温轧制工艺研究的热模拟实验方法，为差温轧制工艺的成熟应用提供便捷的研究手段。
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公开(公告)号：CN102071299A
公开(公告)日：2011-05-25
申请号：CN201010535305.4
申请日：2010-11-09
Applicant: 燕山大学
Abstract: 一种高性能纳米晶弹簧钢板材的制造方法，所述方法为：a.熔炼60Si2Mn钢，浇铸成铸锭；b.将铸锭加热到1190～1210℃保温8～10h，出炉进行粗轧，4道次轧制成22～26mm厚板坯，终轧温度控制在980～1000℃；c.空冷至930～950℃开始2道次精轧，得到13mm厚板坯，控制精轧终轧温度890～910℃，轧后停留2min，迅速在油中淬火，得到淬火板坯；d.将淬火板坯放入580～600℃的加热炉中保温8min；e.出炉迅速进行单道次轧制，工艺为：压下量50％，轧制线速度0.8m/s；f.轧后空冷到室温。本发明可大幅度提高60Si2Mn弹簧钢的力学性能，生产效率高，生产成本低。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102011055A
公开(公告)日：2011-04-13
申请号：CN201010583521.6
申请日：2010-12-10
Applicant: 燕山大学
Abstract: 一种硬贝氏体轴承制造方法，其主要是采用纯净低碳低合金钢，其中氧和氢含量分别为5ppm和0.5ppm以下，磷和硫含量分别都小于0.005wt％，并且碳含量为0.15～0.22wt％、铝含量为1.0～1.2wt％；制造工艺为：将原材料进行塑性热加工；然后机械冷加工成轴承；对轴承表面进行渗碳处理；然后对轴承进行正火、奥氏体化、淬火、冷处理及回火等热处理。本发明产品心部为低碳回火马氏体组织、而表面为高碳硬贝氏体组织的长寿命轴承。这样的轴承在使用过程中尺寸稳定。在高应力条件下，其使用寿命比目前广泛应用的GCr15钢轴承提高2倍以上。
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公开(公告)号：CN101514389B
公开(公告)日：2010-10-27
申请号：CN200910074082.3
申请日：2009-04-01
Applicant: 燕山大学
Abstract: 本发明公开一种600MPa级高塑性亚微米晶粒铁素体低碳钢板材及制造方法。所述板材的屈服强度为600～660MPa，抗拉强度为720～780MPa，总延伸率为17～21％，均匀延伸率为12～17％，屈强比为0.82～0.84。所述方法是：将350MPa级的14MnNb(Q345)低碳钢，浇铸成铸坯；将铸坯加热到1180～1220℃保温8～10小时，进行控轧空冷，粗轧终轧温度980～1020℃，精轧终轧温度900～920℃，精轧后空冷到680～740℃，喷水冷却到室温；然后进行多道次冷轧，总压下量为60～70％；轧后加热到550～570℃保温1～2小时空冷至室温，获得1～3毫米厚的600MPa级高塑性亚微米晶粒铁素体低碳钢板材。本发明在不添加合金元素的条件下，大幅度提高14MnNb低碳钢的力学性能，其生产工艺容易在轧制生产线上实现，可以替代同强度级别的低合金高强度钢，本发明可经济地生产具有优异综合力学性能的低碳钢板材。
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公开(公告)号：CN101717889A
公开(公告)日：2010-06-02
申请号：CN200910227859.5
申请日：2009-12-24
Applicant: 燕山大学
Abstract: 一种含纳米原子团高锰钢辙叉，其化学成分为wt％：C 0.9～1.2、Mn 11.0～14.0、V 0.1～0.4、Zr 0.05～0.2、N 0.04～0.2、Al 0.1～0.3、Si＜0.8、S＜0.035、P＜0.035、其余为Fe。其制造方法主要是：向电炉内加入工业纯铁、氮化钒铁、锰铁、工业纯铝、工业纯锆；加热，并于1630～1680℃温度维持10～20min，出钢温度为1550～1600℃；浇注温度为1450～1500℃，将上述铸件加热到1050～1100℃保温1～3h后水淬，然后加热到290～310℃保温3～5h后空冷，得到区域直径尺寸为几个到几十个纳米的呈-C(N)-Me-N(C)-Me-结构的纳米原子团的奥氏体组织。本发明产品加工硬化能力比普通高锰奥氏体钢提高30％以上；使用时辙叉工作面表层很快达到较高的硬度，表现出很好的耐磨性能；这种高锰钢辙叉的使用寿命比普通ZGMn13钢提高50％以上。
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公开(公告)号：CN101074469A
公开(公告)日：2007-11-21
申请号：CN200710062152.4
申请日：2007-06-12
Applicant: 燕山大学
Abstract: 一种锻造(轧制)耐磨奥氏体高锰钢，它属于纯净Mn13钢，化学成分(wt％)为：C 1.0～1.3，Mn 10.0～13.0，Si＜0.5，S＜0.01，P＜0.01，改性剂0.2－0.6％，其余为Fe。其制造工艺是：采用电炉冶炼，获得磷、硫含量很低的纯净钢液，然后浇注成钢锭。锻造前对钢锭进行常规的固溶热处理。锻造时钢锭加热速度＜300℃/h，锻造温度区间900－1180℃。可利用锻后余热直接进行固溶处理也可以再重新加热到奥氏体化温度进行常规固溶处理作为锻件的最终热处理，获得单相奥氏体组织。锻造高锰钢的常规力学性能：σb≥1000MPa、σs≥600MPa、δ5≥30％、aKU≥250J/cm2，耐冲击磨损性能比传统ZGMn13钢提高1倍以上，耐滚动接触疲劳性能比传统ZGMn13钢提高60％以上。
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公开(公告)号：CN116426836B
公开(公告)日：2024-01-05
申请号：CN202310548099.8
申请日：2023-05-16
Applicant: 燕山大学
Abstract: 本发明公开了一种Fe‑Mn‑Al‑C‑Nb‑V奥氏体轻质钢及其制备方法，属于Fe‑Mn‑Al‑C奥氏体轻质钢技术领域。所述Fe‑Mn‑Al‑C‑Nb‑V奥氏体轻质钢的化学成分按质量百分比计，包括：C0.95～1.15％、Mn27.00～29.00％、Al7.00～8.50％、Mo0.55～0.65％、Nb0.15～1.50％、V0.15～1.20％，其余为Fe和不可避免的杂质。本发明通过控制Fe‑Mn‑Al‑C‑Nb‑V奥氏体轻质钢中的合金元素含量及热处理工艺，得到了力学性能优异，组织稳定性高的Fe‑Mn‑Al‑C‑Nb‑V奥氏体轻质钢。
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