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公开(公告)号:CN119824325A
公开(公告)日:2025-04-15
申请号:CN202510224638.1
申请日:2025-02-27
Applicant: 燕山大学
Abstract: 本发明属于热成型钢制备技术领域,更具体的,涉及一种高效短流程亚温淬火抗氧化热成形钢的制备方法。所述成形钢按质量百分比计,除Fe外,组分包括:C 0.20~0.30%、Mn 0.5~1.5%、Cr 1.0~1.5%、Si 1.2~1.4%、Al 0.4~0.6%、Nb 0.15~0.30%和V 0.15~0.30%,以及不可避免的杂质。本发明在制备过程中对热轧薄带钢加热保温时采用快速加热策略,且温度设置略低于钢的完全奥氏体化温度,引入少量细小铁素体并保留弥散析出相,在细晶强塑化基础上,进一步提升抗氧化热成形钢的强塑性。
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公开(公告)号:CN104032222B
公开(公告)日:2016-04-06
申请号:CN201410285670.2
申请日:2014-06-24
Applicant: 燕山大学
CPC classification number: C22C38/30 , C21D1/30 , C21D9/04 , C21D2201/03 , C21D2211/009 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/20 , C22C38/28
Abstract: 一种纳米珠光体钢轨,它是一种钢内部组织为100%珠光体,且珠光体平均片厚度间距为60nm左右的钢轨,其钢的化学成分wt%为:C:0.83~0.93,Mn:0.05~0.10,Al:(8~12)Mn,Si:1.5-Al,Cr:1.0~1.5,Co:0.1~0.3,Zr:0.35~0.55,Mg:0.02~0.06,Cu:0.01~0.05,S
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公开(公告)号:CN105112786A
公开(公告)日:2015-12-02
申请号:CN201510628532.4
申请日:2015-09-29
Applicant: 燕山大学
Abstract: 一种超级珠光体钢轨钢,它的化学成分质量百分比为(wt%):C0.75-0.78、V0.05-0.09,锰、硅、铬的含量要满足以下三个不等式:1Mn+2Si+2Cr 3。上述超级珠光体钢轨钢的制造方法:将上述成分的钢锭进行轧制,温度为1180~1220℃,轧制变形比为8;然后冷却到1100℃,轧制变形量50~65%;再冷却到1000℃,轧制变形量50~70%,然后冷却至室温。本发明成本较低、易于在生产中在线生产,超级珠光体钢轨钢的抗拉强度达到1500MPa、屈服强度达到1000MPa、冲击韧性达到8J/cm2、延伸率达到12%,硬度达到HRC44,弯曲应力疲劳强度达到750MPa.m-1/2。
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公开(公告)号:CN103014527A
公开(公告)日:2013-04-03
申请号:CN201210504420.4
申请日:2012-11-29
Applicant: 燕山大学
CPC classification number: C21D8/005 , C21D1/20 , C21D8/0263 , C21D2211/002
Abstract: 一种含铝低温贝氏体的制备方法,其原材料为含铝量0.5~1.5wt%、含碳量0.2~1.1wt%的合金钢,其它主要合金元素为Cr、Si、Mo、Mn和Ni。经过冶炼钢水,炉外精炼和真空脱气,再轧制或者锻造成形。将上述钢加热到880-950℃;以大于50℃/min的速度冷到钢的Ms+10℃温度;从钢的Ms+10℃温度,以0.5-1.0℃/min的速度连续缓冷到钢的Ms-100×C wt%℃温度;在250-350℃保温20-30min,空冷至室温;在180-280℃保温60min,空冷至室温。本发明工艺简单,可获得贝氏体铁素体板条厚度尺寸从20nm到300nm跨尺度变化、残余奥氏体薄膜分布其间的组织结构。
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公开(公告)号:CN102732804A
公开(公告)日:2012-10-17
申请号:CN201210194847.9
申请日:2012-06-13
Applicant: 燕山大学
Abstract: 一种贝氏体钢辙叉,其中钢的化学成分(wt%)为:C 0.18~0.23,Mn 1.0~2.0,Al 0.4~0.7,Ni 0.6~1.0,Cr 1.4~2.0,Si1.0~1.6,Ti<0.01,B<0.0005,V<0.03,Nb<0.01,O<0.0016,H
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公开(公告)号:CN102011046B
公开(公告)日:2012-09-05
申请号:CN201010583533.9
申请日:2010-12-10
Applicant: 燕山大学
CPC classification number: B21J1/025
Abstract: 一种块体纳米晶铁基合金的制备方法,其主要是:采用真空冶炼或真空自耗电渣制造超纯净铁基合金锭,将合金锭锻造成厚度为5-10mm的板材;对上述板材进行相应的热处理,使其韧性和塑性分别达到100-400J/cm2和15-60%;再用撞针对上述板材进行高速反复重击变形-去应力回火-高速反复重击变形,反复多次;获得块体纳米晶铁基合金。该方法工艺简单、成本低,制备的块体纳米晶铁基合金内部无空洞、裂纹等缺陷。
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公开(公告)号:CN101270458B
公开(公告)日:2011-02-09
申请号:CN200810054918.9
申请日:2008-04-30
Applicant: 燕山大学
CPC classification number: Y02P10/216
Abstract: 本发明公开一种含锰钨铝亚稳奥氏体耐磨铸钢,其化学成分为wt%:C1.0~1.3%,Mn 6.0~10.0%,W 0.5~2.0%,Al 0.3~1.0%,Si<0.8%,S<0.05%,P<0.05%,其余为Fe。所述耐磨铸钢的冶炼工艺为:电炉冶炼,其冶炼出钢温度为1550~1650℃,浇注温度为1450-1500℃;冶炼时,合金元素由先到后的加入顺序为:钨铁、锰铁、铝,然后浇注成所需要的产品。这种耐磨铸钢具有优异的加工硬化能力,在使用中,铸件表层发生应变诱发马氏体相变,使其表层硬度达到HRC50~65,在通常使用条件下其耐磨性能比普通ZGMn13钢提高0.5~2倍。它适合于制造冶金、矿山、建材和煤炭等行业的耐磨零部件,如衬板、齿板和锤头等。
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公开(公告)号:CN100595016C
公开(公告)日:2010-03-24
申请号:CN200810054746.5
申请日:2008-04-03
Applicant: 燕山大学
IPC: B23K11/04 , B23K11/16 , B23K11/34 , B23K101/26
Abstract: 一种贝氏体钢辙叉与碳钢钢轨焊接方法,其特征是:采用CrNi系奥氏体-铁素体双相钢作为连接材料,其工艺过程是:(1)将碳钢钢轨预热到300~500℃;(2)将碳钢钢轨与连接材料闪光对焊到一起;(3)将连接材料切留20-30mm长度;(4)将贝氏体钢辙叉预热到300~500℃;(5)切留连接材料与贝氏体钢辙叉闪光焊接;(6)焊接接头在900~1000℃之间保温10-20分钟后空冷。连接材料成分(重量%)为:C:≤0.2,Cr:15~17,Ni7~9,Si≤0.3,S+P≤0.04,其余为铁。连接材料经过加热到1050℃进行固溶处理后得到奥氏体和铁素体双相组织,其中铁素体的含量为10~20%。闪光焊接的闪光速度为2~3mm/s,顶锻速度为80~100mm/s,顶锻压强为40~50MPa,焊接时材料的伸出长度相等。
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公开(公告)号:CN101337303A
公开(公告)日:2009-01-07
申请号:CN200810054746.5
申请日:2008-04-03
Applicant: 燕山大学
IPC: B23K11/04 , B23K11/16 , B23K11/34 , B23K101/26
Abstract: 一种贝氏体钢辙叉与碳钢钢轨焊接方法,其特征是:采用CrNi系奥氏体-铁素体双相钢作为连接材料,其工艺过程是:(1)将碳钢钢轨预热到300~500℃;(2)将碳钢钢轨与连接材料闪光对焊到一起;(3)将连接材料切留20-30mm长度;(4)将贝氏体钢辙叉预热到300~500℃;(5)切留连接材料与贝氏体钢辙叉闪光焊接;(6)焊接接头在900~1000℃之间保温10-20分钟后空冷。连接材料成分(重量%)为:C:≤0.2,Cr:15~17,Ni7~9,Si≤0.3,S+P≤0.04,其余为铁。连接材料经过加热到1050℃进行固溶处理后得到奥氏体和铁素体双相组织,其中铁素体的含量为10~20%。闪光焊接的闪光速度为2~3mm/s,顶锻速度为80~100mm/s,顶锻压强为40~50MPa,焊接时材料的伸出长度相等。
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公开(公告)号:CN100413990C
公开(公告)日:2008-08-27
申请号:CN200610012673.4
申请日:2006-05-01
Applicant: 燕山大学 , 中铁山桥集团有限公司
Abstract: 一种铁路辙叉专用含钨贝氏体锻钢及其制造方法,它属于MnSiCrNiW系低合金钢,其化学成分(wt%)为:C 0.18~0.40,Mn 1.0~3.0,Si 0.3~2.5,Ni 0.1~1.0,Cr 0.5~2.0,W0.4~2.0,S<0.03,P<0.03,其余为Fe。采用电炉冶炼,浇注后钢锭在模中缓冷至室温。锻造后经过两次热处理:锻后热处理和最终热处理,最终热处理后的组织为无碳化物贝氏体和少量残余奥氏体。最终热处理后性能:σb≥1300MPa,σs≥1100MPa,δ5≥8%,aK≥70J/cm2,aK(-40℃)≥35J/cm2,HRC 38-45。使用这种钢制作的铁路辙叉使用寿命比目前广泛使用的ZGMn13钢辙叉提高50%以上,过载量可达3亿吨以上。
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